Технічні характеристики машин і механізмів для подрібнення варених продуктів

Фірма-виробник / країна /марка машини	Продуктивність кг/год	Частота обертання робочого органу, хв^-1	Об’єм котла, л	Номінальна потуж- ність, кВт/ напруга, В	Габаритні розміри, мм	Маса, кг
Robot Coup (Франція) МР -450	-	10000	100	0,35/115/230	825×125×100	-
Robot Coup (Франція) МР -550	-	10000	200	0,55/115/230	925×125×111	-
Robot Coup (Франція) R5 Plus	-	1500–3000	5	1,2; 2,2	340×280×480	-
Robot Coup (Франція) R 6	-	1500–3000	6,5	1,2; 2	340×280×520	-
Robot Coup (Франція) P 6VV		300–30000	6,5	2	340×280×520	-
Польща, MKZ	до 200	135	-	1,1/380	500×340×470	12
Bad Gottleba (Німеччина) PPG	до 2500	1500	-	1,5/220/380	1200×600×1600	75
Bertran (Франція) Bermixer 53	до 1500	11000	-	0,35/220	815	-
Росія, МИВП	до 400	1440	-	5,5/220/380	780×410×1180	150
Росія, МПР-350М-00	до 600	475	-	0,75/220/380	640×355×605	50
Росія, МКП-60	до 80	170	60	9,1/220/380	1220×945×1410	330
Росія, МОПІІ-І	до 200	475	-	0,6/0,85/220/380	410×295×400	23

Різальне устаткування Призначення і класифікація різального устаткування

Різальне устаткування використовується для подріб­нення шляхом різання з метою надання продуктам заданої форми, розміру та якості поверхні.

Основними робочими інструментами різального устаткування є ножі різної конструкції і форми: прямолінійні, криволінійні та дискові (рис. 6.1). Для розрізування твердих продуктів застосовують ножі, леза яких виконані у формі клина.

Для здійснення процесу різання потрібне відносне переміщення ножа і продукту, що виникає у таких випадках: нерухомого продукту і рухомого ножа; продукту, який насувається на нерухомий ніж; обох цих рухів.

Залежно від напрямку відносного переміщення робочого інструмента і продукту виділяють різання рубанням і ковзанням.

При різанні рубанням ніж переміщується тільки у перпендикулярному напрямі до матеріалу (рис. 6.1, а). Відповідно, швидкість різання (v_p) дорівнює її складовій, спрямованій нормально до леза ножа (v_н).

Рис. 6.1. Форми ножів:

а –прямолінійний, дротовий, прямолінійний зубцюватий;б – криволінійний, криволінійний зубцюватий;в –дисковий;г –дискові зубцюваті

Під час різання ковзанням ніж переміщується у перпендикулярному та паралельному напрямках до крайки розрізу (рис. 6.1, б). Швидкість різання v_p при цьому можна розкласти на дві складові: по нормалі до ріжучої крайки (нормальну складову v_н) і вздовж неї (тангенціальну складову, v_τ). Якщо швидкість різання спрямована вздовж ріжучої крайки, то v_p = v_τ і процес різання не відбудеться (рис. 6.1, в).

Кут між результуючим вектором швидкості v_рта нормальною складовоюv_нназивають кутом ковзаннялеза по продукту, що розрізається.

Величину ν_τ/ν_н = tgβ = k_βназивають коефіцієнтом ковзання леза. Очевидно, що при зменшенні нормальної складовоїv_нкоефіцієнт ковзання зростає і приv_н= 0,k_=. При цьому лезо ножа ковзає по поверхні продукту. При зменшенні тангенціальної складовоїv_коефіцієнт ковзання зменшується, приv_= 0,k_= 0, що відповідає режиму різання рубанням.



β

а б в

Рис. 6.2 . Схема відносного переміщення ножа і продукту:

а –під гострим кутом до леза; б– по нормалі до леза; в – уздовж крайки леза

При різанні рубанням лезо ножа деформує продукт і ущільнює його поверхневий шар на обмеженій площі. Як тільки контактна напруга стискування досягає граничної величини, продукт руйнується під гострою крайкою леза ножа. Оскільки руйнування супроводжується значними деформаціями, то це призводить до великих втрат продуктом клітинного соку. Поверхня зрізу при такому процесі рвана, що часто не відповідає висунутим вимогам.

Різання рубанням рекомендується використовувати для тих продуктів, у яких контактні напруги, що руйнують, невеликі і процес відбувається без значного ущільнення. Поверхня зрізу виходить рівною і продукт не деформується. До таких продуктів належать сири, вершкове масло на ін.

При різанні ковзанням у результаті руху ножа перпендикулярно ріжучій крайці відбувається проникнення його в товщу продукту, а при русі ножа уздовж крайки – перепилювання дрібними мікрозубчиками леза волокон і стінок клітин продукту. При цьому величина контактних напруг, а отже, необхідне зусилля будуть меншим, ніж при різанні рубанням. Поверхні зрізу отримують більш гладкі і рівні, без видимих слідів деформації шматочків, що відрізаються. Оскільки при цьому різанні продукт значно менше деформується, то такий спосіб більш поширений.

Процес різання слід здійснювати при великих значеннях коефіцієнта ковзання, коли руйнування поверхні продукту визначається в основному за рахунок тангенціальної складової, а зусилля, що викликають деформацію продукту, мають другорядний характер. За таких умов знижуються енерговитрати (втрати енергії на обємні пластичні деформації), поліпшується чистота поверхні зрізу.

У більшості різальних машин k_= 1–50, що гарантує необхідну якість різання. Для цього використовують ножі з перемінною кривизною леза – дискові (машини для нарізання гастрономічних товарів) і криволінійні (хліборізки, дискові овочерізки). Значно рідше застосовуються прямолінійні ножі (пуансонні овочерізки).

Залежно від виду розрізуваного продукту різальне устаткування поділяється на декілька видів (рис. 6.3).

Рис. 6.3. Класифікація різального устаткування

Крім того, можна виділити окрему групу машин спеціального призначення, до яких належать подрібнювачі льоду та утилізатори відходів.