13.5. Техническое состояние механического оборудования ножниц 800 т участка стана

Ремонт ножниц произведенв2013году. Техническое состояние удовлетворительное.В редукторе не продуман отвод смазки от подшипников, в результате чего идет утечка через боковые крышки валов. Для устранения дефекта необходимо засверлить либо проточить смазочные отверстия под подшипниками, для отвода смазки внутрь редуктора. Необходимо так же восстановление резьбы и замена крепежа.

13.6. Техническое состояние электрооборудования ножниц усилием реза 800 т

Эл. двигатель П 146-12К, 500 кВт – 2 шт., введены в эксплуатацию в 1965 г.

Последний ремонт производился в 2001 г.

Техническое состояние:

- износ муфт на 50%, требуется замена;

- вследствие интенсивной эксплуатации произошло старение изоляции, требуется средний ремонт с восстановлением изоляции полустанин;

- отсутствует резерв эл. двигателя, необходимо приобрести.

14. Универсальный кантователь

Универсальный кантователь предназначен для кантовки прокатываемых полос перед подачей их в клеть. Кантовка полосы производится вокруг ее продольной оси без смещения поперек рольганга.

Универсальные кантователи установлены перед клетями 1Г, 2Г, 16Г и 17Г. Кантователи, которые установлены перед клетями 1Г и 2Г, отличаются от остальных временем кантовки и передаточными числами редукторов.

14.1. Общая техническая характеристика

• вес кантуемой заготовки наибольший – 4150 кг;

• величина перемещения кантующей тележки наибольшая – 300 мм;

• величина перемещения рамы с тележкой наибольшая – 1320 мм;

• скорость перемещения рамы кантователя – 1 м/мин;

• смазка подшипников качения – густая, ручная. Диаметр отверстий подвода к трубе ¼″ по ГОСТ 6211-52. Количество смазываемых точек – 12;

• смазка подшипников скольжения опорных роликов – густая, ручная. Количество смазываемых точек – 4;

• смазка редуктора привода – жидкая, заливная.

• двигатель смешанного возбуждения тип ДП-32, количество – 1 шт.

• электромагнитный тормоз МП-301, ПВ – 25№ - 1шт.

• командоаппарат КА 658 – 1, количество – 2 шт.

14.2. Кантователь перед клетями 1г, 2г

Максимальная скорость кантуемой заготовки – 2,5м/с

Сечение кантуемой заготовки (наибольшее) – 302х320 мм

Вес кантуемой заготовки наибольший – 4150кг

Максимальная температура кантуемой заготовки – 1250⁰С

Угол кантования – 90⁰

Время кантования – 1,5с

Максимальная величина перемещения кантующей тележки – 300мм

Передаточное число редуктора, I –23,34

14.3. Кантователь перед клетями 16г, 17г

Максимальная скорость кантуемой заготовки – 6,5м/с

Сечение кантуемой заготовки наибольшее – 180х250мм

Вес кантуемой заготовки наибольший – 4150кг

Температура кантуемой заготовки – 850⁰С-1200⁰С

Угол кантования – 35⁰, 45⁰, 55⁰, 80⁰, 90⁰, 100⁰

Время кантования – 0,8с

Максимальная величина перемещения кантующей тележки – 300мм

Передаточное число редуктора, I –15,75

14.4. Кантователь у проходной печи

Максимальная температура кантуемой заготовки – 1200⁰С

Угол кантования – 90⁰

Время кантования – 2с

Величина перемещения кантующей тележки – 705мм

Время перемещения кантующей тележки – 3с

Гидроцилиндр привода кантующей вилки:

диаметр поршня – 110мм

ход поршня – 480мм

рабочее давление жидкости – 70кгс/см²

Гидроцилиндр перемещения кантующей тележки:

диаметр поршня – 110мм

ход поршня – 710мм

рабочее давление жидкости – 70кгс/см²