Шлифовальные станки

Рис.27. Шлифование периферий круга на плоскошлифовальном станке.

Стол совершает возвратно поступательное движение с обрабатываемой заготовкой. Круг совершает вращательное движение и движение поперечной подачи на каждый двойной ход, и радиальную подачу на глубину резания.

Рис.28. Шлифование на торцешлифовальном станке.

Рис.29.

Круг совершает вращательное движение и одновременно возвратно-поступательное движение параллельно шлифуемой поверхности.

Шлифование плоскостей торцем круга

при вращательном движении заготовок, установленных на вращающемся столе станка.

Рис.30.

Круги, работающие торцем и имеющие большие диаметры, делают составными из нескольких отдельных частей – сегментов, закрепляемых на массивном металлическом диске. Повышается безопасность работы, увеличивается время резания.

Круглое шлифование

Центровое для наружных и внутренних поверхностей.

Рис.31. Круглое шлифование с продольной подачей круга.

и зависит от диаметра заготовки, . Подача и глубина резания варьируется в зависимости от способов шлифования.

Рис.32. Круглое шлифование с поперечной подачей круга.

Глубинное шлифование – позволяет в один рабочий ход снять слой материала на всю необходимую глубину. На шлифовальном круге имеется конический участок длиной 8-12мм. В ходе шлифования конический участок удаляет основную часть срезаемого слоя, а цилиндрический участок зачищает обработанную поверхность. Поперечная подача отсутствует.

Рис.33. Глубинное шлифование.

Многокамниевое шлифование

Рис.34. Многокамниевое врезное шлифование на круглошлифовальном станке.

Рис.35. Многокамниевое шлифование на торцекруглошлифовальном станке.

Рис.36. Шлифование на торцекруглошлифовальном станке.

Для обеспечения правильного взаимного расположения цилиндрических и плоских (торцовых) поверхностей детали шлифовальный круг специально заправляют и поворачивают на определенный угол. Шлифование происходит коническим участком круга, с S_пр и с периодической подачей S_пол на глубину резания. Обработка торцовой поверхности детали производится с подачей вручную плавным подводом заготовки к кругу или при помощи программного устройства, позволяющего автоматически переключать скорость подхода круга на рабочую подачу в непосредственной близости от обрабатываемой поверхности. Правка абразивного инструмента проводится автоматически по программе.

Шлифование наружных конических поверхностей

Производится по двум основным схемам:

Заготовка устанавливается в центрах и:

1. если угол конусности небольшой – поворачивается верхняя часть стола вместе с центрами на необходимой угол так, что положение образующей конической поверхности совпадает с направлением продольной подачи;

2. при обработке заготовки с большим углом конуса шлифование производится при повернутой на заданный угол бабки шлифовального круга так, чтобы образующая конической поверхности также совпадала с направлением продольной подачи.