- •Сортопрокатный цех
- •I. Существующее положение
- •1. Сортамент стана «600» включает следующие профили:
- •II. Производительность по основным агрегатам:
- •III. Участок нагревательных печей
- •1.5. Тепловой режим
- •2.1. Загрузочное устройство
- •2.2. Загрузочный рольганг
- •2.4. Амортизаторы
- •2.5. Приемный рольганг
- •3. Нагревательная печь №1
- •3.1. Техническое состояние нагревательной печи №1на данное время:
- •3.2. Для приведения нагревательной печи №1 в работоспособное состояние необходимо:
- •3.3. Техническое состояние механического оборудования нагревательной печи № 1
- •4. Нагревательная печь №2
- •4.1. Техническое состояние нагревательной печи №2на данное время:
- •4.2. Для приведения нагревательной печи №2 в работоспособное состояние необходимо:
- •4.3. Техническое состояние механического оборудования нагревательной печи № 2
- •5. Нагревательная печь №3
- •5.2. Техническое состояние механического оборудования нагревательной печи № 3
- •6. Нагревательная печь №4
- •6.1. Техническое состояние:
- •6.3. Техническое состояние механического оборудования нагревательной печи № 4
- •7. Техническое состояние механического оборудования загрузочного устройства
- •8.2. Секции рольганга выдачи
- •9. Техническое состояние электрооборудования участка нагревательных печей
- •9.1. Загрузочное устройство №1
- •9.2. Загрузочное устройство №2
- •9.3. Рольганг посада
- •9.4. Толкатель печи №1
- •9.15. Эксгаустер печи №3-6 1
- •2. Рабочая линия клети 850г
- •2.1. Рабочая клеть 850г
- •2.2. Шпиндельное соединение клети 850г
- •2.3. Шестеренная клеть 900
- •2.4. Редуктор цд-3000
- •3. Рабочая линия клетей 730г
- •3.1. Рабочая клеть 730г
- •3.2. Шпиндельное соединение 730г
- •3.3. Шестеренная клеть 800
- •3.4. Плитовина
- •3.5. Редуктор ц-2600
- •3.6. Редукторы цо-1600
- •3.7. Редукторы цо-1400
- •4. Установка вертикальной клети 730
- •4.1. Вертикальная клеть
- •4.2. Характеристика электрооборудования
- •4.3. Смазка механизмов установки вертикальной клети
- •4.4. Редукторы клетей 3в, 5в, 8в
- •4.5. Шпиндельное соединение клети 730
- •5. Рабочая линия 580
- •5.1. Рабочая клеть 580
- •5.2. Шпиндельное соединение
- •5.3. Шестеренная клеть 600
- •5.4. Техническая характеристика клетей
- •6. Электрооборудование главных приводов клетей
- •8. Техническое состояние механического оборудования рабочих линий стана.
- •8.1. Каретка вводная и выводная.
- •8.2. Рабочая линия 850
- •8.3. Рабочая линия 730
- •8.4. Рабочая линия 580
- •8.5. Вертикальные клети
- •8.6. Редукторы главных приводов рабочих линий
- •9. Техническое состояние электрооборудования стана
- •11.2. Прокатные клети 7г, 9г, 10г, 11г, 12г, 13г, рип.
- •11.3. Клети 3в, 5в.
- •11.4.Кантователи металла перед 1г, 2г.
- •11.5.Рольганги перед 1г, 2г.
- •11.6. Ножницы 800 тн.
- •11.7.Рольганги перед и за ножницами.
- •11.13. Подстанция 16.
- •11.14. Аккумуляторная батарея.
- •12. Подогревательная роликовая печь
- •12.1. Техническая характеристика
- •12.2. Техническая характеристика горелки
- •12.3. Техническая характеристика внутрипечного рольганга
- •12.4. Система водяного охлаждения печи
- •12.5. Топливо
- •12.6. Подача воздуха
- •12.7. Эксплуатация печи
- •12.8. Регулирование теплового режима печи
- •12.9. Регулирование давления в печи
- •12.10. Техническое состояние проходной печи
- •12.11. Техническое состояние механического оборудования проходной печи участка стана
- •12.12. Техническое состояние электрооборудования проходной подогревательной печи
- •12.13. Проведение ремонтов.
