12.7. Эксплуатация печи

Автоматическое и ручное управление теплового и гидравлического режима печи, а также измерение основных технологических параметров с пульта КИП и автоматики расположенного на рабочей площадке вдольпечи.

Ручное и автоматическое управление скоростями движения металла по отдельным секциям внутрипечного рольганга ведется операторами ПУ №7 и поста перед подогревательной печью.

12.8. Регулирование теплового режима печи

Тепловой режим должен быть выбран таким, чтобы при том или ином режиме прокатки (при определенных скоростях движения металла внутри печи) обеспечить подогрев металла до нормальной температуры прокатки – 1185±15^оС.

Температура металла до и после печи измеряется при помощи двух радиационных пирометров РАПИР.

Во избежание заростания стенок колодцев, для удаления окалины, а также потерь металла в виде шлака, нельзя допускать оплавления металла.

Все двенадцать зон печи представляют собой самостоятельно регулированные объекты. Регулирование температурного режима в зонах печи автоматически или вручную (дистанционно) производится при помощи управления двенадцатью дроссельными заслонками, расположенными на подводящем газопроводе к газовому коллектору каждой зоны. Исходным импульсом для системы служит отклонение температуры печи, измеряемой термопарами, которые вмонтированы в боковой стенке каждой зоны, от заданной.

Температура печи должна поддерживаться в пределах 1280±20^оС.

Воздух и газ подводятся к зональным коллекторам, а оттуда к горелкам левой и правой стороны печи.

Расход воздуха автоматически или вручную (дистанционно) регулируется по схеме соотношения «газ-воздух» с помощью бесконтактных исполнительных механизмов БИМ-25 и

дроссельных клапанов, расположенных на воздухопроводах перед воздушными коллекторами каждой зоны печи.

Открыванием и закрыванием заслонок соответственно расходу газа на каждую зону изменяется количество воздуха, необходимого для горения.

Кроме того, расход газа и воздуха на каждую зону печи можно изменять вручную (дистанционно) при помощи универсальных переключателей 3УП, 4УП, 5УП, 6УП, расположенных на общем щите КИП.

Ввиду того, что соотношение «газ-воздух» регулируется в общем на зону, для получения короткого жесткого факела в каждой горелке на воздухопроводах к ним установлены круглые клапана Ду-150 с местным рычажным приводом типа МВН.

Для отключения отдельных горелок перед каждой из них на газопроводе установлена задвижка параллельная Ду-80.

При нормальной работе должны быть включены все горелки печи. Выключение отдельных горелок производится в особых случаях и только с разрешения мастера участка печей и начальника смены.

12.9. Регулирование давления в печи

Гидравлический режим в рабочем пространстве печи должен быть таким, чтобы величина присосов холодного воздуха в печь и выбивания продуктов горения из печи была минимальной.

Регулирование давления в рабочем пространстве печи автоматически осуществляется при помощи двух регуляторов и двух дымососов. Один регулятор предназначен для I-VIзоны, а другой дляIII-ХIIзон.

Автоматическое поддержание заданного давления в рабочем пространстве печи осуществляется путем изменения сопротивления движения дымовых газов с помощью направляющих аппаратов на дымососах.

Давление в рабочем пространстве печи должно поддерживаться не более 3 мм. вод. ст. под сводом.

Отбор давления для замера и регулирования производится на вертикальных стенках под сводом в IVиXзонах. Предусмотрено также дистанционное управление направляющими аппаратами с помощью универсальных переключателей 7УП, 9УП, 8УП, 10УП.

На время остановки одного из котлов на ремонт для изоляции печи от котлов-утилизаторов предусмотрена установка двух отсечных шиберов 1610х950, расположенных на дымопроводах к котлам-утилизаторам.

Подъем и опускание шиберов – вручную, при помощи червячной тали с кошкой, грузоподъемностью 6 т.

На время эксплуатации котла шибер снимается и переставляется в приямок у печи, а проход для шибера в каркасе накрывается чугунной футеровкой, шамотным кирпичом, крышкой.

Системой автоматики предусмотрено регулирование давления коксового газа в общем газопроводе автоматически и вручную (дистанционно) универсальными переключателями 1УП, 2УП.

Во избежание образования взрывоопасной смеси давление в общем газопроводе должно поддерживаться постоянным и не ниже 100 мм вод. ст.

Системой автоматики предусмотрена отсечка газа в общем газопроводе при помощи отсечного клапана в случае падения давления газа, воздуха, воды в водоводах №1 и №2 ниже допускаемых величин. Отсечка газа сопровождается звуковой и световой сигнализацией на общем щите КИП.

Ручным дистанционным управлением исполнительными механизмами можно пользоваться только в случае отказа в работе автоматических схем.