Додаток в
Таблиця В.1 Чутливість різних методів дефектоскопії та можливість їхнього застосування
|
Метод дефектоскопії |
Мінімальна глибина тріщини, мм |
Мінімальна величина розкриття тріщини, мм |
Можливість застосування (матеріали й орієнтація дефекту) |
|
Ультразвуковий |
0,1 |
0,001 |
Магнітні, немагнітні й інші матеріали; внутрішні, підповерхневі й зовнішні дефекти (не піддаються контролю дрібні деталі складної конфігурації й деталі із чистотою обробки нижче ∆6) |
|
Електроіндуктивний (метод вихрових струмів). |
0,1 |
0,001 |
Магнітні й немагнітні матеріали. Підповерхневі й зовнішні дефекти (Контролю не піддаються дрібні деталі складної конфігурації) |
|
Просвічуванням рентгенівськими променями |
2% від товщини контрольованого виробу |
Залежно від орієнтації стосовно пучку випромінювання до 0,1 |
Магнітні, немагнітні й інші матеріали |
|
|
3% від товщини контролюємої деталі |
– |
Внутрішні, підповерхневі і зовнішні дефекти |
|
Магнітний порошок |
0,01 |
0,001 |
Тільки магнітні матеріали. Зовнішні та підповерхневі дефекти |
|
Магнітно-люмінесцентний |
0,005 |
0,0001 |
Те ж |
|
Люмінесцентний |
0,04 |
0,02 |
Магнітні, немагнітні й інші матеріали. Тільки поверхневі дефекти |
|
Барвистий (метод фарб) |
0,02 |
0,001 |
Те ж |
|
Візуальний |
— |
0,1 |
> |
ДОДАТОК Д
Рисунок Д.1 Класифікація методів неруйнівного контролю
Додаток ж
Таблиця Ж.1 Склади проникаючих рідин в люмінесцентній дефектоскопії
|
№ 1 Гас, %.........................65 Трансформаторне масло, % .........................25 Бензин,% ...................10 |
№2 Гас, % 55 Машинне масло,* % . ....25 Бензин, %...................20 |
№ 3 Гас, % 90 Автол, % 10 | |
|
№4 Гас, % 50 Бензин, % 25 Трансформаторне масло, % 25 Дефектол, % ........0,02 |
№5
Гас, % 55 Авіаційне масло, % 25 Бензин, % 20 Емульгатор ОП-7, г/л...5 |
№ 6 Гас, % 65 Нориол, % 25 Бензин, % 10 Емульгатор ОП-7, г/л...5 | |
|
№ 7 Гас, % 85 Трансформаторне масло, % 15 |
№ 8 (для дифузійного способу) Рідина ЛЖ-6, %.... 55 Спирт бутиловий, % 35 Емульгатор ОП-7, % 10 | ||