- •Міністерстово освіти і науки україни
- •1. Методологічні основи виробничого менеджменту
- •1.1. Об'єкт і предмет вивчення, мета та завдання виробничого менеджменту
- •1.2. Коротка історія розвитку виробничого менеджменту
- •1.3. Сутність і функції виробничого менеджменту
- •Засобивиробництва Продукція Предмети праці Оперуюча система Жива праця Послуги
- •1.4. Менеджмент, як системний процес формування управлінських рішень
- •2.Формування базисних стратегій продукту
- •2.1. Життєвий цикл продукту та особливості виробничого менеджменту по його стадіях
- •2.2. Маркетингова розробка продукту
- •2.3. Формування продуктової програми підприємства
- •3. Проектування нового продукту
- •3.1. Інноваційний процес: зміст та особливості
- •1. За значи-містю
- •5. За відношенням до розробки
- •11. За причинами виникнення
- •6. За масштабами поширення
- •12. За предметом та сферою докладання
- •7. За роллю у процесі виробництва
- •8. За характером задовольняючих потреб
- •9. За степенем новизни
- •3.2. Конструювання нового продукту
- •3.3. Конструкторська підготовка виробництва нового продукту
- •3.4. Технологічна підготовка виробництва нового продукту
- •3.5. Організаційні структури керування інноваційними процессами
- •4.Типи виробничих процесів
- •4.1. Виробничий процес та його структура
- •4.2. Принципи раціональної організації виробничого процесу
- •4.3. Типи процесів і типи виробництва
- •4.4. Техніко-економічна характеристика типів виробництва
- •4.5. Особливості стратегії процесу в сервісі
- •5.Виробничий цикл
- •5.1. Ритм виробництва та виробничий цикл
- •5.2. Норма часу на операцію
- •5.3. Операційний цикл
- •5.4. Технологічний цикл
- •6. Виробнича потужність
- •6.1. Обсяг виробництва та виробнича потужність
- •6.2. Практичні розрахунки виробничої потужності
- •6.3. Планування виробничої потужності
- •6.4. Обґрунтування виробничої потужності
- •7. Розміщення та організація виробниЧої структуРи підприємства. ВиробнИче планування та керування запасами
- •7.1. Вибір розміщення підприємства
- •7.2. Виробнича структура підприємства та її елементи
- •7.3. Принципи раціонального розміщення підрозділів підприємства
- •7.4. Форми спеціалізаці підрозділів підприємства
- •7.5. Виробнича структура підрозділів підприємства
- •7.6 Організація виробництва непотоковими методами
- •7.7. Організація виробництва потоковими методами
- •7.8. Планування і прогнозування, рівні планування
- •7.9. Завдання створення виробничих запасів
- •7.10. Функції та типи запасів
- •8. Технічне обслуговування виробництва
- •8.1. Інструментальне господарство підприємства
- •8.2. Ремонтне господарство підприємства
- •8.3. Енергетичне господарство підприємства
- •8.4. Організація транспортного господарства підприємства
- •8.5. Організація складського господарства підприємства
- •9. Стратегія якості продукції
- •9.1. Визначення якості продукції
- •9.2. Концепція загального управління якістю
- •9.3. Міжнародні стандарти якості
- •Література Основная литература
- •Дополнительная литература
7.4. Форми спеціалізаці підрозділів підприємства
Виробнича структура підприємства багато в чому визначається рівнем спеціалізації й кооперуванням його виробничих підрозділів (робочих центрів). В основу розподілу функцій між робочими центрами покладена одна із двох форм спеціалізації - технологічна або предметна. Спеціалізація означає обмеження різноманітності. Наприклад, якщо за робочим місцем закріплене певне число деталей - операцій, то поглиблення спеціалізації, без зміни цього числа, можливо у двох напрямках:
1) обмеження різноманітності деталей, оброблюваних на робочому місці, що означає скорочення числа їх найменувань і збільшення числа операцій, виконуваних на робочому місці;
2) обмеження різноманітності операцій, виконуваних на робочому місці, що означає скорочення числа їх найменувань і збільшення числа деталей, оброблюваних на робочому місці. У першому випадку відзначаємо рух у напрямку поглиблення предметної спеціалізації, у другому - технологічній спеціалізації.
Технологічна спеціалізація припускає обмеження різноманітності виконуваних у робочому центрі технологічних функцій (робіт, операцій, процесів); різноманітність предметів (продукції, продуктів), над якими виконуються ці функції, не обмежується (задане). При технологічній формі спеціалізації робочий центр спеціалізується на виконанні певних технологічних процесів (наприклад, заводи ливарні, складальні; цехи механічні, термічні, ковальсько-пресові, транспортні; ділянки токарської, фрезерної обробки, шліфувальні).
