- •1.Выполнить художественный проект изделия: браслет из сплава на основе серебра в стиле фольклор в модульной системе с декоративным растительным узором.
- •1.3.Краткая аннотация изделия и стиля.
- •2.Разработать технологический процесс изготовления изделия.
- •2.1.Технология – листовая штамповка, скань, перегородчатая эмаль.
- •2.2.Выбор основных и вспомогательных материалов
- •Катализатор эмалей 45.880 237 мл,
- •Лимонная и щавелевая кислоты. Применяются для отбела изделий с эмалями пониженной кислотоустойчивости.
- •Подкладки для пайки
- •Доска паяльная керамическая с множеством круглых отверстий диаметром 1,5мм, снизкой теплопроводностью. Не содержит асбест. Устойчива к температурам 1100 c.
- •2.3. Маршрутная карта изделия
- •2.5.Подробно описать технологию получения перегородчатых эмалей: материалы, режимы, последовательность операций.
- •2.1. Технология – литье по выплавляемым моделям
- •2.2. Выбрать и обосновать выбор основных и вспомогательных материалов для изготовления изделия
- •2.3. Маршрутная карта изделия
- •2.5. Описать технологию окрашивания конверсионных покрытий на основе меди.
- •2.2 Материалы
- •1.Серебро. Лигатура s 925np
- •2. Вставки
- •4.Флюсы.
- •6.Кислоты.
- •7.Остальные вспомогательные материалы
- •8.Резина для изготовления пресс-формы.
- •9.Инжекционный воск для изготовления однократных моделей.
- •10.Формомасса
- •11.Электролиты
- •11 .Остальные используемые химикаты
- •2.4 Технология изготовления резиновой пресс формы и восковой «елки».
- •2.5 Существующие технологические процессы получения блестящих гальванических покрытий
- •1.3.Дать краткую аннотацию гарнитура и его композиционный анализ.
- •2.1. Технология – листовая штамповка, электрохимическая гравировка, конверсионные покрытия.
- •2.2. Выбрать и обосновать выбор основных и вспомогательных материалов.
- •2.3. Разработать маршрутную технологию изготовления изделия и заполнить маршрутную карту.
- •2.4. Разработать схему вырубного штампа, задать схему раскроя, определить коэффициент использования металла, усилие вырубки и исполнительные размеры матрицы и пуансона(привести эскизы)
- •1.3.Дать краткую аннотацию гарнитура и его композиционный анализ.
- •2.2. Выбрать и обосновать выбор основных и вспомогательных материалов.
- •2.3. Разработать маршрутную технологию изготовления изделия и заполнить маршрутную карту.
- •2.4. Подробно описать технологию изготовления «елки» и литейной формы.
- •1.3 Краткая характеристика изделия.
- •2.2 Материалы
- •1 .Серебро
- •2. Вставки
- •3.Дерево
- •4.Кислоты.
- •5.Остальные вспомогательные материалы
- •6.Резина для изготовления пресс-формы.
- •7.Воск для изготовления однократных моделей.
- •8.Формомасса
- •9.Электролиты
- •2.4 Блестящее золочение с использованием импульсных токов.
- •2.5 Виды огранки камней
- •2. Техпроцесс изготовления чаши.
- •2.2 Основные и вспомогательные материалы.
- •2.4 Процесс химической металлизации.
- •2.5 Гончарный способ изготовления керамической заготовки.
- •1.Серебро. Лигатура (950 проба)
- •3.Флюсы.
- •4.Кислоты.
- •5.Остальные вспомогательные материалы
- •2.3 Описать процесс волочения сканной проволоки, конструкцию волоки .
- •2.5 Технология гальванического получения цветных покрытий из золота.
- •2. Разработать технологический процесс изготовления изделия.
- •1. Выполнить художественный проект изделия:
- •2. Разработать технологический процесс изготовления изделия.
- •2.4. Расчет исполнительных размеров пуансона и матрицы, назначение допусков на них.
- •2.2. Применяемый электролит (г/л)
- •2.1. Технология – листовая штамповка, использование вставок из поделочных камней и декоративных покрытий
- •2.2. Выбрать и обосновать выбор основных и вспомогательных материалов.
- •2.4. Расчет исполнительных размеров пуансона и матрицы, назначение допусков на них.
- •2.5. Описать технологию золочения в цианистых электролитах: выбрать оборудование, приспособления, режимы процесса.
- •2. Разработать технологический процесс изготовления изделия
- •1. Выполнить художественный проект изделия:
- •2. Разработать технологический процесс изготовления изделия.
