11. Спецификация технологического оборудования и регулирующих клапанов.

11.1. Спецификация технологического оборудования

Наименование оборудования (тип, наименование, и т.п.)	Номер позиции по схеме, индекс	Количество шт.	Материал	Методы защиты оборуд. от коррозии	Техническая характеристика
2	3	4	5	6	7
Реактор	Р-301	1	Двухслойная сталь 12 ХМ+ 0Х18Н10Т,	-	D- 3560,H- 11960. Обьем- 70м^3 Катализаторы: HYDEX-G;C-20-7-01 Давление, МПа (кг/см^2), цикл реакции - 6,4 (64) цикл регенерации-1,0 (10) Температура, ^0С цикл реакции - 420, цикл регенерации - 470.
Печь трубчатая	П-301	1	см. печную часть	-	Вертикально-секционная Тепловая мощность- 29,8 млн.ккал/час
Печь "горячей струй" К-301	П-303	1	См, печную часть	-	Тепловая мощность- 73,7* 106 ккал/час
Колонна стабилизации	К-301	1	W11414.1.	-	D-1600/2600,H- 27210, Количество тарелок-20шт Давление, МПа (кг/см^2)-0,25 (2,5) Температура,^0С верх-140, низ-306
Абсорбер очистки цир-куляционного газа	К-302	1	Стали: ОХ13, Х18Н10Т,	-	D- 1800,H- 20850, Количество тарелок-20шт Давление, МПа (кг/ см^2) -6,4 (64), Температура-38-55^0С
Абсорбер очистки УВГ	К-303	1	W14419.1.	-	D- 1400,H- 21380, Количество тарелок-23шт Давление, МПа (кг/ см^2)- 1,1 (11) Температура - 38-50^0С
Колонна отпарки сероводорода	К-304	1	W17246.4.	-	D- 800,H- 15780, Насадка из керамических колец Рашига 50х50х5 Давление, МПа (кг/см^2)-0,3 (3) Температура, ^0С - 107
Колонна стабилизации	К-309	1	R37-4b	-	D- 1000,H- 17104, Количество тарелок-18шт
2	3	4	5	6	7
бензина					Давление, МПа (кг/см^2) 1,75 (17,5) Температура - 120^0С
Теплообменник сырьевой	Т-301 Т-302/1,2 Т-303	2 сдвоенных	13CrMo44 W4541	-	Поверхность – 536 х 2 = 1072м^2 D- 1200,L- 8500 Давление, МПа (кг/см^2) в трубках - 6,4 (64), в корпусе - 6,4 (64) Температура,^0С в трубках – до 420 в корпусе – до 305
Теплообменник сырья стабилизации	Т-304	1	R52-6b	-	Поверхность - 580 м^2 D- 1300,L- 9100 Давление, МПа (кг/см^2) в трубках - 1,6 (16) в корпусе - 1,6 (16) Температура, ^0С в трубках - 306 -243 в корпусе - 172 - 250
Теплообмен-ник сероводородной воды	Т-305	1	R52-7b	-	Поверхность - 40 м^2 D– 500,L- 3000 Давление, МПа (кг/см^2) в трубках - 1,1 (11) в корпусе - 0,3 (3) Температура, ^0С в трубках - 38 - 73 в корпусе - 107 - 74
Теплообмен-ник сырья стабилизации	Т-306	1 сдв.	TTCтЕ36+ W4002	-	Поверхность -500 х 2 = 1000м^2,D- 1200,L- 7830 Давление, МПа (кг/см^2) в трубках - 1,6 (16) в корпусе - 1,13 (11.3) Температура, ^0С в трубках - 38 - 172 в корпусе - 243 - 112
Кипятильник колонны стабилизации бензина	Т-316	1	Сталь09Г2С-12	-	Поверхность - 86 м^2 D- 800,L- 3000 Давление, МПа (кг/см^2) в трубках - 2,25 (22,5) в корпусе - 1,49 (14,9) Температура, ^0С в трубках - до 250, в корпусе - до 200
