2. Анализ эффективности использования материальных ресурсов

Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей.

К обобщающим показателям эффективности использования материальных запасов относятся:

• материалоотдача МО = ВП/ См

• материалоемкость МЕ =См/ВП

• рентабельность материальных затрат

Rмат = П реал/См * 100%

• коэффициент соотношения темпов роста объемов производства и материальных затрат;

• удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции;

• коэффициент материальных затрат

К мз = См факт / (Рм пл * К ф),

где

• ВП - себестоимость выпущенной продукции;

• См – затраты материалов в себестоимости выпущенной продукции (услуг).

• Рм пл – плановый расход материала на единицу товара;

• К ф – фактический выпуск продукции

Частными показателями являются показатели эффективности использования отдельных видов ресурсов. В зависимости от специфики производства частными показателями могут быть: сырьеемкость; металлоемкость; топливоемкость и энергоемкость и т.д.

Удельная материалоемкость отдельных продуктов или услуг может быть исчислена как в стоимостном, так и в условно-натуральном или натуральном выражении.

В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения.

Факторная модель для проведения анализа методом цепных подстановок может выглядеть следующим образом:

• ВП - количество произведенной продукции (услуг),

• di – удельного веса i-ого вида продукта (услуги);

• РМij- расхода j-ого вида материала на единицу i-ого вида продукции (услуги);

• ЦМj – цена j-ого вида материла

• Кp и ЦМр - количество и цена постоянных материальных затрат

Дополнительно можно провести анализ материалоемкости наиболее важных видов продукции (услуг).

Резервами снижения материалоемкости могут стать: качество материала, замена материала, техника и технология производства, организация материально-технического снабжения, квалификация работников, изменение норм расхода, отходов, потерь и т.п.

3. Оценка резервов повышения эффективности использования материальных ресурсов

На основе проведенного анализа в заключении производят подсчет резервов повышения эффективности использования материальных ресурсов. Ими могут быть повышение технического уровня производства за счет внедрения новых производственных технологий, механизации и автоматизации производственных процессов, изменения конструкций и технологических характеристик изделий, улучшения организации и обслуживания производства, улучшения МТС и использования материальных ресурсов и др. Экономия (Р↓Смат _тех ) от данных мероприятий может быть определена по формуле:

Р↓Смат _тех=(М₁-М₀)*ЦП*ВП-Змер, где

• М₁, М₀ - норма расхода материала до и после внедрения мероприятия;

• ЦМ - цена материала;

• BП - выпуск продукции (объем оказанных услуг) в натуральном выражении с момента внедрения мероприятия и до конца года,

• Змр - затраты, связанные с внедрением мероприятия.

Для определения неиспользованных резервов увеличения выпуска продукции (оказания услуг) за счет недопоставки материалов, изменения переходящих остатков, сверхплановых расходов и перерасхода на единицу продукции можно использовать модель

Р↑ВП_мат = (З-О-Отх)/Ршт, где

• З - количество закупленного материала;

• О - изменение остатков материалов на складе;

• Отх - сверхнормативные отходы из-за низкого качества материала;

• Зшт - расхода материала на единицу продукции (услуг).

Используя формулу из раздела 3.6.2 можно оценить резервы повышения эффективности использования материальных ресурсов за счет каждого из рассматриваемых факторов.