2.2. Выбрать и обосновать выбор основных и вспомогательных материалов для изготовления изделия

Бронза  - это сплав, состоящий из меди различных элементов, основной добавкой считается олово. Высокие литейные свойства бронзы определяются исключительно малой усадкой, которую имеет бронза. Усадки оловянистой бронзы меньше чем у латуни и сталей. Наиболее сложные по конфигурации отливки обычно делают из бронзы. Жидкотекучесть бронзы небольшая, вследствие большой разницы в температуре между бронзами с различным содержанием олова. По этой же причине бронза не дает концентрированной усадочной раковины и для отливки бронз нет необходимости иметь большие прибыли. По этой же причине отливки из бронзы редко удается получить высокой плотности, рассеянные усадочные поры по всему объему отливки понижают ее герметичность.

Для лучшей обрабатываемости в бронзу вводят  от трех до пяти процентов свинца, который присутствует в виде обособленных включений, обеспечивающих ломкость стружки при ее обработке на металлорежущих станках. Фосфор вводится в бронзу как раскислитель и устраняет хрупкие включения окиси олова.

Бронзу маркируют начальными буквами  Бр, затем следуют буквы, показывающие какие легирующие элементы содержаться в ней, а потом цифры показывающие количество процентов этих элементов в бронзе.

БрО3Ц12С5 (БрОЦС3-12-5), 3% олова, 12% цинка, 5% свинца и 80% меди температура плавления 998°C

Химический состав в % материала   БрО3Ц12С5

Fe	Si	P	Al	Cu	Pb	Zn	Sb	Sn	Примесей	-
до 0.4	до 0.02	до 0.05	до 0.02	74.2 - 87	3 - 6	8 - 15	до   0.5	2 - 3.5	всего 1.3	Si + Al < 0.02 %

Припой ПМЦФ 59% Cu, 40% Zn, 1% Cu+Р – используется для пайки бронзы.

Лигатура: BR10 Legor – специальная бронза для ЛВМ - розовая бронза для литья по выпл. моделям. Низкая усадка и высокая пористость делают ее пригодной и для филигранных и для массивных изделий. Подходит для всех типов литья. Может применяться для всех типов литейных установок.

Резина: Листовая пастообразная резина горячей вулканизации на силиконовой основе Econosil компании F.E. Knight Castaldo (США).Это силиконовые композиции, специально разработанные для технологии литья по выплавляемым моделям для производства высококачественного ювелирного литья. Для работы с такими резинами используются традиционные методы и оборудование. Пастообразные резины легко укладываются в форму, никогда не дают пузырей и при плотной укладке заполняют все пустоты, т.к. увеличиваются в объеме при вулканизации. Формы после вулканизации легко режутся лезвием скальпеля. Резины не воздействуют с материалом модели, что значительно улучшает качество поверхности. Для отделения восковок от резиновой формы, не требуется использования силиконового спрея – форма уже содержит компоненты, способствующие легкому отделению восковок от резины.

Воск: Голубой воск («Аква») Kerr – исключительно гибкий, пластичный, применяется для тонких филигранных изделий сложной формы. Инжектируется при температуре 60^°С

Формомасса: Satin Cast 20 Высокое содержание кристобалита обеспечивает наибольшую проницаемость. Обеспечивает глянцево-гладкие отливки постоянно высокого качества, сокращая время обработки и увеличивая производительность обработки золота, серебра, латуни и других металлов с температурой плавления менее 1093оС, Перемешивается до однородной, кремовой консистенции. Обеспечивает прочную, но тем не менее проницаемую форму. Обеспечивает плотные и однородные отливки с помощью вакуумного и центробежного литьевого оборудования. Легко удаляется, сокращает время, требуемое для очистки.

Очень короткий цикл прокалки – 4.5 ч.

Флюс: Бура и борная кислота. Бура является классическим доставляющим флюсов, причем она может использоваться и как самостоятельный флюс. Борная кислота же не может использоваться как самостоятельный флюс. Ее применяют тогда, когда полированная вещь должна сохранить свой блеск, не смотря на пайку, и когда нужно полностью избежать окисления ее поверхности

Бура (борнокислый натрий). В продаже имеется в виде бесцветных кристаллов или в виде мелкого порошка; в воде растворяется. При накаливании бура выделяет заключающуюся в ней воду, сильно вспучивается и переходит в мягкую массу, называемую луженой бурой; при дальнейшем накаливании она плавится, причем после охлаждения получается стекловидная масса, называемая буровым стеклом. Буровое стекло обладает свойством растворять окиси металлов, песок и глину, при этом образуются легкоплавкие хрупкие соединения, называемые шлаками. На этом свойстве основано применение буры при плавке металлов и при паянии.

Борная кислота и бура образуют при нагревании расплав в виде глазури, который во время пайки распадается с образованием трехокиси бора - В₂О₃ . Трехокись бора растворяет окислы и загрязнения металла.

Для данного изделия используется флюс, в состав которого входят бура и борная кислота в соотношении 1:1 , концентрация 300-400г на 1л.