- •Розділ 1. Устаткування механічне 15
- •1. Загальні відомості про механічне устаткування
- •1.1.3. Класифікація механічного устаткування
- •1.1.4. Продуктивність і потужність технологічних машин
- •Де Кз.В. коефіцієнт загального використання технологічної машини.
- •Де n1 потужність для забезпечення руху робочого органа; n2 потужність для забезпечення переробки продукту робочим органом, Вт;
- •2. Універсальні кухонні машини і сортувально-калібрувальне устаткування
- •1.2. Устаткування сортувально-кАлібрувальне
- •1Дебаланси;2електродвигун;3корпус; 4обичайка;5амортизатор;6підвіска;7розвантажувальний отвір;8кришка;9робоча камера;10сито;11панель керування
- •1Корпус редуктора;2хвостовик;3барабан для просіювання;4бункер;5розсікач;6, 7конічні шестерні;8вал;9сито;10скребок;11вивантажувальний отвір
- •1.3. Устаткування очищувальне
- •1.4. Устаткування подрібнювальне
- •1.4.1. Класифікація устаткування та способів подрібнення
- •1.4.2. Розмелювальні машини
- •Розмелювальні машини з вальцьовим робочим органом
- •Технічні характеристики розмелювальних машин і механізмів
- •1 Гвинт фіксування скребка; 2 корпус; 3 ведучий валок;
- •4 Регулювальний гвинт шибера; 5 шибер;
- •6 Завантажувальний бункер; 7 постачальний валок;
- •8 Ведений валок; 9 гвинт регулювання зазору між валками; 10 скребок; 11 хвостовик; 12 редуктор
- •Розмелювальні механізми з конусним робочим органом
- •1 Корпус; 2 завантажувальна воронка; 3 проштовхувач; 4 накидна гайка; 5 регулювальна гайка; 6 шнек; 7 приводний вал; 8, 10 жорна; 9 вивантажувальний отвір
- •Машини і механізми з дисковим робочим органом для
- •1.4.3. Машини для подрібнення варених продуктів
- •Машини для тонкого подрібнення варених продуктів
- •Машини для приготування картопляного пюре у стравоварильних котлах
- •1.5.1. Характеристика процесу різання
- •3. Мийне та очищувальне устаткування
- •Класифікація машин для миття посуду
- •Технічні характеристики устаткування для нарізання овочів
- •1Привідний вал;2регулювальна гайка; 3стакан;4вивантажувальний отвір;5ножовий блок;6стопорний гвинт;
- •7Завантажувальний отвір;8лопаті ротора;9ротор;10робоча камера;11електродвигун;12клинопасова передача;13фіксуюча клямка;14– корпус
- •4 Очищувальні гребінки; 5 – завантажувальний отвір
- •1.5.5. Машини для нарізання хліба
- •Технічні характеристики машин для нарізання хліба
- •1.6. Устаткування місильно-перемішувальне
- •1.6.1. Машини і механізми для перемішування продуктів
- •1Бачок;2ребро; 3фланець; 4втулки;5вал;6черв’ячне колесо;7хвостовик;8кільцева канавка;9, 11втулки,10черв’як;12корпус редуктора
- •Машини і механізми для перемішування фаршу
- •1Рама; 2, 3привідні вали;4 – стояк; 5 – сальники; 6,8підшипники;7черв’ячний редуктор; 9електродвигун;10гвинтові лопаті;11діжа;12шестерні;13противага;14ланцюг;15блок;16ручка
- •1Заслінка;2кришка;3робоча камера;4вал з лопатями;5запобіжна гратка;6хвостовик
- •1.6.2. Збивальні машини та механізми
- •1.6.3. Машини для замішування тіста
- •1.7. Устаткування дозувально-фОРмУвальне
- •1.7.1. Способи поділу продукту
- •1.7.2. Формувальні машини Машини для формування котлет
- •Технічна характеристика машин для формування котлет
- •Технічні характеристики машин для виготовлення вареників і пельменів
- •Машини для розкачування тіста
- •1.7.3. Устаткування дозувальне
- •Технічні характеристики машин для розкачування тіста
- •Технічні характеристики дозаторів крему
- •Технічні характеристики дозаторів масла
