- •Класифікація механічного устаткування та його маркування
- •Загальні правила експлуатації машин
- •Сортувально-калібрувальне устаткування Призначення і види сортувально-калібрувального устаткування
- •Класифікація, будова, принцип дії просіювачів
- •Можливі несправності під час експлуатації просіювачів
- •Очищувальне устаткування Призначення і види очищувального устаткування
- •Машини для очищення овочів періодичної дії
- •Можливі несправності під час роботи машини
- •Машини для очищення овочів безперервної дії
- •Машини для очищення риби від луски
- •Мийне устаткування Призначення та види мийного устаткування
- •Машини для миття овочів
- •Машини для миття посуду
- •Посудомийні машини періодичної дії
- •Посудомийні машини безперервної дії
- •Можливі несправності під час експлуатації машин для миття посуду
- •Подрібнювальне устаткування Призначення і класифікація подрібнювального устаткування
- •5.2. Розмелювальні машини і механізми
- •Технічні характеристики кавомолок
- •Можливі несправності під час експлуатації кавомолок
- •5.3. Машини і механізми для отримання пюреподібних продуктів
- •Технічні характеристики машин і механізмів для подрібнення варених продуктів
- •Різальне устаткування Призначення і класифікація різального устаткування
- •Машини для нарізання плодів і овочів
- •Можливі несправності під час експлуатації дискових овочерізок
- •Машини для різання м’яса і риби
- •Технічні характеристики м’ясорубок
- •Можливі несправності під час експлуатації м’ясорубок
- •Расчет технологического оборудования
- •Основные неисправности куттера и меры их устранения
- •Технічні характеристики кутерів
- •Можливі несправності під час експлуатації кутерів
- •Технічні характеристики м’ясорозрихлювачів
- •Можливі проблеми під час експлуатації м’ясорозрихлювачів
- •Технічні характеристики машин і механізмів для нарізання м’яса на дрібні шматочки
- •6.4. Машини для нарізання гастрономічних товарів
- •Технічні характеристики стрічкових пилок
- •6.5. Машини для нарізання хліба
- •Технічні характеристики машин для нарізання гастрономічних товарів різних марок
- •Технічні характеристики машин для нарізання хліба
- •Можливі несправності під час роботи машин для нарізання гастрономічних товарів та хліба
- •6.6. Машини спеціального призначення
- •Місильно-перемішувальне устаткування Призначення та види місильно-перемішувального устаткування
- •Машини і механізми для перемішування
- •7.3. Машини для замішування тіста
- •Технічні характеристики тістомісильних машин
- •Можливі несправності під час роботи тістомісильних машин
- •Машини для збивання продуктів (міксери)
- •1, 3, 7, 9, 11, 15 – Пруткові;2, 4,13, 14 –плоскорешітчасті;5 – гачкоподібні;6 – рамні;8, 10 – здвоєні плоскорешітчасті;12 – фігурні;16 –лопатеві
- •Технічні характеристики збивальних машин
- •Можливі несправності під час роботи збивальних машин
- •Питання для самоперевірки
- •Дозувально-формувальне і пресувальне устаткування Призначення і класифікація дозувально-формувального устаткування
- •Машини для формування котлет, биточків та гамбургерів
- •Технічні характеристики котлетоформувальних машин
- •Увага! Небезпечною зоною машини є бункер, тому під час роботи заборонено завантажувати фарш.
- •Машини для формування виробів із тіста
- •Технічні характеристики машин для виготовлення вареників і пельменів
- •Машини для розкочування тіста
- •Технічні характеристики машин для формування піци
- •Можливі несправності під час роботи тісторозкочувальних машин
- •Технічні характеристики тісторозкочувальних машин
- •Машини для поділу тіста й округлення порцій
- •8.6. Дозатори крему
- •Технічні характеристики машин для поділу тіста і округлення порцій
- •8.7. Устаткування пресувальне і для вакуумної обробки
- •Технічні характеристики соковижималок
- •Можливі несправності під час роботи соковижималок
- •Універсальні кухонні машини
- •Технічні характеристики універсальних кухонних машин
- •Можливі несправності під час роботи універсальних кухонних машин
- •Підбір, розміщення, монтаж і підключення механічного устаткування Загальні правила підбору устаткування
- •10.2. Вимоги до розміщення і монтажу механічного устаткування
- •10.3. Технічне обслуговування і ремонт механічного устаткування
Можливі несправності під час роботи машини
Несправності |
Імовірні причини |
Способи усунення |
При натисканні кнопки «пуск» двигун не запускається |
1. Обрив ланцюга управління.