- •13. Ножницы усилием реза 800 тн
- •13.1. Техническая характеристика
- •13.2. Шпиндель с уравновешиванием
- •13.4. Механизм резания с прижимом
- •13.5. Техническое состояние механического оборудования ножниц 800 т участка стана
- •13.6. Техническое состояние электрооборудования ножниц усилием реза 800 т
- •14. Универсальный кантователь
- •14.1. Общая техническая характеристика
- •14.2. Кантователь перед клетями 1г, 2г
- •14.3. Кантователь перед клетями 16г, 17г
- •14.4. Кантователь у проходной печи
- •14.5. Техническое состояние механического оборудования универсального кантователя
- •14.6. Техническое состояние электрооборудования кантователей стана
- •15. Рольганги
- •15.1. Рольганг подводящий
- •15.2. Рольганги за клетью 6г у клети 7г
- •15.2.1. Рольганг за клетью 6г состоит из следующих узлов и сборок:
- •15.2.4.Рольганг перед клетью 7г
- •15.3. Рольганг перед и за ножницами
- •16. Техническая характеристика транспортных устройств стана
- •16.1. Техническое состояние механического оборудования рольгангов участка стана
- •16.2. Техническое состояние электрооборудования рольгангов стана
- •16. 2.1. Рольганги перед клетями 1г-2г.
- •16.2.2. Рольганги за клетями 6г, 7г.
- •16.2.3. Рольганги за клетями 10г-16г.
- •16.2.4. Рольганг перед и за ножницами 800т.
- •16.2.5. Рольганг № 2 за ножницами.
- •16.3. Шлепперы
- •16.3.1. Шлеппер цепной за клетью 6г
- •16.3.2. Шлеппер цепной за клетью 6г (большой)
- •16.3.3.Шлеппер между клетями 10г и 11г (четвертый)
- •16.3.4. Шлеппер между клетями 12г и 17г (третий)
- •16.3.5. Шлеппер между клетями 13г и 16г (второй)
- •16.3.6. Техническое состояние механического оборудования шлепперов участка стана
- •1.2. Передвижная пила горячей резки
- •1.3. Стационарная пила горячей резки
- •1.4. Техническое состояние механического оборудования пил горячей резки
- •1.5. Техническое состояние электрооборудования пилы горячей резки участка пгр
- •1.5.1. Привод вращения диска
- •1.5.2. Привод подачи
- •2.3. Техническое состояние электрооборудования рычажного толкателя участка пгр
- •3. Рольганги участка пгр
- •3.1. Подводящий рольганг от пгр №10 к мостику между холодильниками №1 и №2
- •3.2. Подводящий рольганг к зданию пил горячей резки
- •3.3. Отводящий рольганг в здании пгр
- •3.4. Подводящий рольганг в здании пгр
- •3.5. Отводящий рольганг холодильников №1, 2, 3, 4 (после здания пгр)
- •3.6. Техническое состояние механического оборудования рольгангов участка пил горячей резки и холодильников
- •3.7. Техническое состояние электрооборудования рольгангов участка пгр
- •3.7.1. Подводящий рольганг пгр I секция
- •3.7.2. Подводящий рольганг пгр II секция
- •3.7.3. Подводящий рольганг пгр III секция
- •3.7.4. Отводящий рольганг пгр 1-16 секция
- •3.7.5. Преобразователь частоты 12,5-60 Гц м/зала № 3-5
- •3.7.6. Преобразователь частоты 25 Гц м/зала № 4,5
- •3.7.7. Трансформаторы силовые и с/н м/зала № 3-5
- •4.2. Техническое состояние механического оборудования транспортеров холодильников №1÷№4
- •4.3. Техническое состояние электрооборудования транспортеров участка пгр
- •5. Рычажный клеймитель
- •6. Маятниковый клеймитель
- •7. Установка отбора проб от проката
- •7.1. Механизм перекидной стрелки
- •8.3. Техническое состояние механического оборудования входных шлепперов холодильников
- •8.4. Техническое состояние электрооборудования шлепперов холодильников №№ 1-4 участка пгр
- •8.4.1. Входной щлеппер холодильников № 1-4
- •8.4.2. Выходной щлеппер холодильников № 1-4
- •9. Опускающиеся двусторонние упоры
- •10. Стационарный упор
- •11. Сортоправильная машина 9х800
- •12. Шлеппер цепной за рпм
- •13. Упор стационарный (на карманах)
- •14. Упор стационарный за рпм
- •15. Упор опускающийся (ширина щита 800мм)
- •16. Упор опускающийся (ширина щита 1300мм)
- •17. Рольганги поточных отделок
- •17.1 Рольганг перед спм
- •17.2. Рольганг за сортоправильной машиной
- •17.3. Транспортный рольганг у сортоукладчиков.