Теплообменник подогрева сырья К-309	Т-317/1-3	3	09Г2С-12 Сталь 20	-	Поверхность - 87 х 3 = 261 м^2 D- 630,L- 5680 Давление, МПа (кг/см^2)
2	3	4	5	6	7
					в трубках - 4,0 (40) в корпусе - 4,0(40) Температура, ^0С в трубках - до 300 в корпусе - до 300
Воздушный холодильник газопродукто-вой смеси	Х-301	6	W12022.1. W11484.1.	-	Поверхность по оребрению -7200 м^2 Давление, МПа (кг/ см^2) 6,4 (64) Температура,^0С- 152 - 55, Электродвигатели - ВАСО-4-22-14У1-22 квт., 375 об/мин., 380в - 5 шт АОМ 62 - 06-06, 13 квт., 970 об/мин., 380 в - 7 шт
Водяной холодильник газопродуктовой смеси	Х-302	1	11 484.1 12 022.1	-	Поверхность 445 м^2 D- 1200,L- 7600 Давление, МПа (кг/см^2) в трубках 1,0 (10), в корпусе 6,4 (64) Температура, ^0С в трубках - 28 - 34 в корпусе - 35 - 56
Воздушный холодильник стабильного дизтоплива	Х-303/1, 2,3,4 Х-303А1, А2		W11484.1. W11484.1.	-	Поверхность по оребрению - 5520 м^2 Давление, МПа (кг/см2) 1,1 (11) Температура, ^0С - 112 - 50 Электродвигатель - АОМ81 - 06-06, - 30 квт., 980 об /мин., 380 в
Холодильник отбора проб	Х-304	1	ОЛТ 45 К	-	Поверхность - 0,3 м^2 D– 325,H– 1030 Давление, МПа (кг/см^2) в змеевике - 6,4 (64) в корпусе - 0,3 (3) Температура, ^0С в змеевике - 420 - 45 в корпусе - 25 - 45
Холодильник конденсата	Х-305	1 сдв.	СТ 35-8	-	Поверхность – 50 х 2 = 100 м^2 D- 426,L- 6690 Давление, МПа (кг/см^2) в трубках - 0,3 (3) в корпусе - 0,3 (3) Температура, ^0С в трубках - 38 - 45 в корпусе - 77 - 45
2	3	4	5	6	7
Холодильник паров колонны К-309	Х-306	3	ВСТ3 СП5	-	Поврхность -86х3=258 м^2 Давление, МПа (кг/см^2) в трубках - 1,0 (10) в корпусе - 2,5 (25) Температура,^0С в трубках (-20) (+60) в корпусе (-20) (+200)
Холодильник стабильного бензина	Х-314	2	СТ3 СП4	-	Поверхность - 20,7 х 2 = 41,4 м^2 Давление, МПа (кг/см^2) в трубках - 1,0 (10) в корпусе - 4,0 (40) Температура, ^0С в трубках (-20) (+60) в корпусе (-20) (+100)
Воздушный конденсатор холодильник колонны К-301	ХК-301/1 ,2,3,4	2	W11484.1.	Ингибитор коррозии	Поверхность по оребрению - 7200 м^2 Давление, МПа (кг/см^2) 1,1 (11) Температура, ^0С - 156 - 55 Электродвигатель - ВАСО-4-22-14У1, 22 квт., 375 об/мин., 380в
Водяной конденсатор холодильник колонны К-301 (концевой)	ХК-303, ХК-303а	2	BCTCП5 ВСТ СП5	Ингибитор коррозии	Поверхность 307 х 2 = 614 м^2,D- 1000,L- 7290 Давление, МПа (кг/см^2) в трубках – 0,3 (3) в корпусе - 1,1 (11) Температура, ^0С в трубках - 22 - 35 в корпусе - 55 - 38
Воздушный холодильник-конденсатор паров К-309	ХК-305 (5 секции)	1	ЛАМШ, АД1, 09Г2С-8,	-	Поверхность по оребрению - 5125м^2 Давление, МПа (кг/см2) -1,6 (16) Температура, ^0С - 70 - 50 Электродвигатель - ВАСО 2 - 75 - 24У1, 75 квт., 375 об/мин., 380в
