- •Робота №1
- •Завдання
- •Час виконання роботи
- •5 Література
- •5.1.Основна
- •5.2. Додаткова
- •Оснащення робочого місця
- •Загальні положення і вказівки до виконання роботи
- •8. Порядок виконання роботи
- •Короткі вказівки з техніки безпеки
- •Контрольні питання
- •Технологічна картка контрольно-вимірювальних операцій при складанні двигуна
- •10. Зазори у замках кілець, мм:
- •15 Стан маслонасосу
- •3 Завдання
- •5.2 Додаткова
- •6 Оснащення робочого місця
- •7.4 Використання коерцитиметричного контролю для оцінки якості деталей
- •8 Порядок виконання роботи
- •8.1 Дослідження зносів та виявлення дефектів універсальними засобами (варіант №1)
- •8.2 Дослідження зносів та виявлення дефектів універсальними засобами (варіант №2)
- •8.3 Дослідження прихованих дефектів магнітопорошковим методом (варіант №3).
- •8.4 Ультразвуковий метод (варіант №4)
- •8.5 Коерцитиметричний контроль приладом крм-ц (варіант №5)
- •9 Короткі Вказівки з техніки безпеки
- •11 Контрольні запитання
- •Додаток в
- •Додаток ж
- •Робота №3
- •4 Время выполнения работы
- •5 Литература
- •5.1 Основная
- •5.2 Дополнительная
- •6 Оснащение рабочего места
- •7 Общие положения и указания к выполнению работы
- •7.1 Выбор грунта и его обработка.
- •7.2 Окрасочные пистолеты (краскопульты)
- •Принцип действия краскопульта
- •Окрасочные пистолеты hlvp
- •7.3 Смешивание и нанесение краски
- •Однослойное окрашивание
- •Двухслойное окрасшивание
- •Окрашивание краскопультом
- •Испарение растворителя (летучие фракции)
- •Основные условия
- •7.4 Шпатлевание
- •Полиэфирная шпатлевка
- •Нанесение шпатлевки
- •Указание к подготовке шпатлевки
- •Шлифование слоя шпатлевки
- •7.5 Технологический процесс окраски состоит из следующих основных операций:
- •7.6 Контроль лакокрасочных покрытий Измерение толщины покрытий
- •Контроль оптических свойств покрытий
- •Контроль лакокрасочных материалов
- •8 Порядок вЫПоЛнения рАботЫ
- •9 Краткие указания по технике безопасности
- •10 Содержание отчета
- •11 КонтрольнЫе вопросы
- •Некоторые виды дефектов в процессе шпатлевания
- •Толщиномер лакокрасочных покрытий mgr-a-10Fe (Mini)
- •Робота №4
- •5.2 Дополнительная
- •6. Оборудование и материалы.
- •7. Общие сведения
- •7.4 Устройство и работа сварочного трансформатора и выпрямителя
- •8. Порядок выполнения работы
- •9. Техника безопасности при ручной дуговой сварке
- •10. Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Характеристика вспомогательного оборудования для сварки
- •Робота №5
- •3 Завдання
- •4 Час виконання роботи
- •5 Література
- •5.1 Основна
- •5.2 Додаткова
- •6 Оснащення робочого місця
- •7 Загальні положення та вказівки до виконання роботи
- •8 Порядок виконання роботи
- •9 Короткі вказівки з техніки безпеки
- •11 Контрольні питання
- •Додаток а
- •Додаток б
- •Робота № 6 Газополуменеве напилення та наплавлення зношених деталей
- •1 Мета роботи
- •2 Питання для самостійної підготовки
- •3 Завдання
- •4 Час виконання роботи
- •5 Література
- •5.1 Основна
- •5.2 Додаткова
- •6 Оснащення робочого місця
- •7 Загальні положення та вказівки до виконання роботи
- •8 Порядок виконання роботи
- •9 Короткі вказівки з техніки безпеки
- •11 Контрольні питання
- •Робота №7
- •5.2 Додаткова
- •6 Оснащення робочого місця
- •8 Порядок виконання роботи
- •9 Короткі вказівки з техніки безпеки
- •12 Контрольні питання
- •Додаток б
- •Аргонодугове зварювання алюмінію при ремонті деталей доїльних апаратів.
