6.5.2 Сортировочное оборудование

Сортировка бревен должна обеспечить высокий уровень объемного, качественного и ценностного выхода специфицированных пиломатериалов и заготовок. Она проводится на специализированных линиях.

В линиях сортировки бревен основными процессами и операциями являются: подача пучков нерассортированных бревен к сортировочным линиям, разборка пучков и поштучная выдача бревен к механизмам распределения по сортировочным признакам; определение породы и качества древесины; размеров и особенностей формы (кривизны, величины сбега, эллиптичности и др.) бревен; сбор, обработка и хранение информации о породе, размерах и качестве древесины пиловочника; адресация бревен в карманы-накопители сортировочных линий в соответствии с сортировочными признаками; опорожнение карманов-накопителей для складирования бревен и накопление заданных партий запуска пиловочника в распиловку; учет сырья, поступающего и находящегося в оперативных запасах. Линии сортировки пиловочных бревен в зависимости от их назначения, уровня автоматизации и ряда других факторов имеют различный состав процессов и операций. Современным высокомеханизированным и автоматизированным линиям присущи все (или почти все) перечисленные процессы и операции.

На рис. 6.7 приведена принципиальная схема линии сортирования пиловочного сырья для автоматизированного разделения его на пиловочные группы по диаметрам и качеству. Механизм загрузки 1 предназначен для создания буферного запаса бревен и их поштучной выдачи на приемный конвейер 3 с наименьшими разрывами между торцами. Шиберное устройство 2 служит для отделения крупномерных бревен (диаметром свыше 60 см) до сортировочного конвейера 7. Приемный конвейер 3 является участком визуальной оценки качества бревен с помощью дефектоскопов, установки измерителя размеров 4 бревен и пульта 5. Сортировочный конвейер 7 с комплектом сбрасывателей 8 распределяет сорторазмерные группы бревен по лесонакопителям 9. Последние служат для формирования пучков рассортированных бревен с целью дальнейшего их транспортирования и накопления запасов в штабелях. Система управления 6 предназначена для автоматического управления процессом сортирования и учета бревен по сортировочным признакам. С помощью гидравлического манипулятора 11 производится поправка отдельных бревен в процессе разборки пучков, на приемном столе 12, а также удаление мелких и крупных бревен в лесонакопители 10.

Отметим, что при отсутствии специального электронного оборудования, обеспечивающего измерение диаметров под корой, сортировка неокоренных бревен приводит к тому, что часть бревен не соответствует своей сортировочной группе из-за того, что толщина коры непостоянна. Сортировка окоренных бревен предпочтительна, так как при этом существенно повышается точность измерения их диаметров, а также облегчается определение кривизны, эллиптичности и других особенностей формы и качества древесины.

Рис. 6.7 Принципиальная схема сортировочного конвейера для бревен (обозначения в тексте)

Крупные лесопильные предприятия с годовой мощностью по распиливанию сырья 400 тыс. м³ и более используют автоматизированные с програмным управлением линии сортирования бревен БС60-2Ф и БС60-3. Состав этих линий приведен на рис.6.8. Лесопильные заводы средней мощности оснащаются линиями РБ-1-12, ЛСБ-2 и ЛТ-182, а небольшой мощности - линиями ЛТ-86А и ЛТ-173 [15,21].

Рис. 6.8 Схемы линий сортирования бревен БС60-2Ф и БС60-3: а - автоматическая линия окорки и сортирования бревен с системой управления на базе ЭВМ; б - автоматизированная линия сортирования бревен с программным управлением; 1 - приемный стол; 2 - разборщик с выравнивающим роликовым конвейером; 3 - механизм поштучной выдачи; 4 - гидроманипулятор; 5 - подающий конвейер; 6 - ленточный конвейер с металлоискателем; 7 - конвейер отделения некондиционных бревен; 8, 10 - наклонные конвейеры с отсекателями; 9 - окорочные станки; 11 - приемный конвейер; 12 - система измерения и учета бревен; 13 - сортировочный конвейер; 14 - накопители; 15-металлоконструкции; 16-конвейеры для уборки коры; 17,18-электро- и гидрооборудование; 19-накопитель для некондиционных бревен; 20 - устройство измерения некондиционных бревен

Техническая характеристика автоматизированных линий для сортировки бревен приведена в табл.6.2.

Таблица 6.2

Техническая характеристика линий сортирования бревен

Параметры	Марка линии
	БС60-2Ф	БС60-3	РБ-1-12	ЛТ-182	ЛТ-86А
Размеры сортируемых бревен:
диаметр, см	12…60	12…60	12…40	6…70	8…110
длина, м	4,0…7,0	4,0…7,0	4,0…7,0	3,3…6,5	1,6…6,5
Производительность, бревен/ч	800	1200	700	600	400
Число сортировочных мест, шт	32+2	26+1	12+2	16	13
Скорость тягового органа, м/с	2,0	2,0	1,6	1,2	0,8

Фактическую производительность линий для сортировки бревен, в штуках бревен в смену, определяют по формуле

(6.7)

где - цикловая производительность линии, шт. бревен в мин; - коэффициент технического использования линии для сортировки бревен; - коэффициент загрузки линии; - время смены, мин.

Цикловая производительность автоматизированной линии для сортировки бревен - это число бревен, которое может быть пропущено на ней в минуту, исходя из ее конструктивных параметров и заданных режимов работы. Она равна , где - скорость подачи сортировочного конвейера, L_p - расчетная длина сортируемых бревен. , где - максимально возможная длина бревен и - минимальный разрыв между торцами бревен на сортировочном конвейере.