- •Міністерстово освіти і науки україни
- •1. Методологічні основи виробничого менеджменту
- •1.1. Об'єкт і предмет вивчення, мета та завдання виробничого менеджменту
- •1.2. Коротка історія розвитку виробничого менеджменту
- •1.3. Сутність і функції виробничого менеджменту
- •Засобивиробництва Продукція Предмети праці Оперуюча система Жива праця Послуги
- •1.4. Менеджмент, як системний процес формування управлінських рішень
- •2.Формування базисних стратегій продукту
- •2.1. Життєвий цикл продукту та особливості виробничого менеджменту по його стадіях
- •2.2. Маркетингова розробка продукту
- •2.3. Формування продуктової програми підприємства
- •3. Проектування нового продукту
- •3.1. Інноваційний процес: зміст та особливості
- •1. За значи-містю
- •5. За відношенням до розробки
- •11. За причинами виникнення
- •6. За масштабами поширення
- •12. За предметом та сферою докладання
- •7. За роллю у процесі виробництва
- •8. За характером задовольняючих потреб
- •9. За степенем новизни
- •3.2. Конструювання нового продукту
- •3.3. Конструкторська підготовка виробництва нового продукту
- •3.4. Технологічна підготовка виробництва нового продукту
- •3.5. Організаційні структури керування інноваційними процессами
- •4.Типи виробничих процесів
- •4.1. Виробничий процес та його структура
- •4.2. Принципи раціональної організації виробничого процесу
- •4.3. Типи процесів і типи виробництва
- •4.4. Техніко-економічна характеристика типів виробництва
- •4.5. Особливості стратегії процесу в сервісі
- •5.Виробничий цикл
- •5.1. Ритм виробництва та виробничий цикл
- •5.2. Норма часу на операцію
- •5.3. Операційний цикл
- •5.4. Технологічний цикл
- •6. Виробнича потужність
- •6.1. Обсяг виробництва та виробнича потужність
- •6.2. Практичні розрахунки виробничої потужності
- •6.3. Планування виробничої потужності
- •6.4. Обґрунтування виробничої потужності
- •7. Розміщення та організація виробниЧої структуРи підприємства. ВиробнИче планування та керування запасами
- •7.1. Вибір розміщення підприємства
- •7.2. Виробнича структура підприємства та її елементи
- •7.3. Принципи раціонального розміщення підрозділів підприємства
- •7.4. Форми спеціалізаці підрозділів підприємства
- •7.5. Виробнича структура підрозділів підприємства
- •7.6 Організація виробництва непотоковими методами
- •7.7. Організація виробництва потоковими методами
- •7.8. Планування і прогнозування, рівні планування
- •7.9. Завдання створення виробничих запасів
- •7.10. Функції та типи запасів
- •8. Технічне обслуговування виробництва
- •8.1. Інструментальне господарство підприємства
- •8.2. Ремонтне господарство підприємства
- •8.3. Енергетичне господарство підприємства
- •8.4. Організація транспортного господарства підприємства
- •8.5. Організація складського господарства підприємства
- •9. Стратегія якості продукції
- •9.1. Визначення якості продукції
- •9.2. Концепція загального управління якістю
- •9.3. Міжнародні стандарти якості
- •Література Основная литература
- •Дополнительная литература
3.4. Технологічна підготовка виробництва нового продукту
Випуск нового продукту на основі розробленої конструкції можливий лише при наявності ретельно проробленої технологічної документації та з використанням засобів технологічного оснащення виробничих процесів. Технологічне забезпечення нового виробництва здійснюється в рамках самостійного комплексу робіт, що становлять зміст технологічної підготовки виробництва. Організація технологічної підготовки виробництва на підприємствах регламентується вимогами державних стандартів Єдиної системи технологічної підготовки виробництва (ЄСТПВ).
Технологічна підготовка виробництва (ТПВ) — це сукупність взаємозалежних процесів, що забезпечують технологічну готовність підприємства до випуску нового продукту у встановлений термін, із заданими параметрами якості, обсягом виробництва й рівнем витрат. У рамках ТПВ вирішуються наступні основні завдання проектування виробництва нового продукту на підприємстві:
• забезпечення технологічності конструкції виробу;
• вибір і розробка технологічних процесів по всіх стадіях виробництва й складовим елементам нового продукту;
• проектування й виготовлення засобів технологічного оснащення виробничих процесів;
• керування процесами технологічної підготовки нового виробництва.
Рішення цих завдань може здійснюватися як власними технологічними службами підприємства (внутрішньозаводська підготовка), так і позазаводськими спеціалізованими організаціями на основі кооперації. Як і при конструкторській підготовці, у технологічному забезпеченні нових виробництв велике значення має облік конкретних організаційно-технічних умов підприємства, типізація й уніфікація технологічних процесів і засобів технологічного оснащення. У рамках ТПВ підприємства використовують різні види технологічних процесів, залежно від організаційного типу й масштабів виробництва, методу організації, рівня механізації й автоматизації основних технологічних операцій. Зразкова класифікація технологічних процесів представлена на рис. 3.6.