- •2.3. Техпроцесс
- •2.5 Подробно описать процесс изготовления финифтевой вставки с описанием оборудования, режимов, материалов (основных и вспомогательных)
- •1. Выполнить художественный проект изделия:
- •2. Разработать технологический процесс изготовления изделия.
- •2.4. Разработать технологию сборки изделия.
- •2.5. Подробно описать технологический процесс пайки, обосновать выбор оборудования, режимов, припоев, флюсов.
- •2. Техпроцесс
- •2.2 Основные и вспомогательные материалы.
- •2.5 Структурные превращения сплава Ag-Cu
- •1.3 Аннотация изделия.
- •1.3 Аннотация
- •2.1 Технология – литьё в металлическую форму (кокиль), элементы подсвечника – методом литья по выплавляемым моделям.
- •2.2 Выбрать и обосновать выбор основных и вспомогательных материалов для изготовления изделия.
- •2.3 Разработать маршрутную технологию изготовления изделия и заполнить маршрутную карту.
- •2.1. Технология – ротационная вытяжка с последующей отделкой декоративными металлическими деталями, поделочными камнями и гальваническое золочение
- •2.2. Выбрать и обосновать выбор основных и вспомогательных материалов для изготовления изделия
- •2.4. Разработать технологию сборки изделия (последовательность выполнения технологических операций, оборудование, инструмент).
- •2.5. Описать технологию золочения в бесцианистых электролитах (состав электролита, режимы, производительность процесса)
- •2.3 Разработать технологический процесс изготовления изделия
- •2.2Выбор материалов
- •2.3 Разработка маршрутной карты изготовления изделия
- •2.4 Технология вырубки - звена браслета
- •2.5 Получение конверсионных покрытий на примере алюминиевых сплавов
- •2. Разработать технологический процесс изготовления изделия.
- •2.1 Технология – листовая штамповка с последующим нанесением эмалевого покрытия.
- •2.2 Выбор и обоснование выбора основных и вспомогательных материалов
- •2.3 Техпроцесс изготовления настольного украшения «зеркало».
- •2.4 Привести схему раскроя заготовки, произвести расчёт исполнительных размеров матрицы и пуансона и привести эскизы инструментов с указанием размеров и допусков.
- •2.5 Подробно описать технологию горячего эмалирования.
- •2 Разработать технологический процесс изготовления изделия
- •2.1. Технология – листовая штамповка и электрохимическое гравирование металлов
- •2.2 Выбор и обоснование выбора основных и вспомогательных материалов
- •2.5 Технология электрохимического гравирование
- •2.1Технология – литьё по выплавляемым моделям, вставки из перламутра и жемчуга
- •2.2. Выбрать и обосновать выбор основных и вспомогательных материалов для изготовления изделия
- •2.3 Технологический процесс изготовления колье.
- •2.4. Подробно описать процесс изготовления резиновых форм с описанием оборудования и используемых материалов
- •2.5. Изложить технологию закрепки вставок.
- •2.1 Технология – литьё по выплавляемым моделям, выемчатая эмаль, вставка камней.
- •2.2 Выбор материалов
- •2.4 Подробно описать технологию изготовления резиновой пресс-формы и «ёлки» (оборудование, оснастка, инструмент, режимы). Привести эскизы.
- •2.5 Подготовка металлической основы перед нанесением эмали. Технология приготовления эмали, технология эмалирования (оборудование, оснастка, режимы).
- •2.3. Технологический процесс изготовления колье.
- •2.4. Разобрать технологию изготовления резиновой пресс формы.
- •2. Разработать технологический процесс изготовления изделия.
- •2.1.Технология – листовая штамповка, использование драгоценных камней двух видов с крапановой и корнеровой закрепкой.
- •2.2. Выбрать и обосновать выбор основных и вспомогательных материалов для изготовления изделия.
- •.5 Карта технологического процесса огранки камней бриллиантовой формы огранки
- •2.3 Технологическая карта изготовления браслета
- •2.Тех.Процесс
- •2.1Процесс-листовая штамповка, серебрение.
- •2.3. Технологический процесс изготовления шкатулки.
- •2.3. Технологический процесс изготовления шкатулки.
- •2.4 Схема вырубного штампа схему раскроя усилие вырубки, размеры.
- •2.4. Расчет исполнительных размеров матрицы и пуансона
2.2Выбор материалов
Основной материал АД применяется для изготовления полуфабрикатов (листов, лент, полос, плит, профилей, панелей, прутков, труб, проволоки, штамповок и поковок) методом горячей или холодной деформации, а также слитков и слябов. Сплавы АД и АД-1. Элементы конструкций и деталей, не несущие нагрузки и требующие применения материала с высокими пластическими свойствами, хорошей свариваемостью, высоким сопротивлением коррозии и высокой тепло- и электропронодностью. Из этих сплавов изготавливаются трубопроводы разного назначения, витражи, перегородки в комнатах, электропровода, двери, оконные рамы, корпусы часов, ювелирные поделки, палубные надстройки морских и речных судов, обои, обертки, баки и т. д.
