Продукт, готовий до застосування, поставляється в поліетиленових флаконах. Додаток б Анаеробна герметизуюча прокладка анатерм-501м

Анаеробна герметизуюча прокладка Анатерм-501М призначена для ущільнення і герметизації нерухомих роз'ємних з'єднань (фланців, плоских стиків, різьбових з'єднань) і для заміни тих, що застосовуються в даний час паронітових, картонних і рідких прокладок на силіконовій основі. Анатерм-501М працездатний в різних агресивних середовищах, зокрема, в машинних маслах, дизельному паливі, бензині, етилгліколі, воді при температурах від -60 ^oС до +150^oС. Анатерм-501М - герметик прискореного затвердіння, застосовується без активатора. Високі швидкості затвердіння анаеробної прокладки, у тому числі і у виробах з алюмінієвих сплавів, дозволяють використовувати її на конвейєрному виробництві при збірці двигунів і інших вузлів автомобілів.

Таблиця Б.1 Технічні характеристики прокладки Анатерм-501М

Динамічна в'язкість по Брукфільду при 2 об/хв, МПа . з, не менше	50000 - 300000
Межа міцності при відриві, МПа
через 24 години, не більш через 3 години, не менше	10 3
Герметизуюча здатність при тиску, мпа, не менше
на фланцевих з'єднаннях на різьбових з'єднаннях	35 35

Анаеробна герметизуюча прокладка АНАТЕРМ-505

Анаеробна прокладка АНАТЕРМ- 505 призначена для ущільнення і герметизації нерухомих роз'ємних з'єднань (фланців, плоских стиків, різьбових з'єднань) і для заміни паронітових, картонних і рідких прокладок на силіконовій основі. АНАТЕРМ - 505 є багатокомпонентним тиксотропним складом, здатним тривалий час залишатися в початковому стані і швидко твердіти у вузьких зазорах на металевій поверхні. АНАТЕРМ - 505 працездатний в середовищі машинного масла, дизельного палива, бензину, етилгліколя, води. АНАТЕРМ - 505 є герметиком прискореного затвердіння

Таблиця Б.2 - Технічні характеристики прокладки АНАТЕРМ- 505

Найменування показника	Норма
Зовнішній вигляд	В'язка маса синього або зеленого кольору
В'язкість задається по Брукфільду при (25 ± 0,2)°С (А/6/20 або А/5/20), Мпа	20000 - 40000
Межа міцності при відриві на зразках із сталі (Сталь 45), Мпа
через 3 г, не менше	2
через 24 г, не більш	8
Час досягнення кінцевої міцності (залежить від температури затвердіння, природи матеріалу виробів, частоти обробки поверхонь, величини зазору), годин	6 - 24

Додаток д

Відновлення кульових з'єднань за технологією SJR

Система безрозбірного ремонту кульових з'єднань була розроблена для відновлення передньої підвіски і рульового управління всіх типів транспортних засобів, щоб підтримувати їх в працездатному і легко керованому стані. Дана технологія дозволяє механіку відновити майже всю рульову тягу, наконечники, кульові опори і т.д., що входять в систему рульового управління і може використовуватися майже у всіх ремонтних майстернях для відновлення не повністю зношених вузлів.

Увузол запресовувають спеціальний полімер, який поставляється у вигляді готових стержнів і склад якого розроблений так, що він витримує високий тиск (1300 кг/.см²), близько 130Мпа Цей матеріал призначений для поглинання динамічної дії і тертя, мастило на нього не впливає, і він гарантує пробіг до 100 000 км.

Р

Рисунок Д.1- Схема ремонту кульових з'єднань

озплавлений полімер подається у вузол через змащувальний отвір (якщо його немає, то отвір свердлиться і нарізаєтся різьба для перехідника) під високим тиском (100 атм. ) за допомогою спеціального пристосування. Після запресування полімер стає ідеальною втулкою (вкладишем), здібною до високого стиснення, відповідає властивостями мастила, а також що поглинає тертя, полімер займає той простір, де зазвичай і відбувається зношування, утворююче люфт (внутрішній) зазор, а запресований полімер повністю підтримує кульові наконечники усередині кульової опори (усередині вузла) і може займати майже половину об'єму по діаметру. На одному і тому ж вузлі можна проводити ремонт неодноразово.