За характером розрізняють одиничні, типові і групові технологічні процеси. Одиничні технологічні процеси призначені для виготовлення продукту одного найменування, призначення або типорозміру незалежно від кількості й типу виробництва. Типовий технологічний процес застосовується для сукупності однорідних по технологічних і конструктивних ознаках деталей, складальних одиниць або виробів. Він розробляється на типового представника й містить максимально можливий перелік операції для всієї сукупності деталей даного типологічного класу. Груповий технологічний процес застосовується для виготовлення предметів з різними конструктивними, але загальними технологічними ознаками. Груповий процес розробляється на комплексний предмет, що містить всі конструктивні елементи даної групи предметів. Використання групової технології, що відповідають засобів технологічного оснащення й устаткування дозволяє застосовувати прогресивні партійні методи організації в одиничному й дрібносерійному виробництві. Групова технологія є основою для створення групових потокових ліній і гнучких автоматизованих виробничих систем у різних сферах і галузях народного господарства.
|
Технологічні процеси |
| ||||||
Характер |
Призначення |
|
Ступінь деталізації | |||||
|
|
|
|
|
|
| ||
Одиничні |
Робочі |
|
Маршрутні |
| ||||
|
|
|
|
|
|
| ||
Типові |
Перспективні |
|
Операційні |
| ||||
|
|
|
|
|
|
| ||
Групові |
|
|
|
Маршрутно- операційні |
|
Рис. 3.6. Класифікація технологічних процесів на підприємстві
Глибина пророблення технологічних процесів і ступінь їхньої деталізації залежать від стадії підготовки й організаційного типу нового виробництва. В одиничному й дослідному виробництві при високій кваліфікації персоналу нерідко обмежуються лише розробкою міжцехових маршрутних технологій. У серійному й масовому виробництві маршрутні технологічні карти (розцеховки) складаються лише на першій стадії технологічної підготовки і є основою для наступного детального післяопераційного пророблення.
Розробка міжцехових технологічних маршрутів |
|
Розробка поопераційних технологічних процесів (ГОСТ 14.302-73 та ГОСТ 14.316-75) |
|
Порядок проектування та виготовлення засобів технологічного оснащення | ||||||||||||||||||||||||||||||
Розробка класифікатора деталей |
|
Розподіл номенклатури деталей між цехами та ділянками |
|
Розробка технологічних маршрутів руху деталей |
|
Розробка технології отримання заготовок |
|
Розробка технологічних карт |
|
Розрахунок планування робочих місць та обладнання |
|
Формування виробничих ділянок |
|
Розрахунок поопераційних норм часу |
|
Розрахунок норм витрат матеріалу |
|
Розрахунок календарно-планових нормативів |
|
Встановлення номенклатури спеціального та уніфікованого оснащення та обладнання |
|
Підготовка завдання на проектування оснащення та спеціального обладнання |
|
Проектування спеціального оснащення (інструменту, пристосувань) |
|
Встановлення черговості виготовлення оснащення |
|
Виготовлення технологічного оснащення |
|
Налагодження та підготовка засобів технологічного оснащення та використання | ||||
1 |
|
2 |
|
3 |
|
4 |
|
5 |
|
6 |
|
7 |
|
8 |
|
9 |
|
10 |
|
11 |
|
12 |
|
13 |
|
14 |
|
15 |
|
16 |
Рис. 3.7. Порядок робіт з технологічної підготовки виробництва нового продукту
Завершується технологічна підготовка проектуванням, виготовленням і налагодженням технологічного оснащення для реалізації розроблених технологічних процесів. Принципове значення на цій стадії має визначення економічно доцільного рівня технологічного оснащення виробничих процесів, а також розробка й застосування уніфікованих (типових і групових) засобів технологічного оснащення. Для оцінки рівня технологічної оснащеності використовуються показники загальної кількості оснащення й різних її видів по виробі, відносна кількість оснащення розраховуючи на одну деталь, витрати на оснащення, продуктивність устаткування, питома вага прогресивних видів оснащення й ін.
По формах організації розрізняють внутрішньозаводську й позазаводську технологічну підготовку виробництва. На підприємстві технологічне забезпечення виробництва здійснюють служби головного технолога. До них ставляться відділ головного технолога, конструкторські бюро з оснащення, інструментальні виробництва, нормативно-планові служби. Планування й координацію всіх робіт з підготовки виробництва нових продуктів здійснює, як правило, спеціальна служба — бюро планування підготовки виробництва (БППВ), що перебуває у підпорядкуванні головного інженера підприємства
Організація робіт із проектування продуктів як одна з функцій виробничого менеджменту являє собою сукупність правил й управлінських рішень, спрямованих на формування й забезпечення ефективності інноваційних процесів на підприємстві. Фахівці розрізняють просторову й тимчасову організацію процесів створення й освоєння нових виробів на підприємстві. Тимчасова організація встановлює календарну послідовність і терміни виконання окремих завдань, стадій й етапів проектування, завантаження виконавців. Просторова організація виражається через поділ завдань на окремі завдання й операції, об'єднання їх в однорідні групи або комплекси й закріплення за певними спеціально створюваними структурними підрозділами підприємства. Таким чином, просторова організація інноваційних процесів виражається через організаційну структуру підприємства.