8.2.2 Рассеивание ширин и длин досок

При распиловке на лесопильных рамах имеет место явление рассеивания ширин и длин досок. Это обусловлено тем, что в станок по одному поставу могут поступать бревна с различными отклонениями от расчетных размеров диаметра, неодинаковым сбегом, формой поперечных сечений (круг, эллипс), кривизной. Кроме того, в процессах раскроя возможно смещение продольной оси бревна относительно оси постава. Все это приводит к отклонению фактических размеров досок по ширине и длине от расчетных, как в большую, так и в меньшую сторону.

Наибольшие отклонения фактических размеров досок от расчетных происходят при распиловке вразвал. В пифагоричеекой зоне бревен наблюдается рассеивание по ширине, а в параболической - по ширине и длине досок. При этом фактический выход крайних боковых досок составляет около 60 % расчетного. Происходит это из-за наличия в распиливаемой партии бревен с меньшими по сравнению с расчетным диаметром и сбегом, а также кривых бревен.

При распиловке с брусовкой величина рассеивания меньше, чем при распиловке вразвал. При брусовке рассеивание ширин и длин досок наблюдается только в развальных зонах. Это зоны за брусом - на первом проходе и зоны за пределами пропиленной пласти бруса - на втором проходе. Явление рассеивания ширин и длин обрезных досок приводит к тому, что фактический объемный выход пиломатериалов оказывается несколько ниже расчетного. Для приведения расчетного выхода к фактическому пользуются коэффициентом К, учитывающим несоответствие расчетного выхода фактическому. Для сырья европейской части России при выработке пиломатериалов по ГОСТ 24454-80 и 8486-86 для толстых досок K = 0,96…0,98, для тонких досок K = 0,94…0,96. При этом большие значения коэффициентов относятся к сырью I–II сорта, а меньшие – к сырью III сорта по ГОСТ 9463-88. Рассеивание ширин и длин обрезных досок можно уменьшить более точной сортировкой бревен по диаметрам.

8.2.3 Дефекты раскроя при рамном пилении

Дефекты раскроя, при рамном пилении возникают по следующим основным причинам: плохое техническое содержание рамы и околорамного оборудования; некачественная подготовка или установка пил в рамку; неправильная форма бревен, неквалифицированная работа рамщиков. Их можно разделить на следующие группы:

Крыловатость досок возникает вследствии выворачивания (смены базы) бревна в процессе его подачи, обусловленное не удаленными местными неровностями бревна и его кривизной, непрямолинейностью и разной высотой рельсов впрередирамной тележки, выработкой и непараллельностью подающих вальцов, отклонение постава пил от вертикального положения, внутренними напряжениями древесины и др.

Кривизна по пласти и кромке вызывается ранним разжимом клещей впередирамной тележки, несоответствием положением плоскости пил и ножей направляющего аппарата, неправильной выпиловкой бруса и др.

Волнистый пропил является следствием потери устойчивости отдельными пилами (слабым натяжением), плохой их вальцевой и др.

Мшистость и ребристость по пласти вызывается недостаточным уклоном пил, их затуплением, плохим натяжением, слишком большой посылкой и др.

Разнотолщинность досок возникает в случае установления пил непараллельно направлению движения пильной рамки.

Вмятины на кромках обрезных досок появляются из-за чрезмерного усилия прижима подающих вальцов