Технічні характеристики машин для виготовлення вареників і пельменів

Фірма- виробник / країна / марка машини	Продук- тивність шт./год, (кг/год)	Кількість жгутів, шт. (заванта-ження, кг)	Масаотри-муваного вареника, пельменя, г	Номі-нальна потуж-ність, кВт	Габаритні розміри, мм	Маса, кг	Виконання
Росія ВПМ	2200 вареників 3500 пельменів	1	12±2,5	1,5	2100×800×1240	160	Підлогове
Росія П6-НПА	4200 пельменів	1	12±2,5	0,37	720×480×375	46	Настільне
Росія Л5-ФАП	4000 (50)	1	12±3	0,4	1000×480×470	70	те саме
Росія АП-50Р	(50)	1	12±2,5	0,6	830×445×565	49	– ” –
Росія АП-600	(150…600)	3	12±2,5	3	1010×970×1670	49	– ” –
МВМ (Німеччина) GR 60	(55)	-	-	1,3	650×1000×1400	180	Підлогове
МВМ (Німеччина) PR 30	(30)	-	-	0,4	480×560×1600	70	те саме
МВМ (Німеччина) P55DV	(55)	(10)	-	2	800×1020×1400	180	– ” –
МВМ (Німеччина) P35A	(35)	(10)	-	1,2	550×1020×1320	150	– ” –
(Китай) YG-L120D-5B	7200	-	-	1,1	990×470×1150	160	– ” –

Правила експлуатації машин для приготування пельменів і вареників. Перед початком роботи машини з формуванням тістової стрічки пересвідчитися в правильності встановлення шнеків у завантажувальні бункери і збирання ротаційного фаршевого насосу, надійності встановлення кріплення формувальної насадки до фарш- і тістопроводів. Пересвідчившись у справності машини, у бункери завантажують заздалегідь підготовлені тісто і фарш. Щоб продукти не прилипали до стінок, останні змазують олією.

Один із працівників розміщує на конвеєрну стрічку листи, стежить за роботою машини і здійснює регулювання подання тіста і фаршу в формувальну насадку. Інший знімає листи з відштампованими виробами із стрічки конвеєра, розміщує їх на пересувний стелаж і періодично додає в бункер тісто, фарш і борошно. Для забезпечення якості штампування необхідно відрегулювати тиск штампувального барабана на трубку із тіста. Готові напівфабрикати слід відразу відправляти на теплову обробку або у морозильну камеру.

Після завершення роботи на машинах знімають усі деталі, що подають тісто і фарш у формувальну насадку, розбирають роторний насос, виймають із бункера шнеки і ретельно очищають усі деталі від прилиплих часточок тіста і фаршу. Потім їх промивають гарячою водою, просушують і змащують харчовим несолоним жиром і встановлюють на місце.

• Увага! Щоб тістова трубка не лопалася і пельмені не прилипали до штампувального барабана, тісто і фарш готують чітко за рецептурою.

• Не очищати штампувальний барабан від залишків сировини під час роботи електродвигуна.

• Під час роботи автомата з приготування пельменів бункери повинні бути закриті кришкою.

Паста-машини призначені для виготовлення спагеті, макаронів, локшини та іншої продукції із тіста з використанням власних рецептур і заданими органолептичними властивостями. Ці машини являють собою гібрид тістомісильних машин і м’ясорубок, забезпечують не лише отримання виробів, а й замішування тісто для них. Використовуються машини із внутрішнім і зовнішнім замішуванням. При цьому передбачена можливість автоматичного чи ручного підрізання продукту.

Машина Р17 фірми МВМ (Німеччина) складається з корпусу, робочої камери, приводу, блоку управління, робочих органів, встановлюється на чотирьох ніжках. Корпус – це єдиний блок, виконаний з високоякісної сталі, без з’єднань і виступів. Робоча камера прямокутної форми, внутрішні кути мають заокруглення. Робочими органами є матриці діаметром 94 мм різної форми, виготовлені з харчової легованої сталі, лопаті, встановлені на обертовому валу, і ніж, що управляється за допомогою електроніки. Ніж встановлюється в місці розвантаження продукту при виході його з матриці. За допомогою ножа продукт відрізається від суцільної стрічки на часточки певної довжини. Електронний блок управління розміщений зверху на корпусі. Продуктивність машини – 17 кг/год.

