- •1.Выполнить художественный проект изделия: браслет из сплава на основе серебра в стиле фольклор в модульной системе с декоративным растительным узором.
- •1.3.Краткая аннотация изделия и стиля.
- •2.Разработать технологический процесс изготовления изделия.
- •2.1.Технология – листовая штамповка, скань, перегородчатая эмаль.
- •2.2.Выбор основных и вспомогательных материалов
- •Катализатор эмалей 45.880 237 мл,
- •Лимонная и щавелевая кислоты. Применяются для отбела изделий с эмалями пониженной кислотоустойчивости.
- •Подкладки для пайки
- •Доска паяльная керамическая с множеством круглых отверстий диаметром 1,5мм, снизкой теплопроводностью. Не содержит асбест. Устойчива к температурам 1100 c.
- •2.3. Маршрутная карта изделия
- •2.5.Подробно описать технологию получения перегородчатых эмалей: материалы, режимы, последовательность операций.
- •2.1. Технология – литье по выплавляемым моделям
- •2.2. Выбрать и обосновать выбор основных и вспомогательных материалов для изготовления изделия
- •2.3. Маршрутная карта изделия
- •2.5. Описать технологию окрашивания конверсионных покрытий на основе меди.
- •2.2 Материалы
- •1.Серебро. Лигатура s 925np
- •2. Вставки
- •4.Флюсы.
- •6.Кислоты.
- •7.Остальные вспомогательные материалы
- •8.Резина для изготовления пресс-формы.
- •9.Инжекционный воск для изготовления однократных моделей.
- •10.Формомасса
- •11.Электролиты
- •11 .Остальные используемые химикаты
- •2.4 Технология изготовления резиновой пресс формы и восковой «елки».
- •2.5 Существующие технологические процессы получения блестящих гальванических покрытий
- •1.3.Дать краткую аннотацию гарнитура и его композиционный анализ.
- •2.1. Технология – листовая штамповка, электрохимическая гравировка, конверсионные покрытия.
- •2.2. Выбрать и обосновать выбор основных и вспомогательных материалов.
- •2.3. Разработать маршрутную технологию изготовления изделия и заполнить маршрутную карту.
- •2.4. Разработать схему вырубного штампа, задать схему раскроя, определить коэффициент использования металла, усилие вырубки и исполнительные размеры матрицы и пуансона(привести эскизы)
- •1.3.Дать краткую аннотацию гарнитура и его композиционный анализ.
- •2.2. Выбрать и обосновать выбор основных и вспомогательных материалов.
- •2.3. Разработать маршрутную технологию изготовления изделия и заполнить маршрутную карту.
- •2.4. Подробно описать технологию изготовления «елки» и литейной формы.
- •1.3 Краткая характеристика изделия.
- •2.2 Материалы
- •1 .Серебро
- •2. Вставки
- •3.Дерево
- •4.Кислоты.
- •5.Остальные вспомогательные материалы
- •6.Резина для изготовления пресс-формы.
- •7.Воск для изготовления однократных моделей.
- •8.Формомасса
- •9.Электролиты
- •2.4 Блестящее золочение с использованием импульсных токов.
- •2.5 Виды огранки камней
- •2. Техпроцесс изготовления чаши.
- •2.2 Основные и вспомогательные материалы.
- •2.4 Процесс химической металлизации.
- •2.5 Гончарный способ изготовления керамической заготовки.
- •1.Серебро. Лигатура (950 проба)
- •3.Флюсы.
- •4.Кислоты.
- •5.Остальные вспомогательные материалы
- •2.3 Описать процесс волочения сканной проволоки, конструкцию волоки .
- •2.5 Технология гальванического получения цветных покрытий из золота.
- •2. Разработать технологический процесс изготовления изделия.
- •1. Выполнить художественный проект изделия:
- •2. Разработать технологический процесс изготовления изделия.
- •2.4. Расчет исполнительных размеров пуансона и матрицы, назначение допусков на них.
- •2.2. Применяемый электролит (г/л)
- •2.1. Технология – листовая штамповка, использование вставок из поделочных камней и декоративных покрытий
- •2.2. Выбрать и обосновать выбор основных и вспомогательных материалов.
- •2.4. Расчет исполнительных размеров пуансона и матрицы, назначение допусков на них.
- •2.5. Описать технологию золочения в цианистых электролитах: выбрать оборудование, приспособления, режимы процесса.
- •2. Разработать технологический процесс изготовления изделия
- •1. Выполнить художественный проект изделия:
- •2. Разработать технологический процесс изготовления изделия.