Вспомогательные материалы
Отбеливающий раствор: наибольшее применение находят растворы, содержащие 5-10% NaOH, t= 60-70˚.В этом случае совмещаются процесс травления и осветления алюминия.
Органические красители красный 5С и зеленый ТП используются в текстильной промышленности. Выбор этих красителей основан на простоте тех.процесса окрашивания.
Электролит оксидирования меди:см. 2.5.1
2.3 Разработка маршрутной карты изготовления изделия
№ |
Описание операции |
Оборудование и инструмент |
Примечания и материалы |
|
Изготовление звена |
|
|
|
Эскизирование |
Бумага, чертёжный инструмент, кисть, акварель |
Журналы |
|
Получение со склада листовой прокат сплава АД |
|
S=1,5 мм
|
|
Отжиг |
Конвейерные печи для отжига металлов IECO Z01, пинцет |
370-400˚ |
|
Отбел |
Ёмкость под отбел, ковш из кислотоустойчивого материала, пинцет |
5-10% NaOH, t= 60-70˚ |
|
Вырубка –пробивка звеньев |
гидравлический пресс ПГЮ-78, вырубно-пробивочный штамп
|
Усилие до 4т |
|
ОТК: 100 % визуальный контроль. |
|
Проверить отсутствие трещин на заготовках, правильность формы |
|
Нанесение конверсионного покрытия |
|
|
|
Загрузка изделий в пластиковые корзины |
пластиковые корзины |
|
|
Электрохимическое обезжиривание
|
Обезжиривающий раствор |
15-20 Na2CO3 25-30 H2PO4×12H2O 3-5 ситанол ДС-10 |
|
Промывка в тёплой воде |
промывочная ванна |
|
|
Промывка в холодной воде |
промывочная ванна |
|
|
Активирование |
травильная ванна, резин. перчатки |
HNO3 50%-й р-р, t=20˚ |
|
Промывка в холодной воде |
промывочная ванна, резиновые перчатки |
Проточная вода |
|
Сушка |
сушильный шкаф |
t=50°С, вр=5-10 мин |
|
Загрузка изделий в колокол |
|
|
|
Нанесение конверсионного покрытия насыпью |
колокольная установка Chemeta NA-50 |
170-200 H2SO4 водн i=0/5-1 A/дм2; U=12-20B; t=16-22°C; толщина покрытия 10-15 мкм |
|
Выгрузка изделий в пластиковые сетки сборника |
пластиковые сетки сборника, резиновые перчатки |
|
|
промывка в холодной воде |
промывочная ванна, резиновые перчатки |
|
|
сушка |
на воздухе |
10 мин |
|
Контроль качества |
|
Целостность и однородность покрытия |
|
Загрузка изделий в корзины |
|
|
|
Химическое окрашивание |
Травильная ванна, органический краситель |
20 г/л зеленый ТП; t=50-60°С, вр=60 мин |
|
промывка в холодной воде |
промывочная ванна, резиновые перчатки |
|
|
сушка |
на воздухе |
10 мин |
|
Химическое окрашивание |
Травильная ванна, органический краситель |
30 г/л красный 5С; t=50-60°С, вр=60 мин |
|
Промывка в тёплой воде |
промывочная ванна резиновые перчатки |
|
|
Промывка в холодной воде |
промывочная ванна резиновые перчатки |
|
|
Сушка |
сушильный шкаф |
t=50°С, вр=5-10 мин |
|
ОТК | ||
|
Сборка браслета |
|
|
|
Изготовление соеденительных колец |
Проволока АД d=1 мм, стальные прутки , лобзик. |
|
|
Сборка браслета |
Круглогубцы, флацанки |
|
|
Полирование
|
Станок ШП-10, круг муслиновый белый, напальчники |
Паста LUXI голубого цвета(водорастворимая) |
|
Промывка |
Сетка-контейнер металлическая |
Проточная вода |
|
Сушка |
Сушильный шкаф, перчатки |
t=60-70 °C, 5-10 мин. |
|
ОТК: 100 % визуальный контроль. |
Лампа 300 люкс, лупа Х6 |
|
|
Клеймение |
Клеймо предприятия-изготовителя, механический пресс |
|
|
упаковка в пакет |
|
|