Машини Р25А і Р35А цієї ж фірми аналогічні машині Р17. Відмінність в тому, що корпус у них складається з двох частин, а електронний блок управління розміщений збоку. Діаметри матриць у моделі Р25А – 94 мм, а у моделі Р35А – 109 мм.

Машини для фомування піци. Ці машини (піца-преси або формувальники піци) призначені для формування красту – тістової основи піци, але можуть бути використані для приготування різних круглих заготовок із тіста. За способом встановлення вони поділяються на настільні і такі, що встановлюються на підлозі, діаметр формувального диска може становити 300, 330, 400, 450 та 500 мм. Настільні машини можуть мати як електричний, так і гідравлічний (ручний) привод.

Настільний піца-прес SPZ 40 фірми SIGMA (Італія) з гідравлічним приводом (рис. 8.6) призначений для виготовлення крастів із підпіканням (або без нього) діаметром 400 мм у кількості – до 30 шт/год. Формування красту відбувається з відміряної по вазі округленої заготовки тіста, що перед початком формування вкладають посередині нижньої формувальної пластини.

Верхня формувальна пластина нерухомо прикріплена до корпуса машини, а нижня встановлена з можливістю вертикального переміщення по двох штангах за допомогою гідравлічного підйомника. Всередині формувальних пластин розташовуються електричні спіралі (сумарна потужність – 0,55 кВт) для нагрівання робочої (контактуючої з тістом) полірованої поверхні. Полірування забезпечує безперешкодне відділення красту від формувальних пластин.

Рис. 8.6. Піца-прес SPZ 40:

1– гідравлічний підйомник;2– нижня формувальна пластина;3 –штанга;4– важіль;5 –верхня формувальна пластина;6– корпус;7– регулятор температури

Пресування відбувається за допомогою важеля, рух якого перетворюється в багаторазово посилене гідравлічним підйомником переміщення пластини. У момент стискання заготовки тіста відбувається її роздавлювання до необхідної товщини (1–5 мм) і одночасне підпікання, що запобігає наступному стягуванню. Температура поверхонь пластин (близько 150° С) вимірюється регулятором температури. Час пропікання залежить від тривалості затримки пластин у зведеному положенні й визначається оператором. Завдяки обмежувальній пластині, розміщеній на рівні максимального наближення формувальних пластин, тісто, що виходить під тиском за межі пластин, впираючись у неї, підвертається, утворюючи невеликий тістовий край.

У машинах з електричним приводом час затримки розведення формувальних пластин може регулюватися в інтервалі 1–5 с. Маса заготовки тіста може становити 80–450 г. У сучасних пресах температура верхньої й нижньої формувальних пластин встановлюються незалежно і може становити від 10 до 300 °С. Для одержання якісної піци рекомендується температуру поверхні верхньої пластини задавати не більше 50 °С, а нижньої – 150 °С.

Технічні характеристики машин для формування піци наведено у табл. 8.2.

Правила експлуатації піца-пресів. При використанні машин, окрім зазначених вище (п. 1.6) загальних правил експлуатації, необхідно дотримуватися таких рекомендацій. Машину вмикають і за допомогою регуляторів встановлюють необхідну температуру нагрівання формувальних пластин. Заготовки тіста ділять за масою, потім округлюють і розміщують на листах біля машини. Регулятором встановлюють час затримки розходження формувальних пластин, заготовку тіста розміщують у центрі нижньої формувальної пластини і здійснюють формування красту.

Після закінчення роботи машину вимикають, робочі поверхні ретельно промивають гарячою водою й протирають насухо.