Воздушный холодильник-конденсатор стабильного бензина	ХК-306 (1 секция)		- // -	-	Поверхность по оребрению - 1025 м^2 Давление, МПа (кг/см^2) 1,56 (15,6) Температура, ^0С – 120 - 50 Электродвигатель - ВАСО 2 - 75 - 24У1, 75 квт., 375 об/мин., 380в
2	3	4	5	6	7
Сепаратор высокого давления	С-301	1	18Г2С	-	Объем - 50 м^3 D- 3000,L- 7870 Давление, МПа (кг/см^2) 6,4 (64) Температура, ^0С - 38
Сепаратор низкого давления	С-301А	1	R52-7d	-	Объем - 32 м3 Давление, МПа (кгс/см^2) 2,02 (20,2) Температура, ºС - 100
Сепаратор бензина	С-302	1	P3.18Г2С	-	Объем - 20 м^3 D- 2000,L- 6520 Давление, МПа (кг/см^2) 1,1 (11) Tемпература,^0С - 38
Сепаратор циркуляционного газа	С-303	1	09Г2С	-	Объем - 8 м^3 D- 1600,H- 5060 Давление, МПа (кг/ см^2) 6,4 (64) Tемпература,^0С - 38
Сепаратор насыщенного раствора МЭА	С-304	1	18Г2С	-	Объем - 63 м^3 D- 2800,H- 11380 Давление, МПа (кг/см^2) 1,1 (11) Tепература,^0С - 55
Сепаратор отбора проб	С-305	1	12Х18Н10Т	-	Объем - 0,024 м^3 D- 219,H- 1015 Давление, МПа (кг/см^2) 6,4 (64) Температура, ^0С - 40
Сепаратор колонны стабилизации бензина	С-316	1	09Г2С15	-	Объем – 22 м^3 D- 2400,H- 3400 Давление, МПа (кгс/см^2) 0,8 (8) Температура, ºС - 40
Резервная емкость раствора МЭА	Е-301	1	Р3. 18Г2С	-	Объем - 50 м^3 D- 2300,H- 8350 Давление, МПа (кг/см^2) 0,45 (4,5) Температура, ^0С - 40
Емкость циркулирующего раствора МЭА	Е-302	1	Р3. 18Г2С	-	Объем - 50 м^3 D- 3000,H- 8350 Давление, МПа (кг/см^2) 0,4 (4) Температура, ^0С - 40
Электродегидратор 2ЭГ-160	ЭД-107	1	R-52-6b R-52-7а	-	Объем - 160 м^3 D- 3400,L- 18560 Давление, МПа (кгс/см^2) 1,8 (18)
2	3	4	5	6	7
					Температура, С - 40 до 150
Пароэжекторный вакуумнасос без конденсатора смешения и II-й ступени	А-301	1	-	-	Производительность 350 кг/час Остаточное давление -160 мм. рт. ст.
Эжектор-подогреватель	А-302	1	Сталь 20	-	D- 219,L- 1700 Давление, МПа (кг/см^2) 0,5 (5) Температура, ^0С до 250
Фильтр для раствора МЭА	Ф-301, Ф-302	2	18Г2С 18Г2С	-	D- 426,H- 650 Давление, МПа (кг/см^2) 1,6 (16) Tемпература,^0С - 40
Фильтр перед пароэжектором А-301	Ф-303	1	ОЛТ45К 18Г2С	-	D- 273,H- 578 Давление, МПа (кг/см^2) 1,6 (16) Tемпература,^0С - 200
Фильтр перед эжектор-подогревателем А-302	Ф-304	1	ОЛТ45К 18Г2С	-	D- 273,H- 578 Давление, МПа (кг/см^2) 1,6 (16) Tемпература,^0С - 200
Фильтр сырьевой	Ф-306, Ф-307	2	09Г2С 16ГС	-	D- 610,H- 1715 Давление, МПа (кг/см^2) 1,6 (16) Tемпература,^0С - 200
Фильтр раствора щелочи	Ф-310	1	Вст3сп5 17ГС	-	D- 630,H- 1750 Давление, МПа (кг/см^2) 1,6 (16) Tемпература,^0С - 300
Насос сырьевой	Н-301 Н-302 Н-303 Н-303а	4	-	-	НПС 120/65-750-1а -УСГ-90 и УТТХ-90 ТУ 26-02-767-78, Производительность - 87 м^3/час Дифференциальный напор - 750 м. ст. ж. Электродвигатель- ВАО2 -450LВ-2У2 - 400 квт 2950 об/мин, 6000в
