10.1.7. Подавление нежелательных вторичных завихрений сусла в вирпуле

Если в вирпуле обрабатывается плохо осаждающееся сусло, рекомендуется встраивание концентрических колец вблизи дна. Математические расчеты и практика показали, что эти конструкции позволяют минимизировать вторичные завихрения. Концентрические кольца располагают на расстоянии 30…60 см от днища.

10.1.8. Устройство днища вирпула

При сепарации горячего сусла форма днища вирпула может быть различной (конус, полусфера, небольшая пологость). Существуют совмещенные аппараты, сначала используемые для варки, а после циркуляционной фазы, когда прекращен подвод тепла, как вирпул, что обусловливает форму их дна. В таком случае нельзя ожидать, чтобы горячие взвеси сусла в конце процесса были сухой субстанцией. Напротив, остающуюся в конусе или выпуклой части смесь взвесей и сусла либо центрифугируют, либо перекачивают в осветлительный бак. Следует отметить, что в случае конического устройства угол в 30 градусов по отношению к горизонтали еще обеспечивает хорошую работу вирпула, в то время как при угле в 45 градусов эффект вирпула становится недостаточно сильным.

Только при почти пологом днище, которое и применяется наиболее часто, «конус» горячих взвесей может остаться сухим. Угол слегка конического или плоского днища по отношению к горизонтали составляет в большинстве случаев 1 градус и служит только для стока остаточного сусла и смываемых водой горячих взвесей. Дно вирпула с так называемой чашкой для сбора горячих взвесей сусла – углублением в центре чана не дает преимуществ; кроме того, чашка снижает эффект вирпула, поскольку она существенно нарушает образование пограничного донного слоя. К тому же эта чашка мешает требуемому стеканию сусла с образованием сухого конуса взвесей.

10.1.9. Расположение впускных и выпускных отверстий в вирпуле

Впускное отверстие (горловина трубопровода для первого сусла) обычно находится в диапазоне нижней трети высоты вирпула. Это делается во избежание активного попадания кислорода. В случае, если в вирпул встроены концентрические кольца, следует соблюдать следующее условие: впускное отверстие не должно находиться в плоскости колец, а должно располагаться над ними на 30…50 см.

Кроме выпускного отверстия (горловина трубопровода для осветленного сусла), целесообразно сделать еще два отверстия. Так, опытным путем установлено, что чистота сусла сильно зависит от высоты и ухудшается по направлению сверху вниз (верхние слои осветляются раньше). Таким образом, можно сначала отводить сусло с помощью верхнего отверстия. Эта мера может помочь существенно выиграть время, а следовательно, уменьшить термическую нагрузку на сусло и сократить технологический процесс.

10.1.10. Рекомендации по оптимизации технологического процесса осветления сусла в вирпуле

1. Трубопровод первого сусла должен входить в вирпул тангенциально заподлицо со стенкой вирпула, т. е. не вдаваться в вирпул. Небольшое отклонение от тангенциального направления значительно не помешает эффекту вирпула, однако при этом возникают потери энергии при перемешивающих движениях.

2. Отверстия, а именно их трубопроводы, тоже заподлицо соединены со стенкой вирпула и не вдаются внутрь. Последнее означает рост сопротивления в совокупности со значительной касательной нагрузкой на сусло. Рекомендуется острый край горловины трубы отшлифовать и сделать на нем фаску, т. е. сточить острый край.

3. Не допускается наличие мешающих ротации конструкций, таких, как лестницы, трубы и т. д.

4. Рекомендуется установка мутномера, причем до вирпула. Текущий контроль сусла и документирование показаний имеют положительный эффект при обнаружении помех (например, при брожении).

5. Не возникнет особых проблем, если в одном вирпуле будут обрабатываться разные сорта сусла. Однако надо руководствоваться именно показателями самого «трудного» сусла и, соответственно, индивидуально устанавливать время на паузы.