6. Основные положения пуска и остановки

секции при нормальных условиях

6.1. Подготовка к пуску

6.1.1. Общие положения

Проверка готовности секции к пуску, прием на установку воды, пара, электроэнергии, проверка знаний обслуживающего персонала и другие подготовительные работы, которые являются общими для технологических установок, производятся в соответствии с заводскими инструкциями.

В период подготовки кроме этого, проводится:

• Проверка на проходимость и продувка трубопроводов и аппаратов инертным газом, испытание системы на плотность

• Обкатка оборудования.

6.2.1. Проверка на проходимость и продувка трубопроводов

и аппаратов инертным газом.

Испытание системы на плотность

После проведения ремонта продуваются только те участки и аппараты, где проводилась замена участков трубопроводов или сварочные работы.

Продувка аппаратов и трубопроводов производится с целью очистки их от посторонних предметов, окалины, грязи, выявления проходимости и грубых неплотностей системы, продувка производится инертным газом с давлением 7 кг/см².

Все включенные в схему аппараты продуваются в дренажи и воздушники, во избежание переноса грязи и окалины в последующие трубопроводы.

Продувка осуществляется по байпасам регулирующих клапанов. Для продувки и опрессовки секции 300-2 подготавливаются нижеперечисленные схемы:

6.2.1.1. По системе высокого давления

1. Линия инертного газа линия 352П-302Р-302разболченный нижний фланец реактора.

2. Р-302 разболченный фланец на входе в трубное пространство Т-314. Трубное пространство Т-314 продувается в дренаж.

3. Т-314 линия 353разболченный фланец на входе в трубное пространство Т-310.

Параллельно с работами по продувке блока ведутся работы по подготовке и включению в работу приборов контроля и автоматики.

Затем по трубному пространству продувается блок теплообменников в дренажную линию:

4. Т-310 Т-309Т-308Т-307

 

ДР-1 ДР-1

5. Х-307 разболченный фланец на входе в Х-307

6. Х-307 разболченный фланец на входе в Х-308

7. Х-308, Х-308а разболченный фланец на входе в С-308. Сепаратор С-308 продувается в дренажную линию.

8.С-308 линия 350разболченный фланец на входе в абсорбер К-306.

Абсорбер К-306 продувается в дренажную линию.

линия 322

9. К-306 щит сбросалиния №133 до Е-211

А-303свеча в атмосферу

10. К-306 разболченный фланец на входе в С-311. Сепаратор С-311 продувается через воздушник.

11. С-311линия 316разболченный фланец на входе в С-304 секции 300-1.

12. С-311 разболченный фланец на входе в Х-311

разболченный фланец на приемах ПК-301 (ПК-302)

13. Х-311 линия 351разболченный фланцы на выкидах ПК-301 (ПК-302).

14. К-306 линия 351линия 213разболченный фланец на входе в Х-213

разболченный фланец на выходе из секции

300-2 в секцию 300-1.

15. К-306 линия 351линия 213разболченный фланец на выходе из секции 300-2 в секцию 200.

16. К-306 линия 351линия 213линия 323разболченный фланец на выходе из секции 300-2 в секцию 300-1.

Для продувки сырьевой и газосырьевой линии инертный газ по ним направляется обратным ходом по следующим схемам:

17. Линия инертного газа линия 352разболченный фланец на выходе из межтрубного пространства Т-310.

Затем по межтрубному пространству продувается в дренажные линии блока теплообменников.

18. Т-310 Т-309Т-308Т-307



Др 1 Др-1

19. Т-307 линия 352линия 112разболченные фланцы на выкидах насосов Н-320 (Н-321).

20. Т-307 линия 352линия 351Х-311С-311щит сбросалиния322.

21. Т-307 линия 352линия351разболченные фланцы на входе в С-303 секции 300-1.

По завершению продувок проводится проверка на плотность. Испытание на плотность системы высокого давления производится на максимальное рабочее давление 47 кг/см².

После проведения испытания на плотность реакторного блока, инертный газ, находящийся в нем, может быть использован для продувки и опрессовки блоков стабилизации и очистки газов.