1.5. Тепловой режим

Тепловой и температурный режим печи должны регулироваться в соответствии с темпом выдачи металла из печи, чтобы обеспечить равномерный прогрев блюмов, не допуская оплавления окалины, свода и других элементов рабочего пространства печи. Температура по зонам печи не должна превышать: в томильной зоне – 1310^оС, первой верхней сварочной зоне – 1380^оС, в первой нижней сварочной зоне – 1320^оС, во второй верхней сварочной зоне -1300^оС, во второй нижней сварочной зоне – 1260^оС. Вести постоянный контроль за правильным соотношением «топливо-воздух» и температурой в рабочем пространстве печи.

При падении давления газа в цеховом газопроводе до 100-150 мм вод. ст. необходимо снижать расходы газа на печь вплоть до отключения томильной и верхних сварочных зон и поддержания в нижних зонах температуры в пределах 1100-1150⁰С, чтобы обеспечить естественную циркуляцию пароводяной смеси в системе испарительного охлаждения.

Сжигать газ необходимо полностью без химического недожога в конце печи, не допуская догорания топлива в камерах рекуператора и боровах.

Для уменьшения подсосов холодного воздуха в рабочее пространство печи давление в томильной зоне необходимо поддерживать не ниже 23-30 Па (2,3-3,0 мм вод. ст). Все окна

должны быть плотно закрыты, за исключением первого окна при выдаче металла из данной печи, щели тщательно заделаны.

Максимальная производительность печи 110 т/час при холодном посаде.

Максимальное напряжение пода печи при холодном посаде 580 кг/м²час.

Максимальный расход газа на печь - 16500 м³/час.

Максимальный расход воздуха на печь - 75000 м³/час.

Во время работы печи не реже одного раза в смену осматривать места установки горелок, задвижки к ним, сальниковые соединения и производить проверку по выявлению возможных утечек газа, принимая немедленные меры по их устранению.

При увеличении давления газа выше 500 мм вод. ст. нагревальщик 6 разряда обязан вместе с дежурным слесарем проверить состояние водоотводчиков всех печей и в случае выбивания водяного затвора отсечь водоотводчик от газопровода, используя аварийную газозащитную аппаратуру в случае необходимости.

2. Механическое оборудование участка нагревательных печейпредназначено для осмотра, зачистки и приема блюмов со складов, загрузки их в нагревательные печи, выдачи нагретых блюмов из печей и передачи их к рабочим клетям стана и включает в себя:

- три загрузочных устройства с кантователями блюмов;

- загрузочные рольганги, состоящие из 17 секций;

- весы, установленные на одной оси с загрузочными рольгангами для взвешивания блю-мов перед посадкой в печи;

- толкатели в количестве 4-х штук;

- амортизаторы у печей в количестве 8 штук;

- приемные рольганги, состоящие из 12 секций.

2.1. Загрузочное устройство

Назначение:

Загрузочное устройство предназначено для приема заготовок со склада, их кантовки и выдачи на загрузочный рольганг участка нагревательных печей.

Техническая характеристика:

- допускаемый вес заготовок на стеллаже - 70 т;

- рабочее усилие на рейке при выдаче на рольганг - 20 т;

- рабочий ход штанги при выдаче заготовок на рольганге - 4650 мм;

- рабочий ход штанги при кантовке заготовок - 3800 мм;

- скорость движения рейки в обе стороны 0,125 м/с и 0,2 м/с;

- длина стеллажей - 4500 мм;

- передаточное число редуктора – 105;

- смазка редуктора – жидкая заливная;

- смазка зубчатых муфт, катков, вкладышей, опор и подшипников узла реечной шестерни – густая ручная;

- количество точек смазки – 12;

- смазка предохранительного ролика – густая, ручная;

- смазка реечной шестерни – жидкая, заливная.

- электрооборудование:

электродвигатель ДП-682, 46 кВт, n=610;

командоаппарат с передачей.