3.5.2.2. Подготовка к регенерации.

3.5.2.2.1. Сбросить давление из реакторного блока до атмосферного со скоростью 5-7 кгс/см²в час. Отглушить систему высокого давления от системы низкого давления, подачу свежего ВСГ из секции 200, приёмную линию прямогонного дизельного топлива из резервуаров Р-232/1,2, линию прямогонного дизельного топлива по жёсткой схеме из секции 100, линию рециркулята до и после насосов Н-310,

Н-310А, вход и выход К-302. Отглушение производиться с целью предотвращения попадания в реакционную зону нефтепродуктов (загрязнение) из другого оборудования и линий. Снять заглушки на линиях подачи воздуха регенерации, раствора щелочи, ХОВ и линиях контура циркуляции раствора щелочи.

3.5.2.2.2. В ходе снижения давления до атмосферного, инертный газ сбросить на «свечу», затем отвакуумировать систему высокого давления эжектором А-301 до 0,1 кгс/см²с выдержкой в течении 30 минут. Если не будет потери вакуума, сохранить его ещё в течении 15-20 минут. Нарушить вакуум азотом до положительного давления 1,35 кгс/см²и проверить наличие углеводородов прибором для определения взрывоопасности газовоздушной смеси.

3.5.2.3. Регенерация.

3.5.2.3.1. Набрать давление инертным газом в системе высокого давления С-300/1 до 7-10 кгс/см²и включить в работу компрессор ЦК-301. Разжечь по одной форсунке в каждой секции печи П-301 и приступить к подъёму температуры на входе в реактор Р-301 со скоростью 10С/час до 315С, установив максимальную циркуляцию азотом. Произвести проверку и слить нефтепродукты из низких точек системы высокого давления.

3.5.2.3.2. По достижении температуры на входе в реактор Р-301 – 290 С включить в работу насос Н-226 (Н-227) для заполнения водой трубопроводов и аппаратов контура циркуляции щёлочи. Набрать уровень в сепараторе С-301 50-60%. Включить в работу насос Н-310 (Н-310А) и наладить циркуляцию воды по контуру циркуляции щёлочи для промывки продуктовых холодильников Х-301/112, Х-302 и сепаратора С-301 по схеме:

(ХОВ) Н-226(227) Ф-310Н-310 (310А)Х-301/112Х-302

 С-301 Ф-310.

3.5.2.3.3. Приступить к дренированию воды из сепаратора С-301 до полного отсутствия в ней следов углеводородов. При необходимости производить подпитку контура циркуляции свежей водой от Н-226 (Н-227). Процедуру промывки контура водой повторить не менее трёх раз.

3.5.2.3.4. По завершению стадии промывки подпитать контур циркуляции свежей водой до 50-60% уровня в сепараторе С-301 . Установить расход от Н-310 (Н-310А) в пределах 100-150м³/час и приступить к подаче раствора щёлочи в контур циркуляции от насоса Н-431 (Н-431А), обеспечивая суммарную концентрациюNаОН в циркулирующем потоке 3-6% масс.. Подпитка раствором свежей щёлочи и водой во время регенерации должна быть такой, чтобы концентрацияNаОН в контуре циркуляции не превышала в любой момент 6% масс.. За счёт этого будет предотвращаться накопление избыточного количества растворённых солей, которые могли бы выпасть из раствора в продуктовом конденсаторе и забить трубки. Во время регенерации один раз в час необходимо проверять суммарное содержание растворённых твёрдых веществ в циркулирующем растворе щёлочи, чтобы гарантировать, что в любой момент содержание не будет превышать 6% масс. Далее скорость подачи свежего раствора щелочи нужно отрегулировать таким образом, чтобы рН циркулирующего водно-щелочного раствора поддерживался на уровне 7,5-8. Для поддержания концентрацииNаОН в циркулирующем растворе на уровне 6% масс. можно разбавить свежую щелочь водой.

3.5.2.3.5. При достижении на входе в реактор Р-301 температуры 315 С приступить к медленной подаче воздуха. Выжиг кокса начинается примерно при температуре 315С, температура в слоях катализатора контролируется многозонными термопарами поз. Т-324/1,2,3. В ходе регенерации необходимо следить за содержанием кислорода на входе и выходе реактора, отбирая пробы газа на анализ каждые 30 минут.