- •18. Шлеппер канатный выходной поточных отделок
- •19. Техническое состояние механического оборудования участка поточных отделок
- •19.1. Поточная отделка № 1
- •19.1.1. Канатный шлеппер
- •19.1.2. Рольганг перед спм 9х800
- •19.1.4. Рольганг за спм 9х800
- •19.1.5. Цепной шлеппер за спм 9х800.
- •19.1.6. Цепной шлеппер перед сортоукладчиком
- •19.1.7. Рольганг у сортоукладчика
- •19.1.8. Карманы
- •19.1.9. Упоры
- •19.2. Поточная отделка № 2
- •19.2.1. Канатный шлеппер
- •19.2.2. Рольганг перед спм 9х800
- •19.2.4. Рольганг за спм 9х800
- •19.2.5. Цепной шлеппер за спм 9х800.
- •19.2.6. Цепной шлеппер перед сортоукладчиком
- •19.2.7. Рольганг у сортоукладчика
- •19.2.8. Карманы
- •19.2.9. Упоры
- •19.3. Поточная отделка № 3
- •19.3.1. Канатный шлеппер
- •19.3.2. Рольганг перед спм 9х800
- •19.3.4. Рольганг за спм 9х800
- •19.3.5. Цепной шлеппер за спм 9х800.
- •19.3.6. Цепной шлеппер перед сортоукладчиком
- •19.3.7. Рольганг у сортоукладчика
- •19.3.8. Карманы
- •19.3.9. Упоры
- •19.4. Поточная отделка № 4
- •19.4.1. Канатный шлеппер
- •19.4.2. Рольганг перед спм 9х800
- •19.4.4. Рольганг за спм 9х800
- •19.4.5. Цепной шлеппер за спм 9х800
- •19.4.6. Цепной шлеппер перед сортоукладчиком
- •19.4.7. Рольганг у сортоукладчика
- •19.4.8. Карманы
- •19.4.9. Упоры
- •20. Техническое состояние электрооборудования участка поточных отделок
- •20.1. Отводящий рольганг холодильников 1-4
- •20.2. Роликоправильная машина 1-4
- •20.3. Рольганг за рпм 1-4
- •20.8. Трансформаторы силовые и с/н м/з № 4, 7, 8
- •VI. Коммуникации сортопрокатного цеха
- •1. Водовод печной воды
- •2. Водовод становой воды
- •3. Дождевая канализация
- •4.Дренажная канализация.
- •5. Хоз. Бытовая канализация
- •6. Паропровод
- •7. Трубопроводы сжатого воздуха
- •8. Кислородопроводы
- •9.Газопроводы
- •10.Техническая характеристика двухкамерного фильтра для воды
- •11.Техническая характеристика насосов
- •12. Техническое состояние трубопроводов, арматуры, технической воды, паропровода, кислородопровода, газопровода, сжатого воздуха.
- •12.1. Трубопровод технической воды (становая вода) ряд о´ - н – м.
- •12.2.Трубопровод сжатого воздуха ряд о – н – м
- •13.Техническое состояние электрооборудования вентустановок стана
- •1.2. Система ж-2
- •1.3. Система ж-3
- •1.4. Система ж-4
- •1.5. Система ж-5
- •1.6. Система ж-6
- •1.7. Система ж-7
- •1.8. Система ж-8
- •2.Техническое состояние систем жидкой смазки
- •3. Системы густой смазки
- •3.1. Система г-1
- •3.2. Система г-3.
