2.9.4. Определение кинематических и геометрических параметров ременных передач Передаточное число ременной передачи

Ветвь ремня, набегающая на ведущий шкив, называется ведущей, а сбегающая – ведомой (рис. 2.39).

В зависимости от способа передачи крутящего момента ременные передачи можно разделить на передачи трением (клиноременная и поликлиновая передачи) и передачи зацеплением (зубчато-ременная передача).

При передаче мощности с помощью ременной передачи трением скорость v₁ведущей ветви ремня и окружная скорость ведущего шкива оказываются больше скоростиv₂ведомой ветви ремня и окружной скорости ведомого шкива, т.е.v₁ >v₂. Явление потери скорости ремня при огибании ведущего шкива является результатом упругого скольжения, неизбежного при работе передач трением.

Рис. 2.39. Схема ременной передачи

Упругое скольжение ремня и относительная потеря скорости характеризуются коэффициентом скольжения:

ε = (v₁–v₂)/v₁= 0,01…0,02.

Таким образом, передаточное число ременной передачи равно

,

при условии непопадания смазки в зону трения.

Коэффициент скольжения зависит от передаваемой нагрузки, следовательно, передаточное число ременной передачи трением не является строго постоянной величиной.

Ввиду отсутствия упругого скольжения зубчато-ременные передачи обеспечивают постоянство передаточного числа, вычисляемого по формуле:

u=D₂/D₁,

где D₁,D₂– диаметры соответственно ведущего и ведомого шкивов.

Основными геометрическими параметрами схематически изображенной на рис. 2.39 ременной передачи являются: диаметры шкивов D₁,D₂, межосевое расстояниеа, длина ремняL, угол обхвата α на малом шкиве.

Сечения клиновых ремней

Сечение клинового ремня выбирается по графику на рис. 2.40, где область применения данного сечения расположена выше собственной линии и ограничена линией предыдущего сечения.

Сечения поликлинового и узкого ремней выбираются по табл. П38 и табл. П36 в зависимости от величины предаваемого момента M.

Рис. 2.40. График выбора нормального сечения клинового ремня

Модуль зубчатого ремня и число зубьев шкивов

Модуль зубчатого шкива можно предварительно принять:

,

где n₁– частота вращения меньшего шкива, мин^-1;N– мощность, передаваемая ремнем, кВт. Расчетное значение модуля округляется до стандартного значения и определяется наименьшее допускаемое число зубьев меньшего шкиваz₁, табл. 2.47.

Таблица 2.47

Параметры зубчатоременных передач

Модуль ремня m, мм	Частота вращения меньшего шкива n1, мин^-1	Число зубьев меньшего шкива z1	Погонная масса mП·10^4, кг/(м·мм)	Допускаемая окружная сила Fр,H/мм	Податливость витков металлотроса μ·10^4, мм^2/Н
2	8500	20	9	5	9
	7500	18
	6500	16
3	4800	18	14	10	14
	3400	16
	1700	14
4	3400	20	6	25	6
	1700	18
	1100	16
5	3400	20	8	35	8
	1700	18
7	1750	26	11	45	11
	1160	24
	800	22
	480	20
10	1750	26	16	60	16
	1160	24
	870	22
	480	20