Рисунок Д.2 - Комплект приладів безрозбірного ремонту кульових з'єднань

ДОДАТОК Ж

АНТИФРИКЦІЙНІ пластмаси

Серія ТЕПЛОСТІЙКИХ АНТИФРИКЦІЙНИХ ПЛАСТМАС маркі МІАЛОН - Міалон-801, Міалон-812, Міалон-851, Міалон-871 - реактопласти на основі термореактивного полііміду. Призначені для виготовлення підшипників ковзання, вкладишів, направляючих і ін. виробів методами ливарної переробки і прямого пресування, застосовуются для випуску тонкостінних (з товщиною стінки до 0,3 мм) виробів складної конфігурації, працездатних до 200-250^оc.

Вироби з Міалонів стійкі до дії палив і масел, вуглеводневих газів, вологи, атмосферного повітря.

Матеріал Міалон-801, крім того, володіє надійними електроізоляційними властивостями.

КОМПОЗИЦІЇ УЛЬТРАФІОЛЕТОВОГО ЗАТВЕРДІННЯ УФО-002, УФО-006, МАТЕРІАЛИ МБЯ-04 (з наповнювачем) і МБЯ-01 (без наповнювача) для балансування якорів мікро електродвигунів. Час затвердіння, с - не більше 3; В'язкість при 20^оС, сПз - 10 – 1000; Робоча температура, ^оС від -60 до +90; Питомий об'ємний електричний опір, Ом·м - 10; Адгезія – добра до емалей, сталі, алюмінієвих і мідних сплавів, скла.

ДОДАТОК З

ПЛІВКОВІ КЛЕЇ типу ВК

КЛЕЇ ВК-31, ВК-36, ВК-36А, ВК-36РД, ВК-41, ВК-46, ВК-46А - полімерні плівкові матеріали гарячого затвердіння на основі епоксидних смол, захищені з двох боків антиадгезійними прокладками (поліетиленовою плівкою і ламінуючим папером).

Режими затвердіння: Температура, ^оc - 120 - 180 Питомий тиск, Мпа - 0,05 - 0,1 Час, год. - 1,5 - 4

Характеристики: Робочі температури, ^оc від -130 до +150 Межа міцності клейових з'єднань при зрушенні, Мпа при температурі 20^оc - не меншого 29,0-35,0 при температурі 80^оc - 18,0-25,0 при температурі 150^оc - 18,0-25,0 Межа міцності клейових з'єднань при відриві, Мпа при температурі 80^оc - 3,5-4,4 при температурі 150^оc - 2,5

ПЛІВКИ ВК-31 і ВК-36 - для склеювання стільникових конструкцій, температура експлуатації від -60^оC до +80^оC і від -60^оC до +150^оC, відповідно.

ПЛІВКА ВК-36А - для склеювання шаруватих металевих і неметалічних конструкцій, температура експлуатації від -60^оC до +150^оC.

ПЛІВКА ВК-36РД - для склеювання неметалічних стільникових конструкцій з одночасним формуванням їх обшивок, температура експлуатації від -130^оC до +150^оC.

ПЛІВКА ВК-41 - для склеювання металевих і неметалєвих стільникових конструкцій, а також металів і неметалів, що працюють в інтервалі температур від -60 до +80^оC.

ПЛІВКА ВК-46 - вогнестійка, для склеювання конструкцій з неметалічних матеріалів із зниженою горючістю, зокрема з неметалічним і металевим стільниковим заповнювачем, що працює в інтервалі температур від -60оC до +80оC.

ПЛІВКА ВК-46А - вогнестійка, для виготовлення обшивок, тришарових панелей з одночасним склеюванням їх із стільниковими заполнітеляямі, а також для формування вогнестійких листових склопластиків і деталей на їх основі, працюючих в інтервалі температур від –60^ОC до +80^ОC.

КЛЕЇ ВК-51, ВК-51А - полімерні плівкові матеріали гарячого затвердіння на основі епоксидних смол, захищені з двох боків антиадгезійними прокладками (папером з антиадгезійним шаром і плівкою поліетиленовою).

Режими затвердіння: Температура, °c - 120-130 Питомий тиск, Мпа - 0,06-0,173 Час, год. – 3

Характеристики: Робочі температури, ^Оc - -60- +80 Межа міцності клейових з'єднань при зрушенні, МПа при температурі 20°c - не менше 28,0-36,0 при температурі 80°c - 19,6-27 Межа міцності клейових з'єднань при відриві, МПа при температурі 80°c - 4,5-5,5