Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ТЛДП окончат..doc
Скачиваний:
110
Добавлен:
04.08.2019
Размер:
64.42 Mб
Скачать

14.6 Сортировка щепы

В промышленности применяют сортировки щепы СЩ–140 и СЩ–200. Первую - с рубительной машиной МРЗ-40Н (МРЗ-40ГБ), вторую - с машиной МРЗ-50Н (МРЗ-50ГБ).

Производительность сортировок и эффективность сортирования щепы в значительной степени зависят от соблюдения требований к установке сортировок в технологическом потоке (рис. 14.17). Щепу необходимо подавать равномерно в загрузочный лоток по всей его ширине. Лоток не имеет перфорации (отверстий), поэтому до минимума снижается попадание щепок торцами на расположенное ниже сито. Простейшее устройсгво для равномерной загрузки сортировок по всей ширине лотка — это шелевой дозатор с регулируемой заслонкой и побудительным механизмом в виде электровибратора. Щепа на сортировку может подаваться ленточными или скребковыми конвейерами, свободной отсыпкой из циклонов.

Рис. 14.17 Схема установки сортировки в технологическом потоке производства щепы:1 - ленточный конвейер; 2 - металлоискатель; 3 - рубительная машина; 4 - транспортное средство: 5 - дозатор; 6 - сортировка щепы

Технологическая щепа и отсев отбираются от сортировок механическими конвейерами или пневмотранспортными установками. Во втором случае щепа поступает в питатель и по трубопроводам направляется в циклон, расположенный над бункерной галереей или на складе.

14.7 Измельчение крупной фракции щепы

При рубке древесины в зависимости от вида отходов, конструкции и технического состояния рубительной машины образуется от 3 до 20 % крупной щепы. Для измельчения крупного отсева щепы используются дезинтеграторы, например ДЗН-03. Он состоит из ротора барабанного типа, станины с откидным кожухом, загрузочного лотка с контрножом, двух регулируемых ситовых вкладышей с контрножами, клиноременного привода с тормозным устройством и ограждениями.

Вариант установки дезинтегратора в потоке производства технологической щепы на лесопильном предприятии показан на рис. 14.18.

Рис.14.18 Технологическая схема доизмельчения крупного отсева и короткомерных кусковых отходов:1 - скребковый конвейер; 2 - металлоуловитель; 3 - загрузочный ленточный конвейер для крупного отсева щепы; 4 -дезинтегратор ДЗИ - 03; 5 -сортировка щепы

Вырабатываемая дезинтегратором щепа может подаваться на сортирование или непосредственно на участок хранения и отгрузки (в зависимости от ее назначения и дальнейшего использования).

14.8 Размещение оборудования для производства щепы

Варианты размещения оборудования для производства щепы зависят от принятой технологической схемы измельчения отходов, расстановки бревнопильного оборудования в лесопильном цехе, расположении цеха на промышленной площадке. В цехах на базе двухэтажных лесопильных рам технологическое оборудование для производства щепы, как правило, размещается на первом этаже лесопильного цеха. В одноэтажных цехах возможное компоновочное решение по переработке кусковых отходов в технологическую щепу представлено на рис. 14.19.

Рис. 14.19 Технологическая схема переработки в щепу отходов лесопиления:1 - сборный конвейер; 2 - загрузочный конвейер; 3 - металлоискатель; 4 - рубительная машина; 5, 6, 8 - ленточный конвейер; 7 - щепосортировочиая установка

В соответствии с представленной на рис. 14.19 централизованной схемой кусковые отходы (горбыли, рейки и оторцовки) поступают на сборочный конвейер 1. Далее загрузочным конвейером 2, привод которого сблокирован с металлоискателем 3, отходы направляются в рубительную машину 4, которая имеет два загрузочных патрона: наклонный - для приема коротких отходов и крупной фракции щепы от сортировочной установки и горизонтальный - для подачи длинных горбылей и реек. Раздельное измельчение коротких и длинных отходов позволяет более эффективно использовать рубительную машину. После измельчения отходов щепа поступает на сортировку в установку 7. Для предотвращения попадания в рубительные машины металлических включений на загрузочных конвейерах устанавливают металлоискатели и металлоулавливатели. Наиболее широко применяют электронные металлоискатели ЭМИ-64П. При обнаружении металла в древесине он подает звуковой или световой сигнал и одновременно отключает конвейер подачи древесины. Металлоулавливатели устанавливают на загрузочных конвейерах, подающих в рубительные машину, крупную щепу.