- •3.3. Система г-4.
- •3.4. Система г-5.
- •3.5. Система г-6.
- •3.6. Система г-7.
- •3.7. Система г-8.
- •3.8. Система г-9.
- •4. Техническое состояние систем гидравлики и смазки.
- •5. Техническое состояние электрооборудования гидравлики участка печей
- •5.1. Система смазки ж-1
- •6. Техническое состояние электрооборудования гидравлики стана
- •1.2.Техническое состояние электрического оборудования крана
- •2.1. Техническое состояние механического оборудования крана
- •2.2. Техническое состояние электрического оборудования крана
- •3.1. Техническое состояние механического оборудования крана
- •3.2. Техническое состояние электрического оборудования крана
- •4.1. Техническое состояние механического оборудования крана
- •4.2. Техническое состояние электрического оборудования крана
- •5.1. Техническое состояние механического оборудования крана
- •5.2. Техническое состояние электрического оборудования крана
- •6.1. Техническое состояние механического оборудования крана
- •6.2.Техническое состояние электрического оборудования крана
- •7.1. Техническое состояние механического оборудования крана
- •7.2. Техническое состояние электрического оборудования крана
- •8.1. Техническое состояние механического оборудования крана
- •8.2. Техническое состояние электрического оборудования крана
- •9.1. Техническое состояние механического оборудования крана
- •9.2.Техническое состояние электрического оборудования крана
- •10.1. Техническое состояние механического оборудования крана
- •10.1.Техническое состояние электрического оборудования крана
- •11.1. Техническое состояние механического оборудования крана
- •11.2. Техническое состояние электрического оборудования крана
- •12.1. Техническое состояние механического оборудования крана
- •12.2. Техническое состояние электрического оборудования крана
- •13.1. Техническое состояние механического оборудования крана
- •13.2. Техническое состояние электрического оборудования крана
- •14.1. Техническое состояние механического оборудования крана
- •14.2. Техническое состояние электрического оборудования крана
- •15.1. Техническое состояние механического оборудования крана
- •15.2. Техническое состояние электрического оборудования крана
- •16.1. Техническое состояние механического оборудования крана
- •16.2. Техническое состояние электрического оборудования крана
- •17.1. Техническое состояние механического оборудования крана
- •17.2. Техническое состояние электрического оборудования крана
- •18.1. Техническое состояние механического оборудования крана
- •18.2. Техническое состояние электрического оборудования крана
- •19.1. Техническое состояние механического оборудования крана
- •19.2. Техническое состояние электрического оборудования крана
- •25.1. Техническое состояние механического оборудования крана
- •25.2. Техническое состояние электрического оборудования крана
- •26. Техническое состояние механического оборудования кранов втм
- •27. Техническое состояние механического оборудования кранов цтнп
- •28. Техническое состояние подкрановых балок, подкрановых путей, проходных галерей
- •29. Техническое состояние троллей проложенных по цеху
- •IX. Оборудование кип и а
- •1. Нагревательные и проходная печи.
- •2. Линия прокатки
- •3. Техническое состояние оборудования кип и а
- •X. Техническое состояние производственное здания сортопрокатного цеха
- •1. Фундаменты
- •2.Колонны
- •3. Связи по колоннам
- •4. Подкрановые конструкции
- •5. Стропильные и подстропильные фермы, связи по фермам.
- •6. Стеновые панели
- •7. Перекрытия, конструкции на отм. 0.000 и ниже.
- •8. Плиты покрытия
- •9.Оконные и фонарные переплёты
- •10. Ограждение
- •11. Ливневая канализация
- •12. Рулонная кровля
- •XI. Вальцетокарная мастерская (втм)
- •1. В вальцетокарной мастерской сортопрокатного цеха выполняются следующие виды работ:
- •2. Оснащение и краткая характеристика оборудования втм:
- •3. Работы, выполняемые в вальцетокарной мастерской.
- •4. Техническое состояние оборудования.