- •Технічні характеристики дозаторів тіста
- •Машини для фасування та пакетування
Технічні характеристики машин для виготовлення вареників і пельменів
Показники |
НПА-1 |
МАКИ 3017 |
ОН-150Б |
НПА- 1М-0,2 |
01MG |
YGL-120, -135, -180, -240 |
СУБ-3М |
ВПМ |
Виготовлені продукти |
пельмені і вареники прямокут-ної форми масою 12,5 г |
пельмені прямокутної форми |
пельмені напівкруглої форми, чебуреки трикутної форми |
пельмені напівкруг-лої форми |
пельмені напівкруглої форми масою 7, 15, 20, 30 г; пиріжки масою 35, 70 г |
пельмені напівкруглої форми масою 12–20 г |
пельмені масою 9,5–14,5 г |
вареники, пельмені |
Продуктивність, кг/год |
50 |
50 |
100 |
100 |
140 |
120–240 |
400–600 |
2200 3500 |
Частота обертання шнеків ролика транспортера, с-1 |
4,5 22 |
|
|
|
|
|
|
3 0,2…1,5 |
Потужність номінальна, кВт |
0,37 |
2,2 |
2,2 |
0,75 |
1,1 |
1,1–1,5 |
4,5 |
1,5 |
Габарити, мм: |
|
|
|
|
|
|
|
|
довжина |
720 |
|
|
|
|
|
4430 |
2100 |
ширина |
480 |
|
|
|
|
|
1270 |
800 |
висота |
375 |
|
|
|
|
|
1325 |
1240 |
Маса, кг |
46 |
205 |
335 |
80 |
130 |
130–210 |
1120 |
160 |
Завантажувальна секція машини виконана у вигляді тумби, у верхній частині якої розміщені два бункери: лівий – для тіста і правий – для фаршу. У лівому бункері змонтовано конусоподібний шнек із постійним кроком витків, діаметр яких поступово збільшується у напрямкі до тістопроводу, куди подається тісто. У правому бункері встановлений циліндричний шнек із постійним кроком витків. Шнек призначений для подання фаршу у приймальну камеру ротаційного насоса. Ротор насоса отримує обертальний рух від шнека за допомогою овального телескопічного з’єднання. Шнеки приводяться в обертання зірочками і ланцюговою передачею, яка у свою чергу одержує обертальний рух від електродвигуна з черв’ячним редуктором. Привідні вали шнеків оснащені кулачковими муфтами, що дозволяють автономно включати шнеки в роботу. Важелі включення муфт винесені на лицьову панель завантажувальної секції і розміщені в зручному для обслуговування місці.
Транспортер складається з рами, на якій змонтовані три барабани – натяжний, проміжний і привідний. На барабани натягнена нескінченна гумова стрічка. Над проміжним барабаном встановлено штампувальний барабан, який за допомогою важеля з ексцентриком може підніматися або опускатися на стрічку транспортера, що рухається. Поруч зі штампувальним барабаном на рамі транспортера встановлено бункер для борошна, усередині якого обертається кругла волосяна щітка. Щітка приводиться в обертання клинопасовою передачею від приводу транспортера. У дні бункера встановлена плетена сітка, яка закривається заслінкою. Через сітку під час роботи машини просипається борошно на тістову трубку, що рухається. Для розрівнювання і зняття надлишку борошна з тістової трубки використовується гумова шторка, прикріплена до бункера. На момент, коли відсутнє штампування пельменів, сітка бункера перекривається заслінкою, внаслідок чого припиняється подача борошна.
Транспортер встановлено так, що завантажувальна секція машини розміщена у правій його частині. Це забезпечує можливість установки приводу транспортера всередині завантажувальної секції машини. Зовнішні стінки завантажувальної секції і рами транспортера облицьовані декоративними щитками. На лицьовій панелі транспортера встановлено маховик варіатора швидкості, пускова арматура електродвигуна приводу шнеків і електродвигуна приводу транспортера.
