–условий и норм транспортировки;

–стоимости единицы материала, комплектующих изделий;

–процента штрафных санкций за недопоставку в соответствии с заключенными договорами.

Работа органов материально-технического снабжения прямо или косвенно влияет на основные технико-экономические показатели деятельности предприятия. Это количественные и качественные показатели плана завоза, количество и стоимость складских запасов, транспортные и погрузоразгрузочные расходы, затраты на управление, потери от складирования. Эффективность системы снабжения оценивается отсутствием сбоев в обеспечении производства, сверхнормативных запасов и неликвидов, снижением транспортных затрат, экономией в управленческой деятельности.

6.3.Характеристика систем складирования и размещения запасов

Необходимость складирования. Типы складов предприятия. Классификация складского хозяйства. Проблемы управления складским хозяйством.

Складирование товароматериальных ценностей необходимо в связи с имеющимися колебаниями циклов потребления в производстве, временем транспортировки, частотой и количеством поставки или отгрузки.

Складское хозяйство на промышленном предприятии способствует:

–сохранению сырья, материалов, покупных полуфабрикатов, комплектующих изделий и готовой продукции;

–повышению ритмичности и организованности в производстве и работе транспортных подразделений;

–улучшению использования производственных территорий;

–снижению простоев транспортных средств и транспортных расходов;

–освобождению работников производственной сферы от трудоемких и непроизводительных погрузочно-разгрузочных и складских работ;

–сохранности и предпродажной подготовке (укомплектование и консервация) производимой продукции.

Главной целью функционирования складского хозяйства является минимизация всех видов запасов и сокращение оборачиваемости наиболее управляемой части оборотных средств.

Склады различных типов (открытые, полуоткрытые и закрытые) могут создаваться в начале, середине и конце транспортных грузопотоков или производственных процессов для временного накапливания грузов и своевременного снабжения производства материалами в нужных количествах. Временное складирование (накапливание) продукции обусловлено характером производства и способами транспортировки (железнодорожный и автомобильный транспорт, краны, электрокары, подвесные толкающие конвейеры, автопогрузчики и т.п.). Оно позволяет преодолеть временные, пространственные, количественные и качественные несоответствия между наличием и потребностью в материалах в процессе производства и потребления. Кроме операций складирования грузов, на складе выполняются еще и внутрискладские транспортные, погрузочные, разгрузочные, сортировочные, комплектовочные и промежуточные перегрузочные операции, а также некоторые технологические операции и т.д. Поэтому склады

94

следует рассматривать не просто как устройства для хранения грузов, а как транспортно-складские комплексы, в которых процессы перемещения грузов играют важную роль. Работа этих комплексов носит динамический, стохастический характер ввиду неравномерности перевозок грузов.

Следует иметь в виду, что склады способствуют преобразованию грузопотоков, изменяя параметры принимаемых и выдаваемых партий грузов по величине, составу, физическим характеристикам входящих грузов, времени отправки транспортных партий и т.д. Склад – здания, сооружения, устройства, предназначенные для приемки и хранения различных материальных ценностей, подготовки их к производственному потреблению и бесперебойному отпуску потребителям. Примерная номенклатураскладовмашиностроительныхзаводовприведенавтабл. 2.3.1.

Таблица 2.3.1

Примерная номенклатура складов машиностроительного завода

Наименование		Тип склада	Место расположения
		1. Общезаводские склады
Центральный	материальный	Закрытый отапливаемый	На территории завода вбли-
склад (главный магазин)			зи от железнодорожных пу-
			тей и автодорог
Склад комплектующих из-		Закрытый отапливаемый	При небольших количествах
делий			изделий совмещается с глав-
			ным магазином
Склады металлов		Открытые площадки, навесы,	В блоке с заготовительными
		закрытые холодные и отап-	участками, штамповочными
		ливаемые	или кузнечными цехами
Склад пиломатериалов		Открытая площадка, навес	В блоке с тарным цехом
Склад угля		Открытая площадка	При котельной, ТЭЦ, ГГС
Склады шихтовых и формо-		Закрытые	В блоке с линейными цехами
вочных материалов
Центральный	инструмен-	Закрытый отапливаемый	В блоке с главным магази-
тальный склад			ном или инструментальным
			цехом
Центральный	абразивный	Закрытый отапливаемый	В блоке с главным магази-
склад (ЦАС)			ном или абразивным цехом
Склад нефтепродуктов		Подземные и надземные ре-	На территории завода вбли-
		зервуары	зи от цеха-потребителя
Склад масел и ядохимикатов		Закрытые отапливаемые	В изолированном помещении
			или в блоке с цехом-потре-
			бителем
Склады сжатых газов и кар-		Закрытые холодные	На территории завода в изо-
бида кальция			лированном помещении
Склад ремонтно-строитель-		Закрытый холодный, навес	На территории завода
ных материалов		или открытая площадка
Склад запасных частей и обо-		Закрытый холодный	На территории завода
рудования ОГМ
Склад готовых деталей		Закрытый отапливаемый	На территории завода в
			подчинении ПДО
Склады готовой продукции:		Закрытая или открытая пло-	Склад отдела сбыта
готовых машин		щадка
Склады заготовок		Закрытые отапливаемые	Блокируется с заготовитель-
			ными цехами
		95