- •XII. Степень износа оборудования основных агрегатов цеха
- •XIII. Для обеспечения работоспособности оборудования необходимо:
- •1.Проведение капитального ремонта основных средств в 2015 году:
- •2.Приобретение основных средств
- •3. Текущий ремонт, сменное оборудование и содержание основных средств.
- •4. Для обеспечения работоспособности оборудования
- •XIV. Сведения о людских ресурсах в спц по состоянию на 01.10.2014 г.
- •Начальник спц э.Клепач
3. Работы, выполняемые в вальцетокарной мастерской.
Перемещение грузов, установка и снятие валков на станки, погрузка и разгрузка машин в вальцетокарной мастерской производится 3-мя электромостовыми кранами грузоподъемностью 15 и 20т.
Передача валков со складов валков на станочный участок и обратно осуществляется при помощи 2-х передаточных тележек грузоподъемностью 20 т.
Черновая обработка валков стана600, их калибровка и ремонт производится на 2-х вальцетокарных станках модели 1825К, 6-ти вальцетокарных станках модели 1824К, 3-х вальцетокарных калибровочных станках модели 1К825Ф2. Наибольший вес обрабатываемых валков 10 т. Наибольшая длина валков – 4м.
Шлифовка роликов рольганга, шеек валков и другого мехоборудования производится на вальцешлифовальном станке модели 3415Е. Станок оснащен копировальным устройством для шлифовки конусных шеек валков под подшипники жидкостного трения (ПЖТ).
Ролики рольгангов и другие детали мехоборудования обрабатываются 2-мя токарно-винторезными станками модели 165. Максимальный диаметр обрабатываемой детали над суппортом 700 мм.
Производится термообработка:
Нагрев осуществляют шахтной электропечью сопротивления СШЗ-10 10/10М, мощностью 110 кВт, номинальной температурой 1000ºС.
Детали и материалы проходят обработку на долбежном станке модели 7410. Ход долбяка 1000 мм.
При ремонте роликов рольганга, наплавке валков стана 600 и другого оборудования применяется 2 вальценаплавочных станка автоматической электродуговой наплавки под слоем флюса модели КЖ-34А. Применяется сварочная проволока Св08А и наплавочная проволока НП 30ХГСА, флюс наплавочный АН 348-А. Скорость наплавки от 20 до 50 м/час.
Для нагрева валков применяется индуктор промышленной частоты.
Для изготовления мерительного и режущего инструмента применяется оборудование:
станок электроэрозионный «SodickSL400Q»;
2 сверлильных станка мод. 2А106П, 2А125;
станок ножовочный мод.8Б72;
консольно-фрезерный станок мод.6А12П;
обдирочно-шлифовальный станок мод.3М636 и 2 точильно-шлифовальных станка модели ТШ400 для заточки резцов с диаметрами абразивных кругов от 300 до 600мм;
гидравлические ножницы для порезки металла толщиной до 3 мм конструкции ПКО комбината;
стенд двухкамерный для испытания на прочность абразивных кругов СИП-800М;
установка ТПЧ для напайки резцов ТВЧ-63/4-И1;
Огневая обработка изложниц производится газовым резаком РЗЧИ-580 с последующей зачисткой дефектов напольными зачистными машинами.
Для устранения трещин на наружных поверхностях изложницы передаются на вертикально-сверлильную установку, где происходит приваривание пластин электросваркой с дальнейшим их креплением болтами.
Изготовление термоблоков подовых труб нагревательных печей производится с помощью гидравлического пресса, на котором металлоконструкциям придается соответствующая форма, а затем привариваются скобы.
4. Техническое состояние оборудования.
95% оборудования ВТМ физически и морально устарело. Для стабильной работы участка необходима замена 3-х вальцетокарных станков.
