7.10 Взаимовыгодные отношения с поставщиками

Качество готовой продукции существенно зависит от качества покупных: сырья, материалов и комплектующих изделий. В цене готовой продукции машиностроения доля покупных достигает 70 – 80% и выше. В общем уровне дефектности готовой продукции, дефектность по вине покупных может составлять 40 – 60%. Поэтому предприятие должно обеспечивать соответствие закупленной продукции установленным требованиям к закупкам. Тип и степень управления, применяемые по отношению к поставщику и закупленной продукции, должны зависеть от ее воздействия на последующие стадии жизненного цикла продукции или готовую продукцию.

Закупленная продукция включает всю продукцию и услуги, оказывающие влияние на требования потребителя (сборка изделий, технологический процесс, сортировка, переделка, калибровка и т. п.).

Предприятие должно оценивать и выбирать поставщиков на основе их способности поставлять продукцию в соответствии с требованиями предприятия. Должны быть разработаны критерии отбора, оценки и повторной оценки поставщиков. Процедура оценки поставщиков должна обеспечивать выбор таких поставщиков, которые бы позволяли выполнять требования потребителей к качеству продукции и, отношения с которыми могли бы строиться на долгосрочной основе.

Записи результатов оценивания и любых необходимых действий, вытекающих из оценки, должны поддерживаться в рабочем состоянии.

Вся закупленная продукция или материалы, используемые при изготовлении продукции, долж­ны соответствовать обязательным требованиям к ним, если таковые имеются, т.е. закупленная продукция должна отвечать требованиям регламентов или стандартов, разработанных с учетом требований регламентов.

Разработка системы менеджмента качества поставщика

Предприятие должно установить с поставщиками взаимовыгодные отношения, оно должно способствовать развитию системы менеджмента качества поставщика с целью его соответствия стандарту ГОСТ Р ИСО 9001.

Первым шагом достижения этой цели является оказание помощи поставщику в разработке и создании СМК, соответствующей ГОСТ Р ИСО 9001.

Очевидно, что расстановка приоритетов в развитии поставщиков зависит, например, от значимости поставщиков в области качества и важности поставляемой продукции.

Если потребителем не установлено иначе, системы качества поставщиков должны быть сертифицированы органом по сертификации (третьей стороной) на соответствие ГОСТ Р ИСО 9001.

Требование о создании СМК по ГОСТ Р ИСО 9001 у поставщика может быть

включено в контракт на поставку.

Информация по закупкам

Информация по закупкам, включаемая в контракт, должна полно описывать требования к продукции, включая, где это необ­ходимо:

- требования к официальному одобрению продукции, процедур, процессов и оборудования, т.е. наличие сертификатов соответствия, сертификатов на процессы производства и т.п.;

- требования к квалификации персонала;

- требования к системе менеджмента качества, например: наличие мероприятий по разработке СМК или наличие сертификата на соответствие ГОСТ Р ИСО 9001.

Предприятие должно обеспечить достаточность установленных требований к закупкам до их сообщения поставщику.

Верификация закупленной продукции

На предприятии должна быть разработана процедура верификации закупленной продукции и должен осуществляться контроль или другая деятельность, необхо­димая для обеспечения соответствия закупленной продукции установленным требованиям к закупкам.

Если предприятие (или ее потребитель) предполагает осуществить верификацию у поставщика, то должны быть установлены процедуры по верификации и порядок выпуска продукции в контрактах по закупкам.

Качество закупаемой продукции

Для обеспечения качества закупаемой продукции используют один или несколько следующих методов:

• получение и оценивание предприятием статистических данных;

• входной контроль и (или) испытания, такие, как выборочный контроль, базирующийся на рабочих характеристиках;

• оценки или проверки второй или третьей стороной предприятий поставщика, которые должны завершаться записями, свидетельствующими о приемлемом качестве поставленной про­дукции;

• оценка компонентов назначенной лабораторией;

- другой метод, согласованный с потребителем.

Мониторинг поставщика

Деятельность поставщика должна подвергаться мониторингу по следующим показателям:

• качество поставленной продукции;

• нарушения при поставках потребителю, включая возвраты изделий из эксплуатации (рекламации);

• выполнение графика поставок, в части сроков и объемов (включая вынужденные дополнительные поставки);

• специальный статус уведомлений потребителя, связанных с вопросами качества или поставки.

Предприятие должно содействовать поставщикам в проведении мониторинга функционирова­ния их процессов производства.

Предприятие должно проводить аудиты своих поставщиков. Как правило, это поставщики, продукция которых создает проблемы на предприятии.

На предприятии должна быть разработана система работы с поставщиками: программа проведения аудитов поставщиков, проведение конференций с поставщиками, определение лучших поставщиков и награждение их специальными призами и т.п.

При разработке программы аудитов поставщиков необходимо планировать аудиты только тех поставщиков, которые создают проблемы с качеством продукции или с поставками. Это связано с тем, что аудит поставщиков процедура, требующая значительных затрат (командировочные расходы на группу аудиторов). Обычно планируют 10 – 15 аудитов.

Следует учитывать как внутренних, так и внешних потребителей.

В качестве оказания помощи поставщикам со стороны предприятия может быть использован метод рачительного изготовления (бережливого производства), например:

- действующие процедуры ANDON (система управления производственной линией, визуальный сигнал о потенциальной проблеме или остановке);

- уровень качества при запуске в серийное производство;

- сокращение времени подготовки к запуску в серийное производство, планирование размера партии, ориентированной на производственные мощности и спрос;

- количество внедренных решений по защите от ошибок;

- запланированное и предупреждающее техническое обслуживание оборудования;

- стандартизация работы и рабочих мест (например, внедрение методики 5С);

- организации рабочих мест и развернутый визуальный контроль.