- •5.2 Додаткова
- •6 Оснащення робочого місця
- •7 Загальні положення та вказівки до виконання роботи
- •8 Порядок виконання роботи
- •9 Короткі вказівки з техніки безпеки
- •11 Контрольні питання
- •Додаток а
- •Додаток в
- •5.2 Додаткова
- •6 Оснащенння робочого місця
- •7 Загальнi положення та вказівки до виконання роботи
- •8 Порядок виконання роботи
- •9 Короткі вказівки з техніКи безпеки
- •11 Контрольні питання
- •1 Мета роботи
- •5.2 Додаткова
- •6 Оснащення робочого місця
- •7 Загальні положення та вказівки до виконання роботи
- •Примітка: * Твердіє при 95 - 120 оC
- •8 Порядок виконання роботи
- •8.1 Перший варіант завдання, приклеювання фрикційних накладок:
- •8.2 Другий варіант завдання, зарівнювання тріщин у головці блока епоксидною композицією:
- •8.3 Третій варіант завдання, зароблювання тріщин у корпусі коробки передач клеєзварювальним способом:
- •8.4 Четвертий варіант завдання, застосування анаеробних герметиків для різьбових з'єднань
- •9 Короткі Вказівки з техніки безпеки
- •11 Контрольні питання
- •Додаток а
- •Продукт, готовий до застосування, поставляється в поліетиленових флаконах. Додаток б Анаеробна герметизуюча прокладка анатерм-501м
- •Додаток д
- •Гарантійні терміни збереження в залежності від температур - від 3 до 6 місяців
- •Додаток е
- •Технологія, полімери і Інструменти для ремонту автостекол фірми Poly (сша)
- •Дослідження впливу пластичної деформації на властивості поверхневого шару оброблюваної деталі та утворення поверхонь з регулярним мікрорельєфом вібронакатуванням
- •1 Мета роботи
- •2 Питання для самостійної підготовки
- •3 Завдання
- •4 Час виконання роботи
- •5 Література
- •5.1 Основна
- •5.2 Додаткова
- •6 Оснащення робочого місця
- •7 Загальні положення та вказівки до виконання роботи
- •Профілограма
- •Відношення числа подвійних ходів (осциляцій) до частоти обертання деталі
- •8 Порядок виконання роботи
- •9 Короткі вказівки з техніки безпеки
- •11 Контрольні запитання
- •Додаток а
- •Додаток б
9 Краткие указания по технике безопасности
Защита органов дыхания, к сожалению, воспринимается как совершенно не нужное мероприятие.
На самом деле, проблема заключается в том, что в течение длительного периода изо дня в день на организм человека оказывается не заметное для него воздействие. Ведь в процессе распыления краски испаряется 90% содержащего в ней растворителя! В такой ситуации неотвратимо подкрадывается угроза приобрести серьезный недуг, связанный с заболеванием органов дыхания. Понимание необходимости специальной защиты обычно приходит, лишь, когда появляются первые явные симптомы серьезного расстройства здоровья. При выполнении окрасочных работ необходимо пользоваться респиратором и очками.
При проведении окрасочных работ для предохранения кожи рук рекомендуется пользоваться защитными пастами ИЭР - 1, ХИОТ - 6 и другими, которые после окончания работы легко смыть водой. Недопустимо использовать для отмывания рук бензол и др. токсичные растворители.
Помещение в котором проводят окрасочные работы, должно иметь хорошую естественную или принудительную вентиляцию, а также его необходимо обеспечить первичными средствами пожаротушения в соответствии с существующими нормами (до 50 м2 площади должен быть один углекислотный огнетушитель марки ОУ - 2, ОУ - 5 или ОУ - 8, двумя пенными химическими огнетушителями, ящиком с песком емкостью не менее 0,5 м3 и лопатой, войлоком, кошмой или асбестовым одеялом размером 1,5x1,5 м)
Растворители хранить в металлических или стеклянных ёмкостях с плотно закрывающимися пробками. При работе с растворителями не допускается применять открытый огонь и использовать приборы с открытым обогревом.
В окрасочном помещении электродвигатели и осветительная аппаратура должны быть выполнены с обеспечением правил взрывобезопасности.
Ветошь, пропитанную лакокрасочными материалами на основе масел после окончания работы убрать из помещения.
10 Содержание отчета
1. Цель работы. 2. Ответы на вопросы для самостоятельной подготовки. 3. Зарисовать схему устройства краскопульта. 4. Записать кратко порядок смешивания краски, шпатлевания, покраски. 5. Записать данные, полученные по контролю качества лакокрасочных покрытий. 6. Дать ответы на 2 контрольных вопроса 7. Выводы.
11 КонтрольнЫе вопросы
11.1 Технологический процесс подготовки дефектного участка под лакокрасочное покрытие.
11.2 Перечислить дефекты старого лакокрасочного покрытия и способы его очистки.
11.3 Дать характеристику и обозначение грунтовок, шпатлевок и лакокрасочных покрытий, и их назначение.
11.4 Перечислить физико-механические свойства лакокрасочных покрытий.
11.5 Выбор материала лакокрасочных покрытий.
11.6 Технологический процесс нанесения лакокрасочного покрытия.
11.7 Способы нанесения лакокрасочных материалов.
11.8 Перечислить способы сушки лакокрасочных покрытий, их недостатки и преимущества.
Приложение А
Решающие факторы образования лакокрасочного покрытия
Приложение Б
Основные условия, необходимые для получения хорошего качества лакокрасочного покрытия, при окрашивании краскопультом
Приложение В