Технічні характеристики дозаторів масла

Показники	РДМ-5
Продуктивність, шт/год	100–125
Маса виробу, г	5, 10, 15
Ємність бункера для масла, кг	1,5
Габарити, мм:
довжина	370
ширина	260
висота	620
Маса, кг	25

Машини для дозування тіста.Входять до комплекту устатку­вання, призначеного для підготовки тіста. Призначені для дозування заготовок із заварного, бісквітного і білково-горіхового тіста на заготовки різної маси. Технічні характеристики дозаторів тіста наве­дені у табл. 1.23.

Машина складається з привідного пристрою, коробки передач, механізму дозування і регулювання точності маси заготовки, коман­доапарату.

Таблиця 1.23

Технічні характеристики дозаторів тіста

Показники	Машини
	Combi 32/300 Італія	Combi 32/600 Італія	Модель MS Італія	А2-ХПО/S
Величина порції, г	50–300	300–650	30–300	90–900
Місткість баку, кг	32	32	32	-
Продуктивність, кг/год	160	400	100	540–1680
Потужність, кВт	1,3	1,3	0,35	1,47
Габарити, мм довжина ширина висота	660 870 1150	970 860 1210	530 850 780	1730 1430 1620
Маса, кг	138	148	75	670

Машини для фасування та пакетування

Призначені для автоматичного дозування за вагою та фасування у відповідну тару сипких продуктів. Технічні характеристики фасу­вально-пакетувального устаткування наведені у табл. 1.24.

Таблиця 1.24

Показники	Машини
	МФУСП-1,1/220-1,0	МФМ-0,1/220-100	МФА-0,1/220-300
Продуктивність, упак/год	500–600	100–1200	200–300
Маса дози в упаковці, кг	0,5–1	2	2
Напруга, В	220	220	220
Номінальна потужність, кВт	1,1	0,1	0,1
Габарити, мм довжина ширина висота	1210 720 2420	100 750 1450	705 505 1020
Маса, кг	150	80	70

1.8. УСТАТКУВАННЯ МИЙНЕ

На підприємствах харчування мийне устаткування використо­вується для миття овочів, фруктів, зелені, столового та кухонного посуду, столових наборів, інвентарю і функціональної тари.

Процес миття здійснюється гідравлічним, гідродинамічним та гідромеханічним способами. Гідравлічний спосіб характеризується простою дією води на забруднені поверхні; гідродинамічний  дією води, що подається під тиском. При гідромеханічному способі миття вода подається під тиском; водночас очищення збільшення поверхні від бруду забезпечується за рахунок тертя предметів один об одний та об робочу поверхню камери.

1.8.1. Машини для миття овочів

Призначені для видалення бруду з поверхні овочів. Миття сировини може відбуватися у м’якому і жорсткому режимах. Спосіб миття визначається механічними властивостями сировини та ступенем її забруднення. Так, наприклад, для миття томатів, вишень, персиків використовують мийні машини, які забезпечують м’який режим.

На великих підприємствах ресторанного господарства для миття картоплі, буряків, моркви, кабачків використовують мийні машини безперервної дії з жорстким режимом  барабанні А9-КМ-2, мийно-струшувальні – КМЦ, щіткомийні машини – Т1-КУМ-ІІІ, лопатеві мийні машини – А9-КЛА/1, вібраційні – ММКВ-2000.

Враховуючи те, що продуктивність машин безперервної дії для миття картоплі і овочів висока, використання їх на підприємствах харчування обмежене. На невеликих підприємствах для миття коренеплодів можуть бути використані машини для чищення картоплі і овочів, якщо в них замінити диск з абразивним покриттям на гладкий.

Для миття зелені, фруктів, овочів пропонуються машини періодичної дії невеликої продуктивності (табл. 1.25).