5. Расчетная потребность прокатных валковдля выполнения производственной программы 2015 года составит:
стальных валков – 251 т, что составит 36 шт.;
чугунных валков – 638 т – 201 шт.;
Расчет выполнен с учетом норм удельного расхода стальных и чугунных валков 0,63 кг/т и 1,6 кг/т проката соответственно и ориентировочного сортамента 2014 года.
| |||||||||||||
|
Потребность СПЦ в стальных и чугунных валках на 2015 г.
|
| |||||||||||
|
№ п/п |
№ чертежа |
Размер валка |
Вес 1 шт., тн |
Материал валка |
Кол-во, шт |
Цена 1шт.,грн |
Стоимость, грн. с НДС |
Место установки (клеть, профиль) |
| |||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
| |||
|
1 |
109513A-1 |
980х1200 |
9,565 |
ст60ХН |
6 |
217 464 |
1 304 784 |
1Г, 2Г кл. |
| |||
|
2 |
208821Б-1 |
740х800 |
4,135 |
"---" |
4 |
96 556 |
386 224 |
3В кл. |
| |||
|
3 |
259954.03-1 |
770х1200 |
5,988 |
"---" |
1 |
136 820 |
136 820 |
4шв20,б20; 6шв16,б14,уг125; 7б14 |
| |||
|
4 |
"---" |
780х1200 |
6,104 |
"---" |
3 |
138 238 |
414 714 |
6шв18,20,б20; 7шв16,18,20,б20; 9б20 |
| |||
|
5 |
"---" |
790х1200 |
6,22 |
"---" |
1 |
140 252 |
140 252 |
6свп22,27,33,уг125; 7шв14,свп17,22,27,33,уг100,125, |
| |||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9шв16,18,б14,свп17,уг125; 10б14,б20 |
| |||
|
6 |
"---" |
800х1200 |
6,34 |
"---" |
0 |
141 324 |
0 |
6шв16,уг125; 7шв12; 9шв20,свп22,27,33; 10шв16 |
| |||
|
7 |
"---" |
810х1200 |
6,465 |
"---" |
3 |
141 952 |
425 856 |
10шв18,20 |
| |||
|
8 |
"---" |
820х1200 |
6,58 |
"---" |
1 |
142 672 |
142 672 |
10свп17 |
| |||
|
9 |
"---" |
830х1200 |
6,7 |
"---" |
2 |
142 280 |
284 560 |
9уг125 |
| |||
|
10 |
"---" |
840х1200 |
6,89 |
"---" |
1 |
144 888 |
144 888 |
10свп22,27,33 |
| |||
|
11 |
"---" |
850х1200 |
6,948 |
"---" |
3 |
147 224 |
441 672 |
9шв20; 10б14 |
| |||
|
12 |
"---" |
860х1200 |
7,075 |
"---" |
0 |
152 680 |
0 |
6шв18 |
| |||
|
13 |
"---" |
870х1200 |
7,2 |
"---" |
2 |
154 280 |
308 560 |
9шв16,свп17; 10б20,свп17,22,27,33 |
| |||
|
14 |
"---" |
880х1200 |
7,3 |
"---" |
2 |
159 520 |
319 040 |
7уг125; 9шв18 |
| |||
|
15 |
"---" |
890х1200 |
7,46 |
"---" |
0 |
161 412 |
0 |
6свп22,27,33; 7свп22,27,33 |
| |||
|
16 |
"---" |
900х1200 |
7,595 |
"---" |
0 |
163 036 |
0 |
10шв16 |
| |||
|
17 |
"---" |
910х1200 |
7,73 |
"---" |
1 |
164 032 |
164 832 |
9б14 |
| |||
|
18 |
"---" |
920х1200 |
7,865 |
"---" |
2 |
165 080 |
330 160 |
6б20; 9б20; 10шв18,20 |
| |||
|
19 |
"---" |
930х1200 |
8 |
"---" |
1 |
167 328 |
167 328 |
7шв12,б20 |
| |||
|
20 |
"---" |
940х1200 |
8,14 |
"---" |
1 |
187 576 |
187 576 |
