7. Производственный цикл и его структура

Производственный цикл – период времени от момента запуска изделия в производство до момента его полного изготовления, комплектации, приемки и сдачи на склад.

Производственный цикл: 1.Время работы: 1) основные операции, 2)вспомогательные операции: контролирование и транспортирование; 2. Время перерывов: 1)межоперационные (перерывы ожидания) связаны с различной трудоемкостью работ на смежных операциях. В результате деталь или партия деталей находится в ожидании освобождения рабочего места на следующей операции, 2)связанные с режимом работы предприятия, 3) перерывы межоперационные – связаны с передачей предметов труда с одной операции на другую партиями. Каждая деталь в партии находится либо в ожидании своей очереди обработки, либо в ожидании окончания обработки всей партии деталей на этой же операции.

Структура производственного цикла – соотношение затрат времени на различные вида работы с перерывами, имеющими место в производстве. Структура зависит от характера производимой продукции, особенностей технологического процесса, типа производства. На длительность влияет тех. оснащенность производственного процесса и методы движения предметов труда в производственных процессах.

8. Виды организации производственного процесса во времени, их характеристика

Производственный процесс – комплекс трудовых и естественных процессов направленных на изготовление продукта заданного качества, количества, ассортимента в установленные сроки. (трудовые – производственные процессы с участием человека, естественные – без участия (пр. сушка изделия после окраски, естественное старение сплавов)).

Производственный процесс делится на: 1. Основные (технологические) процессы – в результате которых происходит непосредственое изготовление изделия (продукта) предназначенного для реализации; 2.Вспомогательные – изготовление, ремонт инструмента, оснастки, производство энергии для собственных нужд; 3.Обслуживающие – внутризаводское перемещение предметов труда, складирование и т.д., но определяющим является основной производственный процесс, способствуют или обеспечивают нормальное протекание основного производственного процесса.

Составным элементом технологического процесса явл. технологическая операция – часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте над одним и тем же предметом труда, без переналадки оборудования одним рабочим, либо в условиях автоматизированного производства без его участия.

Наладка (переналадка) – подготовка технологического оборудования и оснастки к выполнению определенных технологических операций: замена приспособлений, установка, переключение скоростей и т.д.

Технологическая операция делится на основные операции (в результате которых изменяются формы, размеры, свойства, взаимное расположение и т.д.) и вспомогательные операции (связанные с перемещением предметов м/у рабочими местами; контрольные операции).

9. Последовательный вид организации производственного процесса во времени

Каждая последующая операция начинается только после окончания обработки всей партии предметов труда на последующей операции. Вся партия перемещается с одной операции на другую одновременно. Партия – кол-во предметов труда одного наименования, одновременно запускаемых в производство и обрабатываемых без переналадки оборудования.

Время выполнения операции: Топi = n*(ti / ci) , где сi – количество рабочих мест на операции, ti – норма времени i-той операции, mi – количество операций в технологическом процессе, n – количество деталей в обрабатываемой партии (шт).

Длительность технологического цикла: Тⁿ_т = Топ₁+Топ₂+Топ₃=ΣТопi=Σn*(ti / ci)= n Σ (ti / ci)

Последовательный вид: «+»: простота в организации производственного процесса, min транспортные расходы (нет деления на транспортные и передаточные партии; «-« mах длительность технологического цикла. Возможность применения: единичное и мелкосерийное производство.