Рис.1.49. Пельменний автомат СУБ-3М:
1 – бункер для фаршу; 2 – бункер для тіста; 3 – завантажувальна секція; 4 – формувальна насадка; 5 – кожух; 6 – натяжний барабан; 7 – проміжний барабан; 8 – штампувальний барабан; 9 – бункер для борошна; 10 – ротаційний насос; 11 – привідний барабан; 12 – електродвигун; 13 – ніжки; 14 – редуктор; 15 – маховик варіатора швидкостей
На лицьовій панелі завантажувальної секції машини монтуються тістопровід, роторний фаршевий насос із фаршпроводом і формувальна насадка. Насадка приєднується до тісто- і фаршпроводів за допомогою накидних гайок і спеціальних накидних ключів, що входять до комплекту машини. Формувальна насадка (рис. 1.50) виконана так, що сплюснута трубка фаршпровода входить в овальний отвір тістопровода, водночас між ними залишається овальна щілина шириною приблизно 2 мм. Отже, тісто, обтікаючи фаршпровід, формується у трубку овального перетину, що відразу наповнюється фаршем. Далі ця трубка з фаршем потрапляє на підкладні листи і рухається разом з ними по стрічці транспортера до штампувального барабана. Переміщуючись під розпушувачем борошна, трубка посипається шаром борошна і потім надходить під штампувальний барабан.
Принцип роботи. Готове тісто і фаршева начинка завантажуються у бункери завантажувальної секції. Потім включається електродвигун приводу шнеків, шнек починає обертатися і подає тісто у формувальну насадку. Після цього включається електродвигун транспортера, і за допомогою варіатора швидкості синхронізуються швидкості виходу тістової трубки з насадки і рух стрічки транспортера.
Далі включається у роботу шнек подачі фаршу (при цьому важливо домогтися синхронності подачі тіста і фаршу), відкривається заслінка на бункері розпушування борошна, і на тістову трубку з фаршем опускається штампувальний барабан. Під трубку з тіста безупинно підкладаються листи, на яких відбувається штампування пельменів. Листи з відштампованими виробами знімаються зі стрічки транспортера, викладаються на пересувний стелаж, а потім спрямовуються у морозильну камеру для заморожування або в гарячий цех для приготування.
Крім розглянутих моделей на ринку є й інше устаткування для виробництва пельменів. Італійська лінія складається з двох машин фірми "І.Р.Т.С." – одна розкачує тісто в рулон, інша – формує пельмені. Аналогічно працюють і універсальна тістоготувальна машина виробництва Московського радіозаводу (рулони тіста і пельмені формує один агрегат), а також прес-автомат МАКИ 3017 фірми "ТЕКО", що має пельменну приставку.
Рис. 1.50. Формувальна насадка для виготовлення трубки тіста з фаршем
Є ще один спосіб готування пельменів – виробництво "сухих" пельменів. Створена в Італії лінія для їхнього виробництва теж штампує пельмені з двох листів – рулонів тіста, що попередньо розгортаються. На один з них укладають порції звареного і зневодненого фаршу. Пельмені стерилізують при 100С, охолоджують й упаковують у пакети, наповнені інертним газом (азот і вуглекислий газ). Такі пельмені не заморожують, а тому зберігають при кімнатній температурі до 30 діб. Комплект такого устаткування пропонує в Москві НІПТІ "Агропромпрогресс".
У апаратів IGL-180 іIGL-240 є деякі конструктивні відмінності у фаршевому механізмі: лопаті фаршевого насоса вставлені у ротор, розташований горизонтально (вIGL-120 іIGL-135 він розташований вертикально). Фарш віджимається вниз, а кріплення фаршевої трубки забезпечує кращу герметичність.В апараті "Панда" замість посипання борошном передбачене зрошення тістового джгута водою зверху. Таке зрошення застосовують у тому випадку, якщо пельмені відразу після формування варять. Крім того, у цій моделі апарата передбачене охолодження корпусу тістонагнітача.