		Продолжение таблицы 2.3.1
Наименование	Тип склада		Место расположения
	2. Цеховые склады
Межоперационные кладовые	Закрытые отапливаемые		На участках цеха
Кладовые готовых деталей и	Закрытые отапливаемые		Непосредственно в цехах
полуфабрикатов
Кладовые штампов и при-	Закрытые отапливаемые		Непосредственно в цехах
способлений
Инструментальные кладовые	Закрытые отапливаемые		Непосредственно в цехах
Кладовые сырья и вспомога-	Закрытые		Непосредственно в цехах
тельных материалов

Склады промышленных предприятий и фирм классифицируются следующим образом. В зависимости от рода хранимых предметов различают следующие внутризаводские склады:

1)материальные;

2)полуфабрикатов и заготовок;

3)готовой продукции;

4)инструментов;

5)оборудования и запчастей к нему;

6)хозяйственные;

7)отходов и утиля.

По характеру деятельности и по назначению выделяют: материальные (снабженческие) склады, внутрипроизводственные (межцеховые и внутрицеховые) и сбытовые. По виду и характеру хранимых материалов имеются: универсальные и специализированные склады. По типу конструкции выделяют: закрытые, полузакрытые, открытые и специальные склады (например, бункерные сооружения, резервуары и т.д.). По месту расположения и масштабу действия складские помещения подразделяются на: центральные, участковые, цеховые и склады подразделений. По степениогнестойкости: несгораемые, трудносгораемые, сгораемые.

По масштабам работы склады промышленного предприятия подразделяются на: общезаводские и цеховые. Общезаводские склады, в свою очередь, делятся на следующие:

а) снабженческие; б) сбытовые; инструментальные (ЦИС);

в) оборудования и запчастей; г) производственные;

д) хозяйственные (хранение спецодежды, химикатов и моющих средств, хозяйственных и канцелярских товаров и т.п.).

Цеховые склады подразделяются на: склады материалов и заготовок, инструментов (ЦРК), промежуточные (для хранения межоперационных заделов).

Склады обычно оборудуют разного рода стеллажами и оснащают измерительной и вычислительной техникой. Для перемещения грузов (приемка, размещение, проверка, выдача) склады должны иметь необходимые механизированные или автоматизированные грузоподъемные и транспортные средства.

Учитывая потенциальное значение складского хозяйства для эффективного функционирования предприятия, логистическая система предусматривает рас-

96

смотрение и научно обоснованное решение следующих проблемных вопросов стратегического размещения материальных ресурсов:

1.Какой уровень материальных ресурсов следует иметь на каждом транс- портно-складском комплексе для обеспечения требуемого уровня обслуживания потребителей?

2.В чем состоит компромисс между уровнем обслуживания потребителя и уровнем материальных ресурсов в системе логистики?

3.Если продукция в процессе изготовления размещается между различными стадиями производственного процесса и одна стадия дополняет другую, какие стадии и какими запасами ресурсов должны располагать?

4.Должна ли готовая продукция отгружаться непосредственно с предприятия?

5.Какова экономическая оценка компромисса между выбранным способом транспортировки и материальными запасами?

6.Каков должен быть общий уровень запасов готовой продукции на складах, связанный со специфическим обслуживанием потребителей (клиентов)?

7.Где, как и какой величины следует размещать страховой запас?

8.Как повлияют содержащиеся запасы и количество складов на общие затраты предприятия? и др.

Всети распределения продукции должно быть несколько маршрутов или физических каналов взаимодействия с потребителями. Выбор нужного маршрута существенно влияет на уровень обслуживания потребителя и на уровень совокупных запасов в системе распределения. Это влияние должно тщательно учитываться при выборе метода распределения, включающего такие аспекты, как способ транспортировки, отгрузка непосредственно с предприятия или через систему отраслевых складов, число эшелонов и связанное с ним размещение запасов.

Организация работы и эффективность методов управления транспортноскладской системой оценивается следующим набором показателей: общая и полезная площадь склада; емкость и оборот склада; средний срок хранения и пропускная способность складских помещений; использование погрузо-разгрузочного оборудования; уровень автоматизации учетно-аналитических работ.

Контрольные вопросы

1.Основные задачи сбыта готовой продукции.

2.Как организована сбытовая деятельность на предприятии.

3.Какова основная цель системы управления сбытом.

4.В чем заключается мотивация сбытовой деятельности.

5.Что можно автоматизировать в сбытовой деятельности.

6.Какие виды материальных ресурсов применяются на предприятии.

7.Как организована система УМТС на предприятии.

8.Как организована работа и расчеты с поставщиками.

9.Каковы основные задачи системы УМТС.

10.В чем смысл автоматизации снабженческой деятельности.

11.Назначение систем складирования и размещения запасов.

12.Характеристика систем складирования и размещения запасов.

13.Классификация и основные проблемы управления системой складирования и размещения запасов.

97