Информация к размышлению

1.Каким способом очищается картофель в картофелеочистительных машинах типа МОК?

а) термический;

б) химический;

в) механический;

г) комбинированный.

2. Машина МОК-125 является:

а) периодического действия;

б) непрерывного действия;

в) с рабочим органом в виде конуса;

г) с рабочим органом в виде диска.

3. Какие параметры в большей степени влияют на качество очистки картофеля в картофелеочистительных машинах:

а) масса загружаемого сырья;

б) конфигурация клубней;

в) расход подводимой воды;

г) частота вращения рабочего органа.

4. Коэффициент трения клубней об абразивную поверхность находится в пределах:

а) 0,1÷0,3;

б) 0,5÷0,7;

в) 0,8÷1,1;

г) 0,2÷0,7.

Дайте предложения по развитию конструкции рассмотренного в работе оборудования с целью повышения эффективности технологического процесса.

Работа 1.6 овощерезательная машина

Технологическая задача: нарезка сырых овощей на ломтики.

Цель работы: Оценить технический уровень (состояние) машины для нарезки сырых овощей и дать предложения по развитию её конструкции для повышения эффективности процесса нарезки сырых овощей на ломтики.

Задачи работы:

1. Изучить устройство и принцип работы машины для нарезки сырых овощей.

2. Рассмотреть особенности процесса резания.

3. Определить теоретическую и экспериментальную производительности, а также мощности привода машины для нарезки сырых овощей при различных скоростях вращения рабочего вала и обработать результаты испытаний.

4. Дать предложения по техническому обслуживанию машины для нарезки сырых овощей.

5. Усвоить правила безопасной эксплуатации и наладки машины для нарезки сырых овощей.

Оборудование, инструменты и инвентарь: машина овощерезательная, набор ключей, линейка, секундомер, тахометр.

Продукты: морковь – 5,0 кг, свекла – 5,0 кг, картофель – 5,0 кг.

Изучение устройства и принципа работы

О вощерезательная машина состоит из следующих основных узлов: загрузочного бункера 1, рабочей камеры 2, привода 3, установленного на опоре 4 (рис. 1.6.1).

Рис. 1.6.1 Машина овощерезательная

1 – бункер загрузочный; 2 – камера рабочая; 3 – привод; 4 – опора.

Р абочая камера (рис. 1.6.2) представляет собой цилиндрический корпус 1, в котором с помощью крепления 3 установлен вал 4. Вал приводится во вращение от конического мультипликатора 5 и приводного вала 6. Сверху на валу установлены лопасти 2. В боковой части корпуса установлен нож 7.

Овощерезательная машина подключена к источнику питания 380 В и снабжена приборами и устройствами для управления и контроля за технологическими параметрами процесса.

Техническая характеристика

Производительность, кг/ч	400
Габаритные размеры, мм	750×505×650
Род тока	трехфазный переменный
Потребляемая мощность, кВт	0,8
Масса, кг	50

Подготовка к работе

Проверьте надежность заземления овощерезательной машины. Установка подготовлена к эксплуатации в режиме напряжения 380 В. Напряжения в системе заземления подводится к распределительному щиту и машине проводом 2,5 мм², на конце которого закреплена трехполюсная штепсельная вилка на ток 32 А с защитным контактом. Убедитесь в чистоте внутренней поверхности камеры, отсутствии посторонних предметов, остатков продукта. Засыпьте продукт в загрузочный бункер.

Методика выполнения работы

1. Изучить устройство овощерезательной машины, осмотреть рабочую камеру, загрузочное и разгрузочное устройства.

2. Ознакомиться с формой ножей и их установкой, формой рабочей камеры и ее расположением, ротором с заклинивающими лопастями, способом передачи ему движения.

3. Определить путем измерения основные конструктивные параметры, влияющие на эксплуатационные характеристики и показатели качества овощерезательной машины. К конструктивным параметрам относятся:

• высота гребенки,

• расстояние между ножами гребенки,

• диаметр рабочей камеры,

• угол наклона лопастей на роторе.

4. Разобравшись в конструкции овощерезательной машины, составте ее кинематическую схему.

Затем экспериментально определите эксплуатационные характеристики и качества нарезки продукта. Для чего выполните следующую последовательность действий:

1) Включите машину, предварительно сняв ротор с лопастями и загрузочный бункер. Этой операцией обеспечивается свободный доступ к приводному валу.

2) Измерьте частоту вращения приводного вала тахометром. На тахометре установите предполагаемый интервал частоты вращения приводного вала и присоедините резиновый наконечник тахометра к вращающемуся приводному валу.

3) После этого остановите машину. На приводном валу закрепите ротор с лопастями и определите пределы регулирования толщины нарезки.

4) Затем установите заданный зазор, подсоедините загрузочное устройство, включите машину на холостом ходу и измерьте с помощью контрольно-измерительных приборов (вольтметра и амперметра) мощность электродвигателя.

5) После этого остановите машину. Отвесьте очищенную порцию продукта на циферблатных весах и разделите ее на две равные части.

6) Для приема нарезанного продукта под загрузочное устройство устанавливают тару.

7) Затем включите машину и равномерно загрузите половину отмеренной порции продукта, определяя по секундомеру время нарезки и мощность электродвигателя.

8) По окончании процесса остановите машину, замените ножи и тем самым измените форму нарезки продукта.

9) Затем включите машину и определите время нарезки продукта и мощность электродвигателя под нагрузкой.

10) После этого оцените качество нарезки продукта. Для этого из порции нарезанных овощей (для каждой формы нарезки) отбирайте крошку, а также кусочки неправильной формы, имеющие трещины, и взвешивайте их.

11) Сопоставьте полученные данные по производительности и мощности машины, качеству обработки продукта при различных формах нарезки.

12) Выполните расчеты по приведенным в работе формулам и заносите результаты опытов и расчетов в протокол наблюдений (табл. 1.6.1).

Таблица 1.6.1 Протокол наблюдений

№	Показатель	Условное обозначение	Единица измерения	Данные
				опытные	расчетные
• ••	• • •	• • •	• • •	• • •	• • •