- •1.Выполнить художественный проект изделия: браслет из сплава на основе серебра в стиле фольклор в модульной системе с декоративным растительным узором.
- •1.3.Краткая аннотация изделия и стиля.
- •2.Разработать технологический процесс изготовления изделия.
- •2.1.Технология – листовая штамповка, скань, перегородчатая эмаль.
- •2.2.Выбор основных и вспомогательных материалов
- •Катализатор эмалей 45.880 237 мл,
- •Лимонная и щавелевая кислоты. Применяются для отбела изделий с эмалями пониженной кислотоустойчивости.
- •Подкладки для пайки
- •Доска паяльная керамическая с множеством круглых отверстий диаметром 1,5мм, снизкой теплопроводностью. Не содержит асбест. Устойчива к температурам 1100 c.
- •2.3. Маршрутная карта изделия
- •2.5.Подробно описать технологию получения перегородчатых эмалей: материалы, режимы, последовательность операций.
- •2.1. Технология – литье по выплавляемым моделям
- •2.2. Выбрать и обосновать выбор основных и вспомогательных материалов для изготовления изделия
- •2.3. Маршрутная карта изделия
- •2.5. Описать технологию окрашивания конверсионных покрытий на основе меди.
- •2.2 Материалы
- •1.Серебро. Лигатура s 925np
- •2. Вставки
- •4.Флюсы.
- •6.Кислоты.
- •7.Остальные вспомогательные материалы
- •8.Резина для изготовления пресс-формы.
- •9.Инжекционный воск для изготовления однократных моделей.
- •10.Формомасса
- •11.Электролиты
- •11 .Остальные используемые химикаты
- •2.4 Технология изготовления резиновой пресс формы и восковой «елки».
- •2.5 Существующие технологические процессы получения блестящих гальванических покрытий
- •1.3.Дать краткую аннотацию гарнитура и его композиционный анализ.
- •2.1. Технология – листовая штамповка, электрохимическая гравировка, конверсионные покрытия.
- •2.2. Выбрать и обосновать выбор основных и вспомогательных материалов.
- •2.3. Разработать маршрутную технологию изготовления изделия и заполнить маршрутную карту.
- •2.4. Разработать схему вырубного штампа, задать схему раскроя, определить коэффициент использования металла, усилие вырубки и исполнительные размеры матрицы и пуансона(привести эскизы)
- •1.3.Дать краткую аннотацию гарнитура и его композиционный анализ.
- •2.2. Выбрать и обосновать выбор основных и вспомогательных материалов.
- •2.3. Разработать маршрутную технологию изготовления изделия и заполнить маршрутную карту.
- •2.4. Подробно описать технологию изготовления «елки» и литейной формы.
- •1.3 Краткая характеристика изделия.
- •2.2 Материалы
- •1 .Серебро
- •2. Вставки
- •3.Дерево
- •4.Кислоты.
- •5.Остальные вспомогательные материалы
- •6.Резина для изготовления пресс-формы.
- •7.Воск для изготовления однократных моделей.
- •8.Формомасса
- •9.Электролиты
- •2.4 Блестящее золочение с использованием импульсных токов.
- •2.5 Виды огранки камней
- •2. Техпроцесс изготовления чаши.
- •2.2 Основные и вспомогательные материалы.
- •2.4 Процесс химической металлизации.
- •2.5 Гончарный способ изготовления керамической заготовки.
- •1.Серебро. Лигатура (950 проба)
- •3.Флюсы.
- •4.Кислоты.
- •5.Остальные вспомогательные материалы
- •2.3 Описать процесс волочения сканной проволоки, конструкцию волоки .
- •2.5 Технология гальванического получения цветных покрытий из золота.
- •2. Разработать технологический процесс изготовления изделия.
- •1. Выполнить художественный проект изделия:
- •2. Разработать технологический процесс изготовления изделия.
- •2.4. Расчет исполнительных размеров пуансона и матрицы, назначение допусков на них.
- •2.2. Применяемый электролит (г/л)
- •2.1. Технология – листовая штамповка, использование вставок из поделочных камней и декоративных покрытий
- •2.2. Выбрать и обосновать выбор основных и вспомогательных материалов.
- •2.4. Расчет исполнительных размеров пуансона и матрицы, назначение допусков на них.
- •2.5. Описать технологию золочения в цианистых электролитах: выбрать оборудование, приспособления, режимы процесса.
- •2. Разработать технологический процесс изготовления изделия
- •1. Выполнить художественный проект изделия:
- •2. Разработать технологический процесс изготовления изделия.