- •2.3. Техпроцесс
- •2.5 Подробно описать процесс изготовления финифтевой вставки с описанием оборудования, режимов, материалов (основных и вспомогательных)
- •1. Выполнить художественный проект изделия:
- •2. Разработать технологический процесс изготовления изделия.
- •2.4. Разработать технологию сборки изделия.
- •2.5. Подробно описать технологический процесс пайки, обосновать выбор оборудования, режимов, припоев, флюсов.
- •2. Техпроцесс
- •2.2 Основные и вспомогательные материалы.
- •2.5 Структурные превращения сплава Ag-Cu
- •1.3 Аннотация изделия.
- •1.3 Аннотация
- •2.1 Технология – литьё в металлическую форму (кокиль), элементы подсвечника – методом литья по выплавляемым моделям.
- •2.2 Выбрать и обосновать выбор основных и вспомогательных материалов для изготовления изделия.
- •2.3 Разработать маршрутную технологию изготовления изделия и заполнить маршрутную карту.
- •2.1. Технология – ротационная вытяжка с последующей отделкой декоративными металлическими деталями, поделочными камнями и гальваническое золочение
- •2.2. Выбрать и обосновать выбор основных и вспомогательных материалов для изготовления изделия
- •2.4. Разработать технологию сборки изделия (последовательность выполнения технологических операций, оборудование, инструмент).
- •2.5. Описать технологию золочения в бесцианистых электролитах (состав электролита, режимы, производительность процесса)
- •2.3 Разработать технологический процесс изготовления изделия
- •2.2Выбор материалов
- •2.3 Разработка маршрутной карты изготовления изделия
- •2.4 Технология вырубки - звена браслета
- •2.5 Получение конверсионных покрытий на примере алюминиевых сплавов
- •2. Разработать технологический процесс изготовления изделия.
- •2.1 Технология – листовая штамповка с последующим нанесением эмалевого покрытия.
- •2.2 Выбор и обоснование выбора основных и вспомогательных материалов
- •2.3 Техпроцесс изготовления настольного украшения «зеркало».
- •2.4 Привести схему раскроя заготовки, произвести расчёт исполнительных размеров матрицы и пуансона и привести эскизы инструментов с указанием размеров и допусков.
- •2.5 Подробно описать технологию горячего эмалирования.
- •2 Разработать технологический процесс изготовления изделия
- •2.1. Технология – листовая штамповка и электрохимическое гравирование металлов
- •2.2 Выбор и обоснование выбора основных и вспомогательных материалов
- •2.5 Технология электрохимического гравирование
- •2.1Технология – литьё по выплавляемым моделям, вставки из перламутра и жемчуга
- •2.2. Выбрать и обосновать выбор основных и вспомогательных материалов для изготовления изделия
- •2.3 Технологический процесс изготовления колье.
- •2.4. Подробно описать процесс изготовления резиновых форм с описанием оборудования и используемых материалов
- •2.5. Изложить технологию закрепки вставок.
- •2.1 Технология – литьё по выплавляемым моделям, выемчатая эмаль, вставка камней.
- •2.2 Выбор материалов
- •2.4 Подробно описать технологию изготовления резиновой пресс-формы и «ёлки» (оборудование, оснастка, инструмент, режимы). Привести эскизы.
- •2.5 Подготовка металлической основы перед нанесением эмали. Технология приготовления эмали, технология эмалирования (оборудование, оснастка, режимы).
- •2.3. Технологический процесс изготовления колье.
- •2.4. Разобрать технологию изготовления резиновой пресс формы.
- •2. Разработать технологический процесс изготовления изделия.
- •2.1.Технология – листовая штамповка, использование драгоценных камней двух видов с крапановой и корнеровой закрепкой.
- •2.2. Выбрать и обосновать выбор основных и вспомогательных материалов для изготовления изделия.
- •.5 Карта технологического процесса огранки камней бриллиантовой формы огранки
- •2.3 Технологическая карта изготовления браслета
- •2.Тех.Процесс
- •2.1Процесс-листовая штамповка, серебрение.
- •2.3. Технологический процесс изготовления шкатулки.
- •2.3. Технологический процесс изготовления шкатулки.
- •2.4 Схема вырубного штампа схему раскроя усилие вырубки, размеры.
- •2.4. Расчет исполнительных размеров матрицы и пуансона
1. Выполнить художественный проект изделия:
Брошь из сплава на основе серебра в стиле «фольклор» с использованием симметрии. Годовая программа выпуска – 1500 шт.