3.5.2.3.6. Объёмная скорость подачи инертного газа должна быть не ниже 500 час^-1. Желательно поддерживать максимальный расход инертного газа (азота) от компрессора ЦК-301, так как это позволит сократить время регенерации.

3.5.2.3.7. Постепенно увеличить подачу воздуха в реактор Р-301, пока содержание кислорода во входящем потоке не достигнет 0,5% об.. Содержание кислорода во входящем потоке является критическим параметром для контроля температуры, так как начало горения характеризуется температурной волной, проходящей через слой катализатора. Можно ожидать повышения температуры приблизительно до 0,5 С в минуту. Внезапные повышения температуры выше 0,5С/мин указывают на возможное наличие коксовых пятен. Если это происходит, то необходимо уменьшить или полностью прекратить подачу воздуха для предупреждения излишнего перегрева и неконтролируемого роста температуры.

3.5.2.3.8. Выжиг кокса проходит в две волны по мере роста температуры. Первая волна в интервале температур 315-340С, вторая – между 370-450С. Необходимо иметь максимальный расход инертного газа для охлаждения и регулирования содержания кислорода.

3.5.2.3.9. После прохождения первой температурной волны, поднять температуру на входе в реактор Р-301 со скоростью не более 0,5 С/мин до 370С. При этом содержание кислорода на входе в реактор поддерживать не более 0,5% об.. Если начнётся рост температуры по слоям катализатора более 0,5С/мин, уменьшить подачу воздуха. Если температура растёт в пределах нормы, дать возможность пройти по слоям катализатора второй температурной волне.

3.5.2.3.10. Приступить к подъёму температуры на входе в реактор Р-301 до 450С со скоростью не более 0,5С/мин. Внимательно следить за ростом температуры по слоям, уменьшая подачу воздуха, в случае роста температуры выше нормы.

3.5.2.3.11. Удерживая температуру на входе в реактор - 450С, увеличить подачу воздуха для повышения содержания кислорода до 1% об.. Если при этих параметрах не происходит горения кокса, произвести выдержку в течение нескольких часов, контролируя следующие параметры:

• Кислород больше не расходуется (отбираются пробы на входе и выходе реактора);

• Не происходит образования СО/СО₂;

• Не наблюдается повышение температуры в слоях катализатора.

Примечание:

- В любом случае, при чрезмерном повышении температуры катализатора необходимо немедленно отсечь регулирующий арматуру и клапан на линии подачи воздуха – поз. F-210.

- При неисправности компрессора ЦК-301 или при необходимости его остановки, если известно, что его немедленный повторный пуск после остановки невозможен, необходимо следовать следующим рекомендациям:

• Немедленно прекратить подачу воздуха;

• Остановить компрессор ЦК-301, осуществить двойную блокировку на входе воздуха;

• Погасить горелки в печи П-301/1,2;

• Немедленно остановить насос Н-310 (Н-310А) для прекращения циркуляции раствора щёлочи.

- При повреждениях в системе циркуляции раствора щёлочи немедленно прекратить подачу воздуха, но поддерживать систему в горячем состоянии и продолжать циркуляцию газа.

3.5.2.3.12. По завершению стадии выдержки прекратить подачу воздуха в Р-301 и циркуляцию раствора щёлочи. Удерживая температуру на входе в реактор – 450 С, приступить к дренированию водно-щелочного раствора из контура циркуляции через дренажи сепаратора С-301 и другие низкие точки. Произвести не менее трёх раз промывку контура циркуляции свежей водой от насосов Н-226 (Н-227) аналогично пункту 3.5.2.3.2, с контролем стоков через свидетель дренажа С-301. Важно провести процедуру промывки при температуре 450С в реакторе Р-301, чтобы избежать возможной конденсации влаги на катализаторе.

3.5.2.3.13. Убедившись в полноте дренирования воды из контура циркуляции щёлочи, можно приступить к снижению температуры на входе в Р-301 до 200С со скоростью 20-25С/час. Произвести охлаждение и продувку системы ВД инертным газом.