6шв20; 9свп22,27,33 |
| |||
|
21 |
"---" |
950х1200 |
8,28 |
"---" |
1 |
194 952 |
194 952 |
7шв14,16,18 |
| |||
|
22 |
"---" |
970х1200 |
8,421 |
"---" |
1 |
196 000 |
196 000 |
7шв20 |
| |||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||
|
23 |
208821Б-1 |
740х800 |
4 |
СПХН-49 |
0 |
70 800 |
0 |
5В, 8В кл |
| |||
|
24 |
259954.03-1 |
780х1200 |
5,87 |
СШХН-45 |
0 |
234 396 |
0 |
4Г кл. |
| |||
|
25 |
"---" |
790х1200 |
5,98 |
СШХН-45 |
3 |
107 640 |
322 950 |
6кв,шв12,14,свп17,уг100; 9шв14,уг100; 10уг100; 11шв18,уг100,125 |
| |||
|
26 |
"---" |
800х1200 |
6,1 |
"---" |
0 |
109 750 |
0 |
9шв12; 10шв12,14; 11шв12 |
| |||
|
27 |
"---" |
810х1200 |
6,2 |
"---" |
9 |
111 600 |
1 004 400 |
9шв24, 10шв18,20,22 |
| |||
|
28 |
"---" |
820х1200 |
6,3 |
"---" |
6 |
114 000 |
684 000 |
12шв18,20,свп17,уг100 |
| |||
|
29 |
"---" |
830х1200 |
6,4 |
СПХН-45 |
5 |
116 240 |
581 200 |
9уг125, 10шв24 |
| |||
|
30 |
"---" |
840х1200 |
6,5 |
"---" |
1 |
120 380 |
120 380 |
11шв24 |
| |||
|
31 |
"---" |
850х1200 |
6,7 |
"---" |
4 |
125 600 |
502 400 |
9шв20; 10б14,шв22,24 |
| |||
|
32 |
"---" |
860х1200 |
6,8 |
"---" |
2 |
125 540 |
251 080 |
9шв14; 11уг100,125; 12свп17,22 |
| |||
|
33 |
"---" |
870х1200 |
6,92 |
"---" |
0 |
|
0 |
11шв12,18; 11свп22,27,33; 12свп27,33 |
| |||
|
34 |
"---" |
880х1200 |
7,1 |
"---" |
2 |
126 454 |
252 908 |
9уг100; 10шв12; 12шв12 |
| |||
|
35 |
"---" |
890х1200 |
7,2 |
"---" |
3 |
129 600 |
388 800 |
11шв14 |
| |||
|
36 |
"---" |
900х1200 |
7,3 |
"---" |
3 |
131 560 |
394 680 |
10шв14; 11шв16,20,свп17; 12шв14,16,24 |
| |||
|
37 |
"---" |
910х1200 |
7,5 |
"---" |
2 |
132 840 |
265 560 |
12шв18 |
| |||
|
38 |
"---" |
920х1200 |
7,55 |
"---" |
0 |
135 300 |
0 |
12шв20 |
| |||
|
39 |
"---" |
930х1200 |
7,7 |
"---" |
0 |
136 900 |
0 |
11свп22,27,33; 12шв22 |
| |||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||
|
40 |
259953.02-А-1 |
600х1000 |
3,01 |
СПХН-49 |
0 |
|
0 |
17уг100 |
| |||
|
41 |
"---" |
620х1000 |
3,1 |
"---" |
4 |
53 200 |
212 800 |
13б16,18; 16шв20; 17шв22 |
| |||
|
42 |
"---" |
630х1000 |
3,1 |
"---" |
3 |
55 800 |
167 400 |
17шв20; кв.заг |
| |||
|
43 |
"---" |
640х1000 |
3,2 |
"---" |
4 |
56 400 |
225 600 |
13шв14,б14,16шв14 |
| |||
|
44 |
"---" |
650х1000 |
3,38 |
"---" |
3 |
56 840 |
170 520 |
13шв12,уг100,17шв12,14,16,18 |
| |||
|
45 |
"---" |
660х1000 |
3,45 |
"---" |
6 |
57 920 |
347 520 |
13шв16,18,16шв12,16,18,16,17кв100-125 |
| |||
|
46 |
"---" |
670х1000 |
3,5 |
"---" |
5 |
60 245 |
301 225 |
13шв12,20,16шв20 |
| |||
|
47 |
"---" |
680х1000 |
3,64 |
"---" |
6 |
62 830 |