2. Вимкнено автоматичний запобіжник |
1. Знайти та усунути обрив. 2. Натиснути кнопку автоматичного запобіжника |
При вмиканні електродвигун не запускається, чути гул, через декілька секунд вимикається автома-тичний запобіжник |
1. Перевантаження електро-двигуна через заклинення в приводній частині машини. 2. Обрив однієї з фаз ланцюга живлення обмоток двигуна |
1. Вивантажити овочі з робочої камери, перевірити легкість обертання робочого органу. 2. Перевірити ланцюги живлення обмоток двигуна, усунути обрив. |
Протікання води через ущільнювальні дверцята розвантажувального пристрою
|
1. Порушено щільність закриття дверцят. 2. Спрацьована ущільнювальна прокладка. 3. Надмірна подача води в робочу камеру |
1. Відрегулювати щільність закриття дверцят. 2. Замінити ущільнювальну прокладку. 3. Відрегулювати (зменшити) подачу води вентилем на водопроводі |
Не зливається вода та скупчуються відходи у робочій камері |
Засмітився зливний патрубок |
Прочистити отвір зливного патрубка |
Двигун працює, але робочий орган пробуксо-вує, не обертається або обертається повільно |
1. Слабий натяг паса передачі. 2. Перевантаження машини овочами |
1. Натягнути пас за допомогою гвинтів натягу. 2. Зменшити завантаження машини |
Очищення овочів відбувається повільно, відсоток відходів перевищує норму |
1. Сильно забруднені овочі. 2. Недостатня подача води в робочу камеру. 3. Перевантаження робочої камери. 4. Зносились абразиви робочого органу |
1. Промити овочі. 2. Збільшити подачу води в робочу камеру. 3. Зменшити одноразове завантаження овочів. 4. Замінити абразиви робочого органу |
Машини для очищення овочів безперервної дії
Машини безперервної дії встановлюють на великих підприємствах ресторанного господарства або у спеціалізованих цехах з очищення картоплі. Робоча камера машини КНА-600М (рис. 3.2 ) – це прямокутний короб, встановлений на раму і розділений трьома перегородками на чотири секції, які сполучені між собою вікнами. Їх ширина регулюється спеціальними заслінками. Вікна розміщені на протилежних стінах перегородок.
Робочими органами машини є обертові абразивні ролики, встановлені по 12 штук на валик, що виконаний у вигляді металевого стрижня. Ролики мають форму усічених конусів і сполучаються на стрижні однаковими діаметрами, що забезпечує велику поверхню зіткнення бульб з абразивною поверхнею роликів. Валики розташовані по всій ширині робочої камери й обертаються в напрямку до розвантажувального лотка. Дно другої секції складається із шести валиків, інших секцій – з п'яти. Приводний механізм машини складається з електродвигуна, клинопасової та зубчастої передач.
б
а в
Рис. 3.5. Картоплеобчищувальна машина безперервної дії КНА-600М:
а– схема машини;б – загальний вигляд машини;в–траєкторія руху продукту в робочій камері; 1 – рама;2– ванна;3– ролик;4– завантажувальне вікно;5– електродвигун;6– клинопасова передача;7– циліндричне колесо;8– колектор;9– перегородка;10– заслінка;11– секція робочої камери;12– розвантажувальний лоток;13– поворотна заслінка;14– валик;15– сітка;16– крохмалевідстійник;17 –зливальний патрубок;18– регулювальний механізм
Продукт завантажується через завантажувальне вікно, а вивантажується через розвантажувальний лоток, який має поворотну регулювальну заслінку, що дозволяє змінювати переріз вихідного вікна.
У кожну секцію робочої камери через колектор подається вода, що змиває очищену шкірку. Вода разом із мезгою проходить між роликами і попадає у ванну, а звідти через сітку в крохмалевідстійник.
Овочі безперервно подаються в завантажувальне вікно у першу секцію, захоплюються обертовими роликами, труться об їхні абразивні поверхні й очищаються. Вода, що подається під тиском, змиває мезгу з поверхні бульб і роликів. Завдяки лабіринтовому розташуванню вікон у перегородках час обробки продукту збільшується.
В наслідок напору продукту, що безупинно надходить, й обертання роликів бульби переміщаються по ширині робочої камери і через перевантажувальне вікно попадають у сусідню секцію, де повторюють той самий шлях, що й у першій секції. Пройшовши всі чотири секції, очищені бульби вивантажуються через розвантажувальний лоток.
Швидкість проходження бульб у робочій камері можна збільшити чи зменшити шляхом зміни перерізу вікон у перегородках і перерізу вихідного вікна за допомогою заслінки, а також шляхом нахилу корпуса машини за допомогою черв'ячного регулювального механізму.
Час обробки бульб, а отже, швидкість просування продукту секціями робочої камери і продуктивність машини залежать від сорту, терміну збереження, а також від стану поверхневого шару бульб і абразивної поверхні роликів.
Продуктивність машини КНА-600М, яка виготовляється фірмою ТОДАК (Україна), не менша ніж 600 кг/год, витрати води – 1,5 м3/год, частота обертання абразивних валів становить 1000 об./хв, потужність – 2,2 кВт.
Правила експлуатації машин для очищення овочів безперервної дії. При роботі з машиною дотримуються наведених вище загальних правил експлуатації (тема 1, п.1.6).
Завантажують машину після увімкнення електродвигуна і подачі води в колектор. Попередньо відсортовану і вимиту картоплю подають у завантажувальний пристрій машини за допомогою стрічкового транспортера. Залежно від стану продукту встановлюють необхідний переріз вікон і нахил машини. Продуктивність транспортера (якщо він є) відповідає продуктивності машини. Не слід допускати переповнення будь-якої секції продуктом. У процесі експлуатації абразивні ролики зношуються, зазори між ними збільшуються і дрібні бульби можуть провалитися у ванну для зливу води і відходів. Щоб цього не відбувалося, ролики треба регулярно замінювати.