Таблиця 1.25

Технічні характеристики машин періодичної дії для миття овочів

Показник	Марка машини
	Turbover (Італія)	Atir I, Atir II, Atir III (Італія)	Turboidrex (Італія)	LCV (Італія)	GS85 (ФРН)
Призначення	миття салату та овочів	миття овочів (універсальна)	миття овочів та фруктів з віджимом	миття салату, овочів	миття овочів, фруктів
Продуктив-ність, кг/год	4	5–70	4	20–25	листкові овочі – 50, овочі і фрук­ти – 220
Потужність, кВт	0,4	0,4–1,5	0,6	0,3	2
Габарити, мм: довжина ширина висота	550 260 850	580 480 710	1000 850 600	450 600 870	600 600 1100

1.8.2. Машини для миття посуду

Технологічний процес машинного миття посуду складається з п’яти послідовних операцій: очищення посуду від залишків їжі, миття з використанням мийного засобу, первинне ополіскування, вторинне ополіскування (ошпарювання), обсушування.

Класифікацію машин для миття посуду наведено на рис. 1.53.

Рис. 1.53. Класифікація машин для миття посуду

Машини для миття посуду періодичної дії

Найбільш поширеними моделями машин для миття посуду пері­одичної дії є універсальні машини типу ММУ-250, ММУ-350, ММУ-500, МПУ-700, машини виробництва Італії та спеціалізовані, призначені для миття наборів, скляного посуду, кухонного посуду та інвентарю.

Технічні характеристики машин періодичної дії наведені у табл.1.26.

У невеликих підприємствах харчування більш широко викорис­товуються універсальні машини періодичної дії.

Рис.1.54. Машина для миття посуду універсальна періодичної дії:

1– бачок для залишків;2– кошик для залишків;3– душ для первинного змивання залишків;4– робоча камера;5 – панель керування, сигналізації та контролю;6– столик розвантажувальний;7– столик для касет;8– підйомний кожух;9– колектори миття (верхній, нижній);10– колектори ополіскування (верхній, нижній);11– ванна;12– переливна трубка;13– фільтр;14– електродвигун;15– панель бокова, передня

На рис.1.54 наведено будову машини однокамерної універ­сальної періодичної дії.

Розрізняють 4 стадії миття: видалення дрібних залишків їжі, миття мийним розчином, ополіскування і ошпарювання.

Попереднє видалення залишків їжі здійснюється на завантажу­вальному столі за допомогою душу, до якого підводиться гаряча та холодна вода.

Таблиця 1.26

Технічні характеристики універсальних машин

для миття посуду періодичної дії

Показники	ММУ-500	ММУ-250	МПУ-700	ММУ-350	ММП-4000	Модель С, С-33, С-44, С-60	Lenia-C3, С33, С34	MRC/L	Модель KIARA-1, -2,-3,-4,-5 Італія	Модель LTM, -1500, -1600 Італія
Продуктивність, шт/год	500	250	720	360	4000		860, 1080	800, 1100, 1400	500, -1000	700, -1400
Одночасне завантаження, шт.: тарілок склянок наборів	18 40 100	18 20 100	18 36 100	18 18 100	- - 250	22,36		20, 22, 26
Машинний час обробки однієї касети, с	105	180	80/120	160		60, 120, 180		120	120–150	60–120–180
Температура миття, С:	50–92	50–92	40–85	40–85	50–92	50–80	55–90	50	55–85	55–85
Встановлена потуж­ність машини при водопостачанні, кВт: холодному гарячому	25,7 13,7	6,7 6,7	16,3 8,3	8,1 8,1	18,75 18,75	6,2;6,7		6,2; 6,3; 6,7	3, 22	7, 5, 10
Потужність водонагрівача, кВт	24	12	13,5	6,3	12	5,2; 6.2; 6,7		4,8	2,2–2,7	6
Габарити, мм: довжина ширина висота	1806 700 1440	1806 680 1440	1900 830 1500	1900 830 1500	1200 745 1200	1010 660 1435	1920 660 1430	1515 770 1470
Маса, кг	350	300	200	200	350	92–124		207, 212, 222	33–46	111, 120
Напруга, В						220			220

Секція миття виконана у вигляді прямокутної камери, у верхній частині якої знаходиться мийна секція, у нижній  ванна і машинне відділення. Корпусом мийної секції є кожух, який можна піднімати і опускати за допомогою ручки. Всередині мийної секції на спе­ціальних напрямних встановлюється касета з посудом.