376 980 |
13шв14,22,24,уг125,16шс17,шв22 |
| |||
|
48 |
"---" |
690х1000 |
3,7 |
"---" |
7 |
65 728 |
460 096 |
16уг125,17уг100 |
| |||
|
49 |
"---" |
700х1000 |
3,78 |
"---" |
5 |
66 203 |
331 015 |
13шв16,18,20,уг100,125,16шс22,27 |
| |||
|
50 |
"---" |
710х1000 |
3,86 |
"---" |
3 |
69 480 |
208 440 |
13шс17,22,16шс22,33,17шс17,уг125 |
| |||
|
51 |
"---" |
720х1000 |
3,95 |
"---" |
1 |
71 386 |
71 386 |
13шс27,шв24,16шс17, 17шс22,уг100 |
| |||
|
52 |
"---" |
730х1000 |
4,05 |
"---" |
4 |
73 854 |
295 416 |
13шс33,16шв12,14,шс,17шс27,уг125 |
| |||
|
53 |
"---" |
740х1000 |
4,11 |
"---" |
0 |
75 920 |
0 |
16шв16,17шс33 |
| |||
|
54 |
"---" |
750х1000 |
4,2 |
"---" |
0 |
76 500 |
0 |
13шс17,16шв18,20,шс33,17шс17 |
| |||
|
55 |
"---" |
760х1000 |
4,25 |
"---" |
3 |
77 255 |
231 765 |
17шс17 |
| |||
|
56 |
"---" |
770х1000 |
4,4 |
"---" |
1 |
78 805 |
78 805 |
17шв12 |
| |||
|
57 |
"---" |
780х1000 |
4,5 |
"---" |
3 |
80 924 |
242 772 |
17шв14,шс27 |
| |||
|
58 |
"---" |
790х1000 |
4,6 |
"---" |
7 |
81 740 |
572 180 |
13шс22,27,33, 17шв16,18,20,22,24шс22, 33 |
| |||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||
|
59 |
237934А-1 |
730х140/1000 |
2,6 |
СПХН-49 |
0 |
54 480 |
0 |
16У,17У б14 |
| |||
|
60 |
237933А-2 |
730х160/1000 |
2,75 |
"---" |
20 |
55 328 |
1 106 560 |
16У,17У б16 |
| |||
|
61 |
237933А-1 |
730х200/1000 |
2,7 |
"---" |
4 |
56 800 |
227 200 |
13У,17У б20 |
| |||
|
62 |
237935Г-1 |
960х140/1170 |
5,075 |
"---" |
0 |
102 480 |
0 |
11У,12У б14 |
| |||
|
63 |
237935Б-4 |
960х160/1170 |
4,783 |
"---" |
12 |
104 356 |
1 252 272 |
11У,12У б16 |
| |||
|
64 |
237935Б-3 |
960х200/1170 |
5,01 |
"---" |
0 |
106 348 |
0 |
11У,12У б20 |
| |||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||
|
63 |
337041 |
515х150 |
0,172 |
ЛПХНд-71 |
12 |
8 520 |
102 240 |
13У,17У б20 валки вертикальные |
| |||
|
64 |
337041 |
555х150 |
0,206 |
"---" |
10 |
9 525 |
95 250 |
13У,17У б20 валки вертикальные |
| |||
|
65 |
337040 |
575х150 |
0,23 |
"---" |
12 |
10 300 |
123 600 |
16У,17У б14 валки вертикальные |
| |||
|
66 |
337043 |
605х200 |
0,27 |
"---" |
10 |
11 174 |
110 740 |
11У,12У б20 валки вертикальные |
| |||
|
67 |
337043-1 |
635х200 |
0,316 |
"---" |
8 |
12 500 |
100 000 |
11У,12У б16 валки вертикальные |
| |||
|
68 |
337065 |
645х200 |
0,37 |
"---" |
8 |
14 816 |
118 528 |
11У,12У б14 валки вертикальные |
| |||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||
|
|
|
|
|
|
|
|
17 642 311 |
|
| |||
|
|
ИТОГО: |
Стальные валки |
36 шт, 251 т |
|
| |||||||
|
|
|
Чугунные валки
|
201 шт, 638 т |
|
|