Переваги технологічної спеціалізації пов'язані з тим, що вона сприяє застосуванню найбільш раціональних і прогресивних технологічних методів, окупаючи витрати на це концентрацією обсягу виконання однорідних робіт, і знижуючи тим самим їх собівартість; завдяки концентрації однорідних робіт створюється можливість найбільш повно завантажувати спеціалізоване технологічне встаткування, підвищувати ступінь його використання, а також використання відповідних площ, персоналу й матеріалів; за рахунок більшої гнучкості робочих центрів забезпечується зниження витрат на переналагодження при освоєнні випуску нових виробів і розширенні їхньої номенклатури, так як не потрібно вносити істотні зміни в уже застосовуваних технологічних методах. До недоліків технологічної спеціалізації відноситься те, що вона ускладнює й здорожує кооперування як усередині фірми (між її технологічними робочими центрами), так і поза нею (по відносинам закупівель із зовнішніми постачальниками); обмежує персональну відповідальність керівників підрозділів, зв'язаних зобов'язаннями взаємних поставок по технологічному й логістичному ланцюжку рамками проміжної технологічної ланки по знеособленій масі предметів, а не кінцевому результату у вигляді готового товару кожного окремого найменування. Технологічна спеціалізація характерна для робочих центрів, що мають широку, різнорідну й нестійку номенклатуру при невеликому обсязі продукції, у тому числі в одиничних екземплярах. Застосовується в одиничному й дрібносерійному виробництві.
Предметна спеціалізація припускає обмеження різноманітності предметів, над якими виконуються в робочому центрі технологічні функції; різноманітність виконуваних функцій не обмежується (задана). При предметній формі спеціалізації робочий центр спеціалізується на виготовленні закінченого виробу, складальної одиниці або деталі (наприклад, заводи шинний і моторний; цехи кузовний, шасі, коробки передач; ділянки втулкиА, валуВ, шестірні З).
Перевагами предметної спеціалізації є скорочення й спрощення внутрішнього та зовнішнього кооперування; підвищення відповідальності керівників за дотримання дисципліни поставок по всіх ланках технологічного ланцюга; створення сприятливих умов для впровадження потокових методів і комплексної автоматизації робочих процесів; скорочення тривалості циклу робочих процесів і термінів поставок; спрощення планування робочих процесів по всій номенклатурі продукції й всім робочим центрам. Ці переваги забезпечують підвищення продуктивності праці, зниження загальних витрат на одиницю продукції, поліпшення ряду інших економічних показників фірм. Недоліки предметної спеціалізації пов'язані з необхідністю проведення періодично повторюваної реконструкції при переході на новий випуск продукції, тому що ринок і науково-технічний прогрес вимагають постійного відновлення, удосконалювання якості й розширення номенклатури товарів, а отже, і відновлення, удосконалювання й розширення різноманітності застосовуваного встаткування. Предметна спеціалізація характерна для робочих центрів, що мають відносно вузьку або однорідну номенклатуру продукції різних типорозмірів при значному обсязі випуску. Застосовується в масовому й серійному виробництві.
На технологічній і предметній спеціалізації ґрунтуються можливі форми організації робочих центрів: технологічна, предметна й змішана. Наприклад, автомобільний завод - предметний робочий центр, що реалізує по замкненому циклу весь комплекс технологічних функцій над предметом праці «автомобіль»; ділянка токарських верстатів - технологічний робочий центр, що реалізує набір технологічних функцій «токарна обробка» над предметами праці різних найменувань у рамках заданої номенклатури; предметна ділянка, що реалізує повний цикл виготовлення конкретної деталі, маючи одну операцію технологічного процесу, що відособлена в окреме приміщення по санітарно-гігієнічних умовах, - приклад змішаного робочого центра.
Предметна форма організації має два різновиди — предметно-замкнуту й предметно-групову. Ці дві форми організації робочих центрів (ділянок, цехів) розрізняються широтою номенклатури оброблюваних у них предметів праці. Напредметно-замкнутих ділянках ведеться обробка предметів праці (деталей, складальних одиниць, агрегатів, виробів) щодо вузької номенклатури, що відносяться до одного типу, із застосуванням типових технологічних процесів і коштів технологічного оснащення. Напредметно-групових ділянках ведеться обробка предметів праці (деталей, складальних одиниць, агрегатів, виробів) більш широкої номенклатури, що відноситься до однієї або декількох родинних груп спільності по конструктивно-технологічних й організаційно-планових ознаках, із застосуванням групових технологій і коштів технологічного оснащення. На цих формах організації засновані сучасні гнучкі виробничі системи(CAD/CAM, FMS, CIM).
Змішана форма організації ділянок і цехів не характерна для машинобудування й більшості інших галузей промисловості.Технологічна форма організації ділянок і цехів характерна для одиничного й дрібносерійного виробництва, предметно-групова — для серійного, предметно-замкнута - для великосерійного та масового виробництва.