Вгорі і внизу мийної секції розташовані мийні і ополіскувальні розбризкувачі.

Завдяки реактивній дії струменів води розбризкувачі здійсню­ють обертальний рух.

У ванні встановлені фільтр насоса і переливний патрубок, через який видаляються у каналізацію надлишки води.

У машинному відділені встановлено відцентрований насос з електродвигуном, електронагрівач з трубопроводами для подання води з водопроводу і відведення нагрітої води, оснащений запорними та соленоїдними вентилями.

На передній панелі розміщена панель керування, на якій розта­шовані кнопки "Пуск", перемикач режимів роботи, три сигнальні лампи.

Виконання відповідних операцій у машині здійснюється автоматично за допомогою програмного механізму (багатопозиційне, програмне, електромеханічне реле часу, (рис. 1.55). Програмний механізм складається з синхронного двигуна, редуктора, від якого через диск зчеплення і електромагніт набуває обертального руху вал, з насадженими на ньому дисками. На кожному диску є кулачок, який діє на відповідний мікроперемикач машини.

Робочий хід

Повертання

Рис. 1.55. Програмне реле часу:

1  синхронний двигун; 2  редуктор; 3  диск зчеплення; 4  електромагніт; 5  диск зі шкалою; 6  вал; 7  затискна гайка; 8  кулачок; 9  упор; 10  головна вісь; 11  шестерня; 12  трубка; 13  диск зчеплення; 14  вісь зчеплення

Розподіл циклу за відповідними операціями наведений у таблиці.

Операції, що виконуються	Працюючий вузол	Час операцій, с
		10	20	30	40	50	60	70	80	90	100	105
Змивання дрібних залишків їжі	СКХВ
Дозування мийного засобу	СКМЗ
Миття мийним розчином	Насос
Ополіскування	СКХВ СКГВ
Час циклу	Р7

СКХВ – соленоїдний клапан холодної води;

СКГВ – соленоїдний клапан гарячої води;

СКМЗ – соленоїдний клапан мийного засобу;

РЧ – реле часу.

Касета з брудним посудом попередньо ополіскується душем.

У відсіку під ванною розміщено водонагрівач. Дозатор мийного засобу складається з бачка і соленоїдного клапана.

Програмний механізм здійснює такі операції: вмикає і вимикає насос, що подає мийний розчин з ванни у мийний душ; вмикає і вимикає соленоїдні клапани, що регулюють подачу в ополіскувальний душ холодної води з водопроводу та гарячоїводи зводонагрівачів, а також мийного засобу з дозатора у ванну.

Принцип дії машини для миття посуду універсальної періодич­ної дії розглянемо за гідравлічною схемою (рис. 1.56).

а

Рис.1.56. Машина для миття посуду універсальна періодичної дії:

а–гідравлічна;б–циклограма:

1, 16 – соленоїдні клапани;2, 15– манометри;3,14– водяні редуктори;4,5– вентилі;6– фільтр;7– змішувач;8– дуги для ручного змивання залишків їжі;9– колектори мийні;10– колектори ополіскувальні;11– фільтр;12– переливна трубка;13– насос;17– водонагрівач;18– завантажувальний стіл;19– робоча камера;20 – розвантажувальний стіл;21– дозатор мийного засобу;22– соленоїдний клапан мийного засобу

Завантаживши касету з посудом у робочу камеру, встановлюємо час миття посуду і натискуємо кнопку "Пуск", після цього вмикається магнітний пускач і загорається сигнальна лампа, що свідчить про початок робочого циклу. Водночас вмикається соленоїдний клапан подачі мийного засобу, соленоїдний клапан подачі холодної води і електродвигун програмного механізму (рис. 1.56, б). Здійснюється операція змивання залишків їжі холодною водою, яка надходить через колектор.

Після завершення цієї операції вмикається і починає працювати насос.

Миття посуду мийним розчином здійснюється через мийні колектори. Після завершення процесу миття вмикаються соленоїдні клапани холодної і гарячої води і починається процес ополіскування. Після завершення ополіскування відключається соленоїдний клапан холодної води і подається тільки гаряча вода з водонагрівача для здійснення операції ошпарювання.

