Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Регламент 300.01.04.2008-3 утв ТО.doc
Скачиваний:
119
Добавлен:
15.02.2015
Размер:
3.16 Mб
Скачать

7.5.Факторы производственных опасностей

Факторы производственных опасностей для профессионального отбора и контроля состояния здоровья работающих на установке приведены в таблице.

Найменование профессии

Производственные опасности и вредности

Начальник секции

Сероводородные, углеаодородные газы и моноэтаноламин

Механик секции

Сероводородные, углеаодородные газы и моноэтаноламин

Оператор секции

Сероводородные, углеаодородные газы и моноэтаноламин

Машинист секции

Сероводородные, углеаодородные газы и моноэтаноламин

Ограничение возможности труда женщин и подростков определяется Законом Республики Казахстан «Об охране труда» и регламентируется СанПиН 2.2.0.555-96. Работа на установке лиц моложе 18 лет и женщин запрещается.

7.6. Меры безопасности при эксплуатации производства

7.6.1. Требования безопасности при пуске и остановке технологических

систем и отдельных видов оборудования

Требования безопасности при пуске и остановке технологических систем и отдельных видов оборудования отражены в разделе 6 настоящего регламента, а также в инструкциях, разработанных и утверждённых в установленном порядке:

  • перед пуском установки необходимо проверить правильность монтажа и исправность оборудования, трубопроводов, арматуры, заземляющих устройств, контрольно-измерительных приборов, блокировок, сигнализаций, вентиляции, канализациии, пароснабжения, водоснабжения, средств индивидуальной защиты и пожаротушения,

  • трубопроводы подачи газа ко всем неработающим форсункам должны быть отглушены,

  • при пуске и остановке установки изменение температуры и давления в системах должно производиться плавно во избежание нарушения герметичности, возникновения деформации трубопроводов и соединений,

  • все аппараты и отдельные узлы установки, подвергшиеся ремонту перед пуском должны быть опрессованы на герметичность, факельная линия от установки при испытании должна быть отглушена,

  • вытеснение воздуха из апапаратов, емкостей и трубопроводов перед пуском установки в общезаводской факельный трубопровод запрещается,

  • перед ремонтом установки необходимо производить подготовку оборудования и аппаратуры согласно утверждённым инструкциям, плану ведения подготовительных работ, схеме установки заглушек,

  • не допускать производства ремонтных работ на действующем оборудовании и аппаратах, находящихся под давлением,

  • применять при ремонте в газоопасных местах инструмент, исключающий искрообразование,

  • при подготовке обоорудования к ремонту и перед пуском оборудования, подвергшегося ремонту производить продувку инертным газом, контроль за эффективностью продувки осуществляется по содержанию кислорода в отходящих газах, содержание кислорода не должно превышать 0,5% об.

  • пуск в работу оборудования должны происходить после полного завершения на нём ремонтных работ,

пуск и остановка установки, оборудования должны производиться в соответствии с цеховыми и общезаводскими инсирукциями.

7.6.2. Требования к обеспечению взрывобезопасности

технологических процессов С-300-1

Для определения относительных энергетических потенциалов секция 300-1 была разбита на 5 блоков: реакторный блок (система высокого давления), блок стабилизации гидродепарафинизата, блок очистки водородсодержащих и углеводородных газов, блок стабилизации бензина-отгона, блок отпарки сероводорода из воды (см. рис.).

Ниже приводится состав каждого блока секции 300-1.

Реакторный блок (1)

Н-310,310А

Сырье из с.100Н-301-Н-303АТ-301 – Т-303П-301Р-301Т-303-Т-301

ЦВСГ

ВСГ из с.200ЦК-301С-303К-302 С-301Х-302Х-301

раствор МЭА в С-304 вода в бл.5 депарафинизат в блок 2

Блок стабилизации (2)

деп-т из бл.1 УВГ в бл.3

С-301АТ-306Т-304К-301ХК301ХК303,303аС-302УВГ в блок 3

С-300-2

Т-306Т-304Н-311,311А Н-304, Н-305 вода в блок 5

Х-303 П-303 Бензин в блок 4

ЭД-107 гидродепарафинизат с установки

Блок очистки газа (3)

Раствор МЭА из

УРМЭА Е-302 Н-306,

Н-307

на факел

ЦВСГ из бл. 1

К-302 в С-303

раствор МЭА в С-304

Раствор МЭА из

УРМЭА Е-302 Н-326,

Н-327

на факел

Газ из бл. 2

К-307 в топливную сеть

Газ из С-300-2 Н-328, 329 раствор МЭА в С-304

Раствор МЭА из

УРМЭА Е-302 Н-308,

Н-309

на факел

Газ из бл. 4

К-303 в топливную сеть

Газ из С-300-2 раствор МЭА в С-304

Газ из бл. 2

Блок стабилизации бензина (4)

газ в бл.3

ХК-305Х-306С-316Н-318, 319н.г. на С-400

вода в бл.5

бензин из бл.2Т-317К-309Т-317ХК-306Х-314Н-316,317бензин на С-200

бензин из С-300-2 Т-316

Блок отпарки Н2S из воды (5)