Насос орошения стабилизационной колонны	Н-304 Н-305	2	-	-	НК 65/35-70-2б - БО-60 ТУ 26-02-766-77 Производительность - 17,5 м^3/час Дифференциальный напор 66 м.ст.ж
2	3	4	5	6	7
					Электродвигатель - ВАО81-2У2,5 - 40 квт. 2920 об/мин, 380в
Насос подачи раствора МЭА в К-302, К-306	Н-306, Н-307	2	-	-	НПС120/65-750-2б-БО-90 ТУ 26-02-767-78 Производительность - 59 м^3/час Дифференциальный напор - 655 м.в ст. ж Электродвигатель - ВАО 450L-2У2 и ВАО2- 450М-2У2 - 250 квт. 2970 об/мин, 6000 в
Насос подачи растворов МЭА в К-303	Н-308 Н-309	2	-	-	НК 65/35-125-2б-БО-60 ТУ 26-02-766-77, Производительность - 21 м^3/час Дифференциальный напор - 112 м. мт.ж., Электродвигатель - ВАО71-2У2 - 22 квт, 2940 об/мин, 380 в
Насос подпорный к сырьевому и откачки некондиционного продукта	Н-310 Н-310а	2	-	-	НК 560-335-70-2а-БО ТУ 26-02-766-77 Производительность - 302 м^3/час Дифференциальный напор - 78 м.ст.ж. Электродвигатель -2В280S-2У2,5 - 110 квт. 2980 об/мин, 380 в
Насос откачки депарафинизата из К-301 и подачи «горячей струи» К-301	Н-311 Н-311А	2	-	-	НКВ 600/125Г УСГ-80, Производительность - 379 м^3/ч Дифференциальный напор - 97 м.ст. ж. Электродвигатель - ВАО2-280S-2У2,5 - 132 квт,2961об/мин, 380 в
Насос подачи раствора ингибитора коррозии в шлем К -301	Н-313 Н-314	2	-	-	ДГ-10/100 Производительность - 0,173 м^3/час Давление на нагнетании до 6,3 МПа (63 кг/см^2), Электродвигатель - АИМ-М63В4У2,5-0,37квт 1350 об/мин, 380 в
2	3	4	5	6	7
Насос откачки бензина из К-309	Н-315	1	-	-	НК 65-35-70-2б-с ДК, ТУ 26-02-766-77 Производительность - 11 м^3/ч Дифференциальный напор - 68 м. ст.ж. Электродвигатель - ВАО51-2У2 - 13квт. 2920 об/мин, 380 в
Насос откачки бензина из К-309	Н-316 Н-317	2	-	-	НК 65-35-240-2б-с БО-60, ТУ 26-02-766-77 Производительность -24,6м^3/ч Дифференциальный напор - 228 м. ст.ж. Электродвигатель – ВАО82-2У2 - 55квт. 2960 об/мин, 380 в
Насос подачи орошения в К-309	Н-318 Н-319	2	-	-	НК 65-35-240-2б-с УСГ-60, ТУ 26-02-766-77 Производительность - 24,6 м^3/ч Дифференциальный напор - 228 м. ст.ж. Электродвигатель- ВАО82-2У2 - 55квт. 2960 об/мин, 380 в
Центробеж-ный компрессор циркуляционного газа	ЦК-301	1	-	-	5ЦД-43/50-64М Производительность - 110000 нм^3/час Давление, МПа (кг/см^2) на приеме - 5 (50) на нагнетании - 6,4 (64) Электродвигатель -2АЗМН-2000/6000У4 3000 об/мин, 6000в

11.2.Спецификация регулирующих клапанов

№пп	Номер позиции по схеме	Место установки клапана	Назначение клапана	Тип устан. клапана	Обоснование выбора клапана
1	2	3	4	5	6
1	Т-302	Тр-д в А-302	Регулирование температуры водяного пара в К-304	НЗ	***
2	Т-314-1 Т-314-2	Тр-д топливного газа к форсункам П-301	Регулирование температуры дымовых газов на перевале газосырьевой смеси на выходе из печи П-301	НЗ	***
