Способы нарезания резьбы различными инструментами

Нарезание резьбы круглыми плашками: Резьбовые нитки плашек не шлифуются – ими нарезают резьбы невысокой точности.

В некоторых случаях резьбовые нитки плашек притирают, доводят до высокой точности и такими плашками можно нарезать и калибровать точные резьбы.

Однако этот способ нарезания резьбы неэкономичен и, вследствие этого, применяется редко.

Круглые плашки используют главным образом для нарезания резьб на заготовках из цветных металлов, а также для нарезания резьб малых диаметров (менее 3мм). Круглые плашки изготовляют:

• разрезными (регулируемыми по диаметру);

• неразрезными (более надёжны и обеспечивают получение более правильной и чистой резьбы, чем разрезные).

При нарезании резьбы круглые плашки вставляют в самовыключающиеся от упора патроны станков. Плашка в патроне закрепляется 3-мя упорными винтами. Патрон подают на нарезаемый стержень вручную до тех пор, пока нарезаемая резьба захватит и поведёт плашку. После этого происходит самозатягивание.

Для нарезания резьбы на револьверных станках и автоматах применяют разновидность круглых плашек – трубчатые плашки, которые работают лучше обычных круглых плашек вследствие свободного удаления стружки, удобства заточки режущих кромок, надёжного центрирования плашки в патроне и возможности регулирования размера с помощью стягивающего кольца.

П ри ручном нарезании резьбы применяют круглые и раздвижные плашки, которые вставляют в клуппы.

Нарезание резьбы резьбонарезными (винторезными) головками производится на сверлильных, револьверных, болтонарезных станках и автоматах. Этот способ является совершенным, производительным и точным.

В зависимости от расположения гребёнок различают следующие типы резьбонарезных головок:

• с радиальным расположением гребёнок для точных резьб; (a)

• с тангенциальным расположением гребёнок для менее точных резьб. (б)

ГОСТ 2287 ГОСТ 3307

а) б) по касательной

Различают:

• плоские гребёнки (призматические);

• круглые (дисковые) гребёнки.

Для повышения производительности резьбонарезные головки изготовляют самооткрывающимися; у этих головок в конце процесса нарезания рабочий инструмент выходит из зацепления с резьбой без вывинчивания головки и быстро возвращается в исходное положение.

Резьбовые резцы и гребёнки применяют для нарезания особо точных резьб (наружных), например, для резьбовых калибров, особо ответственных резьб в отдельных деталях, а также при чистовом нарезании точных ходовых трапецеидальных и прямоугольных резьб.

Для нарезания наружных резьб применяют резьбовые резцы:

• стержневые;

• призматические;

• круглые.

Профиль резьбового резца представляет собой профиль впадины нарезаемой резьбы. Резцы необходимо устанавливать по линии центров. При чистовом нарезании резьбы передний угол резцов принимают равным “0”, что обеспечивает точность профиля резьбы, а при черновом – от 5 до 20 для облегчения резания, причём для твёрдых сталей берут меньшие значения углов, а для вязких сталей – большие. Нарезание резьбовыми резцами – малопроизводительная операция, т.к. для полного нарезания ниток необходимо сделать большое число проходов. При нарезании резьбы в упор число оборотов должно быть не более 50 оборотов в минуту.

Резьбонарезные гребёнки представляют собой как бы несколько резьбовых резцов, соединённых вместе в ряд (о т 2 до 8). Гребёнки имеют режущую часть со срезанными зубьями (приёмная часть). Обычно это 2-3 зуба и направляющую часть – это остальные зубья. Благодаря наличию нескольких зубьев, гребёнка не требует большого числа проходов, как резьбовой резец, и, следовательно, даёт большую производительность.

Гребёнки изготовляют:

• плоскими (призматическими) ГОСТ 2287;

• круглыми.

Вихревое нарезание резьбы – нарезание резьбы вращающимися резцами: деталь вращается с числом оборотов от 30 до 300 об/мин (в зависимости от обрабатываемого материала, диаметра и шага резьбы), а один из резцов, закреплённых в резцовой головке, вращающийся с об/мин периодически (1-н раз за каждый оборот головки) приходит в соприкосновение с обрабатываемой поверхностью.

Резцовая головка размещена в шпинделе, расположенном эксцентрично по отношению к оси обрабатываемой заготовки. В головке закрепляют до 4-х резцов. Этим способом нарезают как наружные, так и внутренние резьбы диаметром >50 мм, нарезаются точные резьбы. При оснащении резцов пластинами твёрдого сплава Т15К6 скорость резания достигает 400 м/мин.