Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
lec1.doc
Скачиваний:
10
Добавлен:
10.09.2019
Размер:
1.88 Mб
Скачать

2.22Тема: Расчет календарно-плановых нормативов в оперативно-производственном планировании.

  • Необходимым инструментом для планирования движения предметов труда в производстве являются календарно-плановые нормативы.

  • В систему календарно-плановых нормативов входят:

    • Ритм (такт) производства, линии, рабочего места, обычно в мин/шт.

    • Темп производства (величина, обратная ритму), характери­зующий количество изделий (деталей, узлов), выпускаемое в еди­ницу времени.

    • Серия, т.е. количество одинаковых изделий, запускаемых в производство.

    • Партия, под которой понимается количество заготовок, деталей, узлов, изготовляемых с одной наладки.

    • Периодичность запуска-выпуска серий, партий, измеряемая в рабочих днях.

    • Длительность производственного цикла изделия, партии, детали или заказа в рабочих днях.

    • Опережение в рабочих днях.

    • Размер заделов на различных стадиях производства в нату­ральном выражении (число штук) или в рабочих днях (что равно­сильно опережению).

  • Календарно-плановые нормативы рассчитываются на сравни­тельно продолжительное время, которое охватывает все время изготовления данной продукции в условиях единичного, мелкосе­рийного и серийного производства с нерегулярной повторяемостью серий. При устойчивой номенклатуре выпускаемой продукции нор­мативы определяются, как правило, на год, реже — на несколько лет. Поэтому их необходимо корректировать в соответствии с раз­витием техники, технологии и организации производства, и во вся­ком случае не реже одного раза в год.

2.23Тема: Диспетчирование производства.

  • Оперативно-производственное планирование включает в себя не только доведение производственных заданий до всех подразде­лений и рабочих мест. Неотъемлемой частью оперативно-произ­водственного планирования является оперативное диспетчирование и регулирование производства в ходе выполнения заданий. В про­цессе диспетчерского регулирования осуществляется:

    • Непрерывный контроль над выполнением планов-графиков производств.

    • Координирование работы сопряженных подразделений пред­приятия.

    • Ликвидация последствий, возникающих из-за отклонения от установленного регламента работы.

  • Главная задача диспетчерского аппарата — контроль за выпол­нением плана. Необходимо контролировать не только общий объ­ем, но и номенклатуру изготовляемой продукции, ее количество, комплектность и сроки. Отправным пунктом для работы диспетчерского аппарата при решении данной задачи служит плановое задание в виде оперативной программы или календарного плана-графика.

  • В процессе контроля за ходом выполнения плана диспетчер­ский аппарат должен принимать меры по предупреждению каких-либо отклонений от планового задания, другими словами, его ра­бота должна носить профилактический характер.

  • Диспетчер должен быть осведомлен о ходе производства и о возникающих отклонениях от нормальных условий работы. Для этого регулярно проводят диспетчерские оперативные совещания, устанавливают систему информирования диспетчерской службы о ходе производства.

  • Как правило, основной документ, по которому ведет свою ра­боту диспетчер, — это сменно-суточное задание по выпуску гото­вых изделий и по межцеховым передачам. В разрезе сменно-суточ­ного плана дежурный диспетчер решает все производственные во­просы межцехового характера, которые не могут быть разрешены цехами самостоятельно. Указания диспетчера, связанные с выпол­нением сменно-суточного задания, являются обязательными для руководителей подразделений предприятий, чью деятельность ох­ватывает диспетчерская служба.

  • Диспетчирование на предприятии как завершающий элемент всей системы планирования обеспечивает ритмичность производства. Залогом тому является надлежащая организация всей плано­вой работы на предприятии.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]