Після закінчення повного циклу обробки посуду сигнальна лампа гасне.

Процес миття у машині здійснюється рециркуляційним розчи­ном, змивання залишків їжі, ополіскування, ошпарювання  проточ­ною водою.

Технічні характеристики спеціалізованих машин періодичної дії для миття посуду наведені у табл. 1.27.

Машини для миття посуду безперервної дії

Основними моделями машин для миття посуду безперервної дії, що використовуються на середніх та великих підприємствах харчу­вання, є універсальні машини типу ММУ-1000, ММУ-2000, НТМ-1А та спеціалізовані машини для миття тарілок, кухонного посуду, контейнерів та стелажів, для миття функціональних ємностей, для миття котлетних ящиків.

Технічні характеристики машин для миття посуду безперервної дії наведені у табл. 1.28.

Машина послідовно виконує такі операції: видалення з посуду дрібних залишків їжі; миття із застосуванням мийних засобів; подвійне ополіскування.

Машина складається з трьох секцій: завантаження; обробки посуду; вивантаження (рис. 1.57).

Таблиця 1.27

Технічні характеристики спеціалізованих машин періодичної дії для миття посуду

Показники	Марки машин
	LP60, LP70 (Італія)	B Line (Італія) Model -В-10, В-11, В-12, В-15, В-16, В-18, В-19	G Line Model G-65, G-75, G-115,125 (Італія)	ММП-4000	Е-35 (Італія)	LO/E 250, 480 (Італія)	LO/V480 (Італія)
Призначення	Миття кухонного посуду	Миття скляного посуду	Миття кухонного посуду та інвентарю	Миття наборів	Миття скляного посуду	Миття кухонного посуду	Миття кухонного посуду
Продуктивність, шт/год		30 касет	77/80, 184/130	400	1100 склянок
Машинний час обробки, с	180, 240, 360	180–360	180–360	210		60–360	60–360
Температура миття, С	10–60		60	50–92		60	60
Потужність, кВт	7,5; 9	2,7		12	3,15	13, 19	19
Габарити, мм: довжина ширина висота	1150 675 1850	460 540 590	650/1150 650/680 600/650	1200 745 1200	400 470 615	830/1400 780/750 1750	1400 750 1750
Напруга, В	220/380	220	220	380	220	220/380	220/380

Таблиця 1.28

Технічні характеристики універсальних машин безперервної дії для миття посуду

Показники	Марки машин
	ММУ-1000	ММУ-2000	НТМ-1А	Wash Tech -95, -100,-150,-200 (Швеція)	Model SE-2700, -3900, -5400 (Італія)	Model K-1600, -3000, -3800, -4400, -5400 (Італія)	Model ЕТ -020, /021/,/0,25/ 0,27
Продуктивність, шт/год	800	1600	1000	95–200		1530–5760
Швидкість руху транспортера, м/с	0,012	0,025	0,01	0,018/0,028/0,156		0,025/0,036
Температура миття, С	40–85	40–85		35–90	40–90	35–85	40–85
Встановлена потужність, кВт	40	40,8	33,36	30,8/37,8/42,8/53,3	34,9/39/56	23–53	25–30
Габарити, мм: довжина ширина висота	3800 1100 1350	5000 1100 1350	3580 1000 1350	1725/2200/3100 1640 795	1900/2500/340 860 1650		1700–2400 1100 1810
Напруга, В	380	380	380	380	380	380	380
Маса, кг	890	900		315–620			240–360

Секція завантаження утворена частиною настилу конвеєра і облицювальними листами, під якими встановлено: натяжна станція конвеєра, збірник харчових відходів, трубопроводи холодного та гарячого водопостачання. Збірник харчових відходів виконаний у вигляді напівциліндра з перфорованого металу. На водопровідних магістралях встановлено вентилі, фільтри та регулятор тиску води.

Секція миття – це тунель, утворений настилом конвеєра і кожухом. На кожусі передбачено троє дверей, що піднімаються.

Мийна секція поділена трьома гумовими перегородками на чотири зони (А–Г ): видалення залишків їжі (зона А), миття мийним розчином (зона Б) та подвійного ополіскування (зони В, Г ).

