Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ГОСЫ-ответы-10 МОИ все вместе.doc
Скачиваний:
10
Добавлен:
18.08.2019
Размер:
1.59 Mб
Скачать

5. Производственная структура п/п-ия, направления ее развития

Производственная структура предприятия – состав производственных подразделений п/п-ия с указанием характера связей м/у ними. Основное звено промышленного п/п-ия – ЦЕХ – производственно, территориально и административно обособленная часть предприятия, в которой выполняется определенный комплекс работ в соответствии с внутризаводской специализацией. В зависимости от назначения и характера изготовляемой продукции различают: основное, вспомогательное и обслуживающее произв-во и соответственно основные, вспомогательные и обслуживающие цехи и производства. Типовая производственная структура промышленного предприятия: предприятие: цехи хозяйства: основное (заготовительные цехи, механообрабатывающие, сборочные); вспомогательные (ремонтные, инструментальные, энергетические); обслуживающие (транспортные, складские).

В зависимости от наличия стадий основного производства различают виды предприятий: комплексные (включают 3 стадии: заготовительную, механообрабатывающую, сборочную), сборочные п/п-ия (сборочная стадия), специализированные (производство заготовок: заготовительная стадия, на производство деталей: заготовительная (может и не быть) и обрабатывающая стадия). Факторы, влияющие на выбор производственной структуры п-п-ия: 1.Конструктивные и технологические особенности продукции, которые определяют характер производственных процессов, следовательно, состав основных цехов. 2.Объем выпуска. При значительных объемах появляется возможность для углубления специализации организации предметно и по детально специализированных подразделений п/п-ия. При малых объемах выпуска за счет кооперирования с другими п/п-ми появляется возможность обходиться без некоторых цехов (основных или вспомогательных) и подразделений предприятия. 3.Уровень специализации и кооперирования с другими п/п-ями. Чем выше уровень специализации, тем меньше в его структуре разноименных производственных цехов и тем проще производственная структура и наоборот.

6. Формы специализации подразделений предприятий

Размещение оборудования зависит от формы специализации подразделений предприятия. Производственные подразделения могут быть специализированы по технологическому (подразделения специализируются на выполнении отдельных технологических операций или вида работ (пр. литейные, кузнечные, термические цехи)) и предметному признаку (на изготовлении отдельного вида продукции или ее составной части (сборочные цеха)).

При технологической специализации оборудование располагают по однотипным группам исходя из выполнения однородных технологических операций для обработки разных деталей. Преимущество такого расположения: 1) возможность оперативного управления и руководства производственным процессом; 2) облегчается профилактический ремонт и обслуживание оборудования. Недостатки: при большом разнообразии продукции возможны частые переходы от одних технологических операций к другим. Это удлиняет производственный цикл, усложняет планирование производственного процесса, как данного так и сложных подразделений. Низший уровень контроля. Предметный признак. Каждый цех (подразделение) п/п-ия специализируется на изготовлении какого-либо изделия, либо его составной части. По этому принципу сформированы цехи, участки в крупно серийном и массовом производстве. Оборудование в подразделениях п/п-ия располагается в порядке выполнения технических операций (принцип прямоточности). Оборудование разнородно и предназначено для изготовления деталей или предметов труда различных наименований. Основное подразделение п/п-ия – цех – делится на отдельные предметные участки. Оборудование устанавливается так, чтобы обеспечить прямолинейное движение предметов труда, закрепленных за данным участком. Предметы труда обрабатываются партиями, время обработки на отдельных рабочих местах может быть не согласовано со временем обработки на других рабочих местах – не соблюдается один из принципов рациональной организации производственного процесса (пропорциональность). Детали во времени работы находятся возле каждого рабочего места, а затем перемещаются всей партией на другое рабочее место. Предметные участки имеют замкнутый цикл. Они оснащены всем комплексом оборудования, необходимым для изготовления продукции. Преимущества: 1)расположение оборудования по ходу технологического процесса уменьшает путь движения предметов труда, а следовательно снижает затраты на транспортные расходы и уменьшает длительность технологического цикла; 2)усиливает ответственность за качество изделий; 3) возникают предпосылки для организации поточного производства. Недостатки: неполная загрузка оборудования на отдельных операциях, вследствие небольшого объема работ; организация таких участков наиболее целесообразна при относительно постоянной номенклатуре выпускаемых изделий.