- •2.3. Техпроцесс
- •2.5 Подробно описать процесс изготовления финифтевой вставки с описанием оборудования, режимов, материалов (основных и вспомогательных)
- •1. Выполнить художественный проект изделия:
- •2. Разработать технологический процесс изготовления изделия.
- •2.4. Разработать технологию сборки изделия.
- •2.5. Подробно описать технологический процесс пайки, обосновать выбор оборудования, режимов, припоев, флюсов.
- •2. Техпроцесс
- •2.2 Основные и вспомогательные материалы.
- •2.5 Структурные превращения сплава Ag-Cu
- •1.3 Аннотация изделия.
- •1.3 Аннотация
- •2.1 Технология – литьё в металлическую форму (кокиль), элементы подсвечника – методом литья по выплавляемым моделям.
- •2.2 Выбрать и обосновать выбор основных и вспомогательных материалов для изготовления изделия.
- •2.3 Разработать маршрутную технологию изготовления изделия и заполнить маршрутную карту.
- •2.1. Технология – ротационная вытяжка с последующей отделкой декоративными металлическими деталями, поделочными камнями и гальваническое золочение
- •2.2. Выбрать и обосновать выбор основных и вспомогательных материалов для изготовления изделия
- •2.4. Разработать технологию сборки изделия (последовательность выполнения технологических операций, оборудование, инструмент).
- •2.5. Описать технологию золочения в бесцианистых электролитах (состав электролита, режимы, производительность процесса)
- •2.3 Разработать технологический процесс изготовления изделия
- •2.2Выбор материалов
- •2.3 Разработка маршрутной карты изготовления изделия
- •2.4 Технология вырубки - звена браслета
- •2.5 Получение конверсионных покрытий на примере алюминиевых сплавов
- •2. Разработать технологический процесс изготовления изделия.
- •2.1 Технология – листовая штамповка с последующим нанесением эмалевого покрытия.
- •2.2 Выбор и обоснование выбора основных и вспомогательных материалов
- •2.3 Техпроцесс изготовления настольного украшения «зеркало».
- •2.4 Привести схему раскроя заготовки, произвести расчёт исполнительных размеров матрицы и пуансона и привести эскизы инструментов с указанием размеров и допусков.
- •2.5 Подробно описать технологию горячего эмалирования.
- •2 Разработать технологический процесс изготовления изделия
- •2.1. Технология – листовая штамповка и электрохимическое гравирование металлов
- •2.2 Выбор и обоснование выбора основных и вспомогательных материалов
- •2.5 Технология электрохимического гравирование
- •2.1Технология – литьё по выплавляемым моделям, вставки из перламутра и жемчуга
- •2.2. Выбрать и обосновать выбор основных и вспомогательных материалов для изготовления изделия
- •2.3 Технологический процесс изготовления колье.
- •2.4. Подробно описать процесс изготовления резиновых форм с описанием оборудования и используемых материалов
- •2.5. Изложить технологию закрепки вставок.
- •2.1 Технология – литьё по выплавляемым моделям, выемчатая эмаль, вставка камней.
- •2.2 Выбор материалов
- •2.4 Подробно описать технологию изготовления резиновой пресс-формы и «ёлки» (оборудование, оснастка, инструмент, режимы). Привести эскизы.
- •2.5 Подготовка металлической основы перед нанесением эмали. Технология приготовления эмали, технология эмалирования (оборудование, оснастка, режимы).
- •2.3. Технологический процесс изготовления колье.
- •2.4. Разобрать технологию изготовления резиновой пресс формы.
- •2. Разработать технологический процесс изготовления изделия.
- •2.1.Технология – листовая штамповка, использование драгоценных камней двух видов с крапановой и корнеровой закрепкой.
- •2.2. Выбрать и обосновать выбор основных и вспомогательных материалов для изготовления изделия.
- •.5 Карта технологического процесса огранки камней бриллиантовой формы огранки
- •2.3 Технологическая карта изготовления браслета
- •2.Тех.Процесс
- •2.1Процесс-листовая штамповка, серебрение.
- •2.3. Технологический процесс изготовления шкатулки.
- •2.3. Технологический процесс изготовления шкатулки.
- •2.4 Схема вырубного штампа схему раскроя усилие вырубки, размеры.
- •2.4. Расчет исполнительных размеров матрицы и пуансона
2.3. Технологический процесс изготовления шкатулки.
