Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Uchebnik_ADFHDP_2011 / Учебник АДФХДП 2011 на гриф.docx
Скачиваний:
144
Добавлен:
15.02.2016
Размер:
1.71 Mб
Скачать
  1. Анализ использования производственных мощностей

Производственная мощность предприятия (подразделения) – максимально возможный выпуск продукции (объем работ товарооборот) при реально существующем объеме производственных ресурсов и достигнутом уровне техники, технологии и организации производства. Она может быть выражена в человеко-часах, машино-часах, объеме работ в натуральном и стоимостном выражении. Производственная мощность меняется вместе с совершенствованием техники, технологии и организации производства.

Факторы изменения производственной мощности:

  • строительство новых и расширение действующих площадей;

  • реконструкция;

  • внедрение организационно-технических мероприятий;

  • изменение товарного ассортимента и уровня его трудоемкости;

  • обновление или выбытие оборудования;

  • и т.п.

Основными задачами данного раздела являются:

  • анализ изменения производственной мощности и повлиявших факторов

  • анализ динамики показателей использования производственной мощности

  • выявление факторов, повлиявших на их изменение и их оценка

  • анализ показателей использования технологического оборудования, времени его работы

  • расчет резервов роста выпуска продукции за счет эффективного использования производственных мощностей.

Анализ работы оборудования основан на системе показателей, характеризующих его использование по численности, времени работы и мощности.

Степень использования производственных мощностей характеризуется следующими коэффициентами:

  • общий коэффициент использования производственной мощности (отношение фактического или планового объема производства к среднегодовой производственной мощности предприятия);

  • интенсивный коэффициент использования производственной мощности (отношение среднесуточного выпуска продукции к среднесуточной производственной мощности предприятия);

  • экстенсивный коэффициент использования производственной мощности (отношение фактического (планового) фонда рабочего времени к расчетному фонду рабочего времени, принятому при определении производственной мощности предприятия).

В ходе анализа изучается динамика этих показателей, выполнение плана по их уровню и причины изменений: например, ввод в действие новых и реконструкция старых предприятий, техническое переоснащение производства, сокращение производственных мощностей.

Для характеристики степени привлечения оборудования рассчитывают:

  • коэффициент использования парка наличного оборудования Кн (отношение количества действующего оборудования к количеству наличного оборудования);

  • коэффициент использования парка установленного оборудования Ку (отношение количества действующего оборудования к количеству установленного оборудования);

  • коэффициент использования оборудования сданного в эксплуатацию Кэ (отношение количества установленного оборудования к количеству наличного оборудования);

Если значения показателей близки к единице, то оборудование используется с высокой степенью загрузки, а производственная программа соответствует производственной мощности.

Для характеристики экстенсивной загрузки оборудования анализируют использование оборудования по времени: баланс времени работы и коэффициент его сменности.

Показатели, характеризующие фонд времени использования оборудования: календарный (Тк), номинальный (Тн), эффективный (Тэ), фактический (полезный Тф) фонд рабочего времени. Они определяются аналогично тому, как это делалось в анализе использования времени работы персонала (см. п. 3.5.1) На их основе рассчитываются коэффициенты:

  • коэффициент загрузки оборудования Кз характеризует уровень внутрисменного использования оборудования и позволяет оценить потери времени работы оборудования из-за планово-предупредительных ремонтов и т.д:

Кз = Тф / Тэф

  • коэффициент использования календарного фонда

Ккф=Тф/Тк

  • коэффициент использования режимного фонда:

К рф = Тф/Тн

  • удельный вес простоев в календарном (режимном) фонде:

К пр = Тпростоев / Тн

  • коэффициент сменности характеризует уровень условного использования оборудования (Ксм определяется отношением фактически отработанного числа станко-смен к максимально количеству установленного оборудования).