Вопрос 3. Удельная производительность оборудования

В современных технологиях комплексного использования сырья, важное значения имеет высокая удельная производительность аппаратуры. Это связано с истощением рудной базы и вовлечения в переработку бедного и плохо-извлекаемого сырья.

Экономическая составляющая: при высокой удельной производительности снижаются капитальные затраты. Поэтому, нужны высокопроизводительные процессы.

Вопрос 4. Совершенствование существующих технологий.

Вместе с разработкой новых процессов должны совершенствоваться и существующие технологии (совершенствование и модернизация). Тенденция модернизации оборудования на основе принципов современных процессов явно наблюдается в ведущих зарубежных странах – производителей меди. США, Канада, Япония, Германия.

Вопрос 5. Роль вторичной цветной металлургии. В связи с истощением рудной базы возрастает роль вторичной цветной металлургии. Доля вторичного сырья в мире достигает 35%, в США 65%. Европейские страны в большинстве работают на вторичном сырье.

Вопрос 6. Разработка непрерывных и поточных линий производства

Актуальна схема создания непрерывных процессов или поточных схем, когда технология реализуется в одном или в ряде последовательно расположенных аппаратов (в едином потоке материалов, продуктов, и полупродуктов пр-ва). В данном случае создаются условия для эффективного использования тепла отходящих газов и серы.

Вопрос7. Экономия топливно-энергетических ресурсов.

В связи с удорожанием Топливно Энергетических Ресурсов актуальна проблема использования вторичных энерго-ресурсов и утилизации тепла в тех агрегатах, где применяются естественные виды топлива.

Раздел 2. Порошковая металлургия

Область науки и техники, свя­занная с получением порошков металлов и их сплавов, а также с производством изделий из порошков. Достоинства порошковой металлургии:

— получение композиций (на основе тугоплавких метал­ лов, их карбидов, нитридов, боридов со значительной разницей температуры, типа Си—XV, из металлов и неметаллов типа Си—С, А1—А1₂0₃, которые не удается получать другими спо­ собами;

• сокращение потерь металла, высокая точность размеров у изделий, ненадобность последующей их механической обработ­ки;

• экономное и более экологичное (например, в отличие от литья) получение изделий сложной конфигурации, высокая про­изводительность.

Лекция 2. Способы получения порошков цветных металлов. Механическое измельчение. Распыление расплава

Вопрос 1. Способы получения порошков.

Современные способы получения порошков условно разде­ляют на следующие три группы:

• механический — достигается диспергация исходного ме­талла под воздействием внешних сил, а химический состав по­рошка практически не изменяется (истирание, измельчение, рас­пыление расплава, возгонка и др.);

• физико-химический — изменение состава исходного мате­риала в результате протекания окислительно-восстановитель­ных процессов под воздействием внешних реагентов, электриче­ского тока (восстановление из растворов, твердой фазы, элект­ролиз и др.);

• комбинированный — основанный на использовании меха­нических и физико-химических принципов.

Выбор способа получения осуществляют с учетом типа сы­рья, требуемых свойств порошка, экономической эффективнос­ти и экологии.