2.3. Технологический процесс изготовления шкатулки.
|
|
№ |
Наименование операции |
Оборудование |
Инструмент, приспособления, материалы |
Режимы работы Температура процесса 0С Время выдержки мин. | ||||
|
|
1. |
Разработка эскизов и чертежей, с указанием необходимых размеров |
|
Бумага, карандаш, лекало, линейка, краски, кисти |
Спец.литература, журналы. | ||||
|
|
2. |
Процесс штамповки. |
|
|
| ||||
|
|
2.1 |
Прокат металла |
Прокатные вальцы электромеханические |
|
Толщина=1мм. | ||||
|
|
2.1.1 |
Изготовление детали №1 и делали №2 |
|
|
| ||||
|
|
2.2 |
Процесс вырубки |
Вырубной штамп, пресс гидравлический ПГ-10 |
|
Пуансон- сталь У10А,матрица- сталь У10А с последующей термической обработкой. | ||||
|
|
3. |
Чеканка |
пресс гидравлический ПГ-10 |
|
Выемки глубиной 0,5мм** Усилие чеканки=4775МПа | ||||
|
|
4. |
ОТК*** |
Лампа, ВЮМ, лупа |
|
300люкс. | ||||
|
|
5. |
Изготовление стенок шкатулки |
|
Механические ножницы по металлу. |
Медные ленты. Размеры 18х220мм и 10х240мм. Толщина 1мм. | ||||
|
|
6. |
Гибка,Припасовка стенок к днищу и крышке**** |
|
Ригель,молоточек с нейлоновыми бойками. Напильники надфили. |
| ||||
|
|
7. |
Флюсование |
|
Емкость под флюс,кисточка, пинцет. |
Бурная кислота 300г\л,t=70-80град. | ||||
|
|
8. |
Пайка |
|
Плита Буран,газовая горелка, пинцет , лудилка, |
Припой ПСр-70, t=750град. | ||||
|
|
8.1 |
Припаивание каста(каст унифиц.изд.) |
|
Плита Буран,газовая горелка, пинцет , лудилка, |
Припой ПСр-70, t=750град. | ||||
|
|
9. |
Отбеливание |
|
Емкость под отбел |
Лимонная кислота 300-400г\л,время 15мин.90град. | ||||
|
|
10 |
Промывка |
|
|
Проточная вода | ||||
|
|
11 |
Сушка |
Сушильный шкаф. |
|
T=50-60град.время 10-15мин. | ||||
|
|
12 |
ОТК |
|
|
| ||||
|
|
13 |
Монтировочные операции |
|
|
| ||||
|
13.1
|
Обработка краев |
бормашина фирмы Foredom серии SR |
Надфили,Набор боров |
| |||||
|
13.2 |
Шлифовка |
бормашина фирмы Foredom серии SR |
Набор боров |
| |||||
|
14 |
Обезжиривание |
|
Ванна для обезжиривания |
10% раствор щелочи | |||||
|
15 |
промывка |
|
|
Проточная вода | |||||
|
16 |
сушка |
Сушильный шкаф |
|
T=50-60град.время 10-15мин. | |||||
|
17 |
Предварительное серебрение |
|
|
AgNO3,цианистый калий, K2CO3,3-5 минут | |||||
|
18 |
Основное серебрение |
|
Ванна для серебрения |
AgNO3,KCN,K2CO3/плотность тока 0,5А\дм.кв. | |||||
|
19 |
Промывка сушка |
|
|
Проточная вода | |||||
|
20 |
ОТК |
|
|
| |||||
|
21 |
Полировка |
Шлифовально-полировальный станок |
Фетровые круги,волосяные круги |
1700-3000об\мин. | |||||
|
22 |
ОТК |
|
Лампа |
300люкс | |||||
|
23 |
Закрепка вставки |
|
Давчик , обжимка. |
| |||||
|
24 25 |
ОТК упаковка
|
|
|
| |||||
*матрица и пуансон выполнены в соответствии с чертежом. Детали 1 и 2 окружности диаметром 78 и 76мм соответственно.
** выемки виде рисунка указанного на эскизе шкатулки.
***осмотр на наличие дефектов: рисунок должен быть четким, без «непропечаток».
****гибка ленты производится по контуру отштампованных заготовок, без зазоров и щелей для облегчения процесса сборки.
2.3Маршрутная карта.
Разработка эскизов
Прокат металла
процесс вырубки
Чеканка
Изготовление стенок шкатулки
Гибка,Припасовка стенок к днищу и крышке
Флюсование
Пайка
Припаивание каста
Отбеливание
Промывка
Сушка
ОТК
Шлифовка
Обезжиривание
Предварительное серебрение
17 Основное серебрение
18Промывка
19 сушка
20 Полировка
21 Закрепка вставки
22 ОТК 23упаковка