Видалення залишків їжі здійснюється проточною холодною водо­провідною водою з душу. У зоні струминного очищення (А) є піддон, встановлений під нахилом у бік завантаження і поєднаний з каналізацією.

Рис. 1.57. Універсальна машина для миття посуду безперервної дії:

І  секція завантаження; ІІ  секція миття; ІІІ  секція розвантажування:

А  зона струминного очищення посуду; Б  зона миття; В  зона пер­винного ополіскування; Г  зона вторинного ополіскування:

1  вал транспортера; 2  настил транспортера; 3  кожух, 4  форсунки зони вторинного ополіскування; 5  форсунки зони первинного ополіскування; 6  стояк; 7  гумові шторки; 8  мийні душі; 9  стояк; 10  душ; 11  транспортер; 12  натяжний пристрій; 13  зварна рама; 14  ванна; 15  збірник харчових відходів; 16  трубопроводи холодної і гарячої води; 17  соленоїдні клапани; 18  ємність секції струминного очищення; 19  бачок; 20  соленоїдний клапан мийного засобу; 21  ванна для миття; 22  відцентровий насос ванни для миття; 23  фільтр; 24  насос ванни для ополіскування; 25  ванна для ополіскування; 26  ТЕН; 27  фільтри; 28  поверхня для стікання води; 29  водонагрівач; 30  електродвигун; 31  редуктор черв’ячно-циліндричний; 32  передача; 33  стоп-планка

Зона первинного ополіскування (В) посуду виконана так само, як і зона миття. На відміну від ванни для миття, у ванні для ополіс­кування є трубчасті електронагрівачі. Ополіскування здійснюється рециркуляційною водою з температурою 50…55С, яка подається насосом по стояку до верхнього й нижнього душу.

Надлишок води з ванни для ополіскування через переливну трубку виливається у ванну для миття, а з неї, через переливну трубку, у каналізацію.

Зона вторинного ополіскування має верхній і нижній душ з розбризкуючими форсунками. Вода в ополіскувальні форсунки подається з електроводонагрівача. Проточна вода, що подається у форсунки з водонагрівача після обробки посуду стікає по нахиленій площині у ванну первинного ополіскування. На рамі під ванною розташовані три соленоїдні клапани, які автоматично вмикають (одночасно з початком роботи транспортера) подачу води до форсунок зон струминного очищення, первинного і вторинного ополіскування. У разі зупинки транспортера соленоїдні клапани відключають подачу води.

Секція розвантаження складається із рами з кронштейнами, що підтримують раму транспортера і ванну.

Привід транспортера складається з електродвигуна, черв’ячно-циліндричного редуктора, ланцюгової передачі, яка передає рух від редуктора вала транспортера.

На рамі, над привідним валом транспортера, встановлена рамка блокування (стоп-планка), при натисканні на яку посудом, що не зняли з транспортера, спрацьовує блокувальний пристрій, який вимикає соленоїдні клапани та привід машини – транспортер зупиняється. Після звільнення рамки блокування машина знову вмикається.

Технічні характеристики спеціалізованих машин безперервної дії для миття посуду наведені у табл. 1.29.

Таблиця 1.29

.

Технічні характеристики спеціалізованих машин для миття посуду безперервної дії

Показники	Марки машин
	Ne -2200, -3000,-4000, -5500,-7500, -9000 (Італія)	NG –600, –900 (Італія)	ММКС	ММТЕ	МКЯ-600
Призначення	тарілки	кухонний посуд	контей-нери, стелажі	функці-ональні ємності	ящики для котлет
Продуктив­ність, шт/год	1800/2600/3500/ 4500/6150/8650	600/900	70	300	600
Швидкість руху транспортера, м/с	0,018/0,026/0,048/0,615	0,01/0,012	-		0,077
Температура миття, С	45–90	40–80	30–50	45–85	40–85
Потужність, кВт	31,2/43/45,5/66		12	20	20,5
Габарити, мм:
довжина	1300/2100/4300/ /4900/5500/6900/8900	4200/5000	3000	7500	5220
ширина	950	1140	3000	1100	1570
висота	1770	1990	2300	1700	1180