3	Т-390	Тр-д топливного газа к форсункам П-303	Регулирование температуры дымовых газов на перевале дизельного топлива на выходе из печи П-303	НЗ	***
4	Т-384	Тр-д байпаса 3 стриппинга в Т-316	Регулирование температуры низа К-309	НО	***
5	Р-301	Тр-д циркуляционного газа на щит сброса	Регулирование давления циркуляционного газа в С-301	НЗ	***
6	Р-302	Тр-д углеводородного газа из С-302	Регулирование давления углеводородного газа в С-302	НЗ	***
7	Р-303	Тр-д углеводородного газа из С-304	Регулирование давления углеводород-ного газа в С-304	НЗ	Исполнение кла-пан НЗ или НО выбрано с учетом исключения воздуха аварийных ситуаций при отсутствии КИП
8	Р-305	Тр-д углеводородного газа после К-303	Регулирование давления в К-303	НО	***
9	Р-306	Тр-д инертного газа в Е-301	Регулирование давления верха Е-301, Е-302	НЗ	***
10	Р-307	Тр-д углеводородного газа в С-304	Регулирование давления верха	НЗ	***
11	Р-377-1	Тр-д УВГ из С-316	Регулирование давления верха К-309	НО	***
12	Р-398	Тр-д УВГ из С-301А в К-303	Регулирования давления в С-301/А	НЗ	***
13	F-301	Тр-д сырья на установку после насосов Н-301, 302, 303, 303а	Регулирование расхода сырья на установку	НЗ	***
1	2	3	4	5	6
14	F-302	Тр-д ВСГ на установку	Регулирование расходов ВСГ	НЗ	***
15	F-304	Тр-д циркуляционного газа после ПК-301	Регулирование расхода циркуляционного газа	НО	***
16	F-305	Тр-д водяного пара в К-301	Регулирование расхода водяного пара	НЗ	***
17	F-306	Тр-д раствора МЭА после Н-306, Н-307 в К-302	Регулирование расхода МЭА в К-302	НЗ	Исполнение клапанов НЗ и НО выбрано с учетом исключения аварийных ситуаций при отсутствии воздуха КИП
18	F-308	Тр-д раствора МЭА после Н-308, Н-309	Регулирование расхода МЭА в К-303	НЗ	***
19	F-309	Тр-д нестабильного бензина после Н-304, Н-305	Регулирование нестабильного бензина в К-301	НО	***	2		3	4	5	6
20	F-310	Тр-д водяного пара в К-304	Регулирование расхода водяного пара в К-304	НЗ	***
21	F-329-1	Тр-д ст. гидродепарафинизата на прием Н-310, 310А	Регулирование расхода гидродепарафинизата	НО	***
22	F-391	Тр-д после Н-318,Н-319 в К-309	Регулирование расхода «острого» орашения в К-309	НО	***
23	L-302-1	Тр-д раствора МЭА из С-303	Регулирование уровня в С-303	НЗ	***
24	L-303	Тр-д раствора МЭА из К-302	Регулирование уровня в К-302	НЗ	***
25	L-304	Тр-д стабильного дизтоплива из Х-303	Регулирование уровня в К-301	НЗ	***
26	L-305	Тр-д бензина из С-304	Регулирование уровня в С-304	НЗ	***
27	L-306	Тр-д раствора МЭА из С-304	Регулирование уровня (раздел фаз) в С-304	НЗ	***
28	L-307	Тр-д бензина после Н-304,305	Регулирование уровня С-302	НЗ	***
29	L-308	Тр-д воды из С-302	Регулировка уровня (раздел фаз) в С-302	НЗ	***