1.3 Брошь выполнена в стиле фольклор. Отличительная черта украшений, исполненных в стиле фольклор – это интерпретация мотивов национально-прикладного искусства различных народов и искусства древних цивилизаций. Данная брошь разработана на основе мотивов русского прикладного искусства. Центральным элементом броши является вставка из финифти с традиционным цветочным рисунком. Она акцентирует внимание и придает изделию нарядный вид, полностью соответствуя выбранному стилю. Сочность и яркость красок хорошо гармонирует с поверхностью металлического обрамления из серебра. Брошь выполнена с использованием симметрии. Такая брошь прекрасно дополняет как повседневный, так и вечерний наряд современной женщины, подчеркивая ее индивидуальность и любовь к фольклорному стилю.
2. Разработать технологический процесс изготовления изделия.
2.1 Технология – листовая штамповка, вставка из финифти.
Листовая штамповка - изготовление полуфабрикатов, деталей и готовых изделий из листовых металлических заготовок деформированием их под действием давления. В качестве заготовок используют ленту, полосу, лист. Штамповка используется для серийного производства изделий. Для данного изделия штамповка является оптимальным вариантом, т.к. годовая программа выпуска составляет 1500 шт., что оправдывает затраты на изготовление штампа.
Финифть (древнерусское название эмали) - это древнейший декоративно-художественный промысел России, один из наиболее интересных и ярких видов миниатюрной живописи, который всегда относился к элитарным видам искусства. Элитарный, эксклюзивный характер финифти обусловлен, с одной стороны, высоким живописным мастерством художника по эмали, а с другой - чрезвычайно сложным и трудоемким процессом их изготовления. Вставка из финифти как нельзя, кстати, подходит для данного изделия, т.к. она передаёт красоту и наиболее точно отображает русский фольклорный стиль
2.2. Выбрать и обосновать выбор основных и вспомогательных материалов для изготовления изделия.
Основные материалы:
Серебро 925
Для данного изделия, наиболее подходящим металлом для изготовления является серебро 925 пробы.
925 проба - одна из самых высоких. Более 92,5 процентов серебра в изделии, цвет и свойства точно такие же как и у чистого серебра. Серебро 925 пробы сочетает в себе удачные технологические и эксплуатационные свойства. Серебро 925 пробы - твердое, упругое, долговечное, хорошо носится и применяется для высококачественных ювелирных украшений.
Так же по своим свойствам 925 пробы серебра подходит для штамповки.
Медь
Медь — золотисто-розовый пластичный металл, на воздухе быстро покрывается оксидной плёнкой, которая придаёт ей характерный интенсивный желтовато-красный оттенок. Для изготовления основы под эмаль наиболее подходящим материалом служит медь. Химические и физические свойства меди, высокая температура плавления (1083 °С) способствуют стабильному расплавлению эмали и надежной ее связи с металлом.
Эмаль
Эмаль — это образовавшаяся посредством частичного или полного расплавления стекловидная застывшая масса неорганического, главным образом, окисного состава, иногда с добавками металлов, нанесенная на металлическую или керамическую основу.
В художественном эмалировании основой под эмаль чаще всего служат медь и ее сплавы, драгоценные металлы и их сплавы.
В данном изделии используется вставка из финифти, которая изготавливается последовательным нанесением слоёв эмали и последовательным обжигом.
Техника финифти - уникальна и, в некотором роде вечна. Созданные с ее помощью вещи очень прочны, не теряют цвета, яркости в течение столетий, в гораздо меньшей степени подвержены разрушительному влиянию времени, поэтому доносят нам авторский замысел во всей его полноте.
Вспомогательные материалы:
Припои
Для изготовления данного изделия используются две марки припоев ПСр65 и ПСр62, т.к. требуется многоступенчатая пайка. Сначала производиться пайка припоем ПСр65, т.к. у него более высокая температура плавления (695 - 720С), затем паяют ПСр62 с более низкой температурой плавления (650 - 710С).
Припои должны непременно обладать тремя свойствами: хорошо смачивать основные металлы; хорошо растекаться, обеспечивая качественное заполнение зазора; образовывать прочные и долговечные соединения. Выбранные припои полностью удовлетворяют требуемым свойствам.
Флюсы
При нагреве на поверхности большинства металлов образуется окисная пленка. Задача флюсов – удалить остатки окислов. При пайке флюс должен растворять окислы, защищать места пайки и припой от окисления с помощью покрытия в виде глазури, улучшать жидкотекучесть припоя. Удаление остатков самого флюса механическим способом не рекомендуется.
Рабочая температура припоя и температура действия флюса должны быть согласованы между собой. Необходимо, чтобы температура действия флюса была ниже рабочей температуры пайки.
Остатки флюса должны быть легко растворимы. Остатки флюса для твердых припоев растворяются в горячей воде или в травильном растворе.
Для данного изделия используют флюс для пайки универсальный TECHNOFLUX: для пайки золота, серебра и других металлов, не содержащих железа. Один из самых популярных флюсов у ювелиров. Предотвращает появление подтеков металла и появление окислов, обезжиривает место пайки. Очень прост в применении: погрузить изделие в раствор, положить припой и нагреть. В результате получится крепкую и хорошо отполированную пайку.
Отбелы
Отбелы применяются в ювелирном деле для травления, чтобы очистить поверхность изделия от оксидной плёнки и расплавленного флюса. Этот процесс называется отбеливанием.
Отбеливающие растворы помещают в ванночки из огнеупорного стекла, фарфора. Ванночки устанавливают на нагревательные приборы, оборудованные защитным кислотоупорным кожухом, а нагревательные приборы размещают в вытяжных шкафах для обеспечения безопасности работы с отбелами.
Отбеливание изделий или деталей ювелирных изделий сопровождается обязательной их промывкой и сушкой, поэтому частью отбеливающего оснащения является промывочный бак (с проточной водой) и сушильный шкаф.
Отбеливающие растворы тщательно охраняют от загрязнения и попадания в них инородных металлов, способных испортить отбел и вызвать налет на отбеливающихся изделиях. Категорически запрещается пользоваться для извлечения изделий из отбела стальными пинцетами или погружать в отбел изделия, связанные стальной проволокой. Для отбеливания в растворе и промывки изделий пользуются специальным сетчатым ковшом, изготовленным из кислотоупорного пластика. Для единичных изделий можно использовать титановые или медные пинцеты, а также проволоку из этих материалов.
Для данного изделия используют отбел для серебра Magic Snowhite:
предназначен для травления, чистки и удаления окислов, окалины и корки с поверхности цветных и драгоценных металлов (серебро, медь, дюралюминий и т.д.). В работе более безопасен, чем серная кислота.
Технические характеристики:
Концентрация - 120-180г/л.
Время обработки- 4-8 мин.
Температура для ускорения процесса - 70 град. С
Наполнители для голтовки
Наполнитель для галтовки OTEC H2/050 шлифовка:
Применяется для сухой шлифовки изделий из драгоценных металлов в галтовках любого типа.
Наполнитель пропитан полировальной пастой так, что первые 3 - 4 загрузки паста не добавляется.
Технические характеристики:
Материал - ореховая скорлупа.
Размер гранул - 2,4 - 4,0 мм.
Наполнитель для галтовки OTEC H1/300 финиш:
Применяется для сухой финишной полировки изделий из драгоценных металлов в галтовках любого типа.
Наполнитель пропитан полировальной пастой так, что первые 3 - 4 загрузки паста не добавляется.
Технические характеристики:
Материал - ореховая скорлупа.
Размер гранул - 0,8 - 1,2 мм.
Наполнитель для галтовки OTEC H1/500 супер-финиш:
Применяется для сухой супер - финишной полировки и придания блеска изделиям из драгоценных металлов в галтовках любого типа.
Наполнитель пропитан полировальной пастой так, что первые 3 - 4 загрузки паста не добавляется.
Технические характеристики:
Материал - ореховая скорлупа.
Размер гранул - 0,2 - 0,4 мм.
Полировальные пасты
Паста OTEC P19 для серебра:
Универсальная полировальная паста для изделий из сереба и его сплавов.
Используется только в сухих режимах.
Технические характеристики:
Дозировка – 1 чайная ложка на каждые 5 кг наполнителя.
Средства для УЗВ
Шампунь - концентрат NGL для УЗВ HELIT:
Высококонцентрированный моющий состав для изделий из золота, серебра, драгоценных сплавов, а также ювелирного инструмента, медицинской стали и промышленных изделий.
Обеспечивает высокую скорость удаления грязи, жира, полировальных паст.
Биохимическое расщепление.
Экологически чистый. Не вреден для окружающей среды.
Может использоваться для галтовок на стальных наполнителях.
Технические характеристики:
Режим работы:
Концентрация рабочая - 2-5%;
Температура - 55-70 градусов;
Время- 3-5мин;
Кислотность среды, рН - 7-8.