- •Оглавление
- •Предисловие
- •Введение
- •1. Теоретические основы безопасности жизнедеятельности
- •1 .1. Основные понятия и определения
- •1.2. Основные положения теории риска
- •1.3. Оценка и управление риском
- •1.4. Система управления безопасности труда
- •1.5. Оценка безопасности трудовой деятельности
- •1.6. Эргономические основы бжд
- •1.7. Основы психологии бжд
- •1.8. Человек как элемент системы «человек-среда»
- •1.9. Основные термины и определения охраны труда
- •2. Правовые и организационные вопросы охраны труда и окружающей среды
- •2.1. Основополагающие документы по охране труда и окружающей среды
- •Глава 10, в которой администрация обязывается обеспечивать выполнение правил по охране труда (от).
- •2.2. Правила и нормы по охране труда и окружающей среды
- •2.3 Организация работы по безопасности труда
- •2.4. Сертификация предприятий на соответствие требованиям безопасности
- •2.5. Надзор и контроль по охране труда и окружающей среды
- •2.6. Ответственность должностных лиц за нарушение законодательства, норм и правил по охране труда и окружающей среды
- •2.7. Обучение работающих по охране труда
- •2.8. Опасные и вредные производственные факторы
- •2.9. Расследование и регистрация несчастных случаев на производстве
- •2.10. Методы анализа производственного травматизма
- •3. Воздушная среда производственных помещений
- •3.1. Причины и характер загрязнения воздушной среды производственных помещений
- •3.2. Микроклимат производственных помещений
- •3.3. Нормирование параметров микроклимата
- •3.4.Контроль микроклимата
- •3.5. Отопление и кондиционирование производственных помещений
- •3.6. Нормирование и контроль вредных веществ на рабочих местах
- •3.7. Виды производственной вентиляции
- •3.7.1. Естественная вентиляция
- •3.7.2. Механическая вентиляция
- •3.8. Очистка газовых выбросов
- •3.9. Пылеочистные установки
- •3.10. Расчет механической вентиляции
- •4.Производствнное освещение
- •4.1. Основные светотехнические величины.
- •4.2.Требования, предъявляемые к освещению
- •4.3.Классификация освещения
- •4.4. Нормирование освещения
- •4.5. Источники искусственного света
- •4.6. Виды светильников
- •4.7. Расчет освещения
- •5. Защита от производственной вибрации
- •5.1. Источники и основные параметры производственной вибрации.
- •5.2. Нормирование вибрации
- •5.3. Анализ простейшей колебательной системы
- •5.4. Способы защиты от вибрации
- •5.4.1. Основные пути снижения вибрации в источнике
- •5.4.2. Методы зашиты от вибрации на путях ее распространения
- •5.5. Расчет виброизоляторов
- •5.5.1. Расчет резинового виброизолятора
- •5.5.2. Расчет пружинного виброизолятора
- •6. Защита от производственного шума
- •6.1. Физические характеристики шума
- •6.2. Действие шума на человека
- •6.3. Классификация и нормирование шума
- •6.4. Акустический расчет
- •6.5. Способы снижения шума
- •6.6.Защита от инфразвука
- •6.7. Защита от ультразвука
- •7. Электробезопасность
- •7.1. Основные причины высокого электро-травматизма в современных рыночных условиях
- •7.2. Действие электрического тока на человека
- •7.3.Виды несчастных случаев, связанных с электрическим током
- •7.4. Параметры электрического тока, действующие на человека
- •Электрическое сопротивление тела человека - Rh, Oм
- •7.5 Растекание тока в земле
- •Растекание тока от полусферического заземления
- •Растекание тока от стержневого вертикального заземлителя
- •7.6. Напряжение шага
- •Меры защиты от напряжения шага
- •7.7. Напряжение прикосновения
- •Методы защиты от напряжений прикосновения и шага
- •7.8. Анализ опасности поражения в электрических сетях
- •7.8.1. Опасность поражения в однофазных и 2 х проводных сетях
- •7.8.2. Опасность поражения в трехфазных трехпроводных сетях
- •7.8.3. Выбор режима нейтрали
- •7.9. Способы защиты человека от поражения электрическим током
- •Организационные мероприятия
- •7.10. Защитное заземление
- •7.11.Зануление
- •7.12. Защитное отключение
- •Узо, реагирующее на напряжение корпуса
- •Узо, реагирующее на ток корпуса
- •Узо, реагирующее на несимметрию фазных напряжений
- •Узо, реагирующее на несимметрию фазных токов
- •7.13. Контроль изоляции электрических проводников
- •8. Защита от