1	2	3	4	5	6
30	L-309	Тр-д раствора МЭА из К-303	Регулировка уровня в К-303	НЗ	***
31	L-310	Тр-д водяного конденсата из Х-305	Регулирование уровня К-304	НЗ	***
32	L-380	Тр-д бензина после Н-316, 317	Регулировка уровня в К-309	НЗ	***
33	L-312	Тр-д раствора МЭА в Е-301	Регулировка уровня в Е-301	НЗ	***
34	L-313	Тр-д гидрогени-зата из С-301	Регулирование уровня в С-301	НЗ	***
35	L-367	Трубопровод воды из С-301	Регулирование уровня раздела фаз в С-301	НЗ	***
36	L-382	Тр-д Н.Г. от Н-318, 319	Регулирование уровня в С-316	НЗ	***
37	L-399	Тр-д гидрогенизата из С-301А	Регулирование уровня в С-301А	НЗ	***
38	L-101-7	Трубопровод воды из ЭД-107	Регулирование уровня раздела фаз в ЭД-107	НЗ	***
39	F-394-1,2	Трубопровод от Н-311, Н-311А в П-303	Регулирование расхода «горячей струи» К-301	НО	***

11.3. Спецификация предохранительных клапанов

Место установки клапана (индекс защищаемого аппарата)	Расчетное давление защищае- мого аппарата МПа (кг/см^2)	Опера- тивное техноло- гич. давл. в аппарате МПа (кг/см^2)	Установ. давление контрольн. клапана МПа (кг/см^2)	Установ. давление рабочего клапана МПа (кг/см^2)	Направле- ние сброса контрольного и рабочего клапана
1	2	3	4	5	6
Трубопровод нагнетания сырьевых насосов	6,4 (64)	6,1 (61)	-	6,35 (63,5)	В емкость Е-211
Трубопр. Нагнетания компрессора циркуляционного газа ЦК-301	6,4 (64)	6,1 (61)	-	6,4 (64)	В атмосферу
Трубопр. Топливного газа со щита сброса	4,0 (40)	2,0 (20)	-	2,5 (25)	На факел через Е-211
Верх стабилизационной колоны К-301	1,1 (11)	0,8 (8,0)	-	1,05 (10,5)
Трубопровод насыщенного раствора МЭА в С-304	1,1 (11)	0,7 (7,0)	-	1,05 (10,5)	В емкость Е-301
Трубопровод раствора от Н-306,Н-307 в К-302	6,4 (64)	5,1 (51)	-	6,35 (63,5)	В емкость Е-301
Трубопровод газа из С-304 в К-307	0,45 (4,5)	0,06 (0,6)	-	0,4 (4,0)	На факел через Е-211
Трубопровод газа из С-302	1,1 (11)	0,7 (7,0)	-	1,05 (10,5)	На факел через Е-211
Трубопровод раствора МЭА от Н-308, Н-309 в К-303	1,1 (11)	0,6 (6,0)	-	1,05 (10,5)	В емкость Е-301
Верх колонны К-309	1,75 (17,5)	0,5 (5,0)	-	0,85 (8,5)	На факел через Е-211
Емкость Е-301	0,45 (4,5)	0,05 (0,5)	-	0,4 (4,0)	В атмосферу
Емкость Е-302	0,4 (4,0)	0,05 (0,5)	-	0,4 (4,0)	В атмосферу
Трубопровод откачки раствора МЭА	0,45 (4,5)	0,05 (0,5)	-	0,4 (4,0)	В емкость Е-301
Трубопровод раствора ингибитора коррозии от Н-313, Н-314	6,4 (64)	1,0 (10)	-	6,9 (69)	В трубопровод на прием Н-313, Н-314
Трубопровод воды из Х-302	1,0 (10)	0,3 (3,0)	-	1,0 (10)	В атмосферу
1	2	3	4	5	6
Сепаратор низкого давления С-301А	2,2 (22)	1,3 (13)	-	1,43 (14,3)	На факел через Е-211
Сепаратор С-316	0,8 (8,0)	0,5 (5,0)	-	0,75 (7,5)	На факел через Е-211
ЭД-107	1,8 (18)	0,6 (6,0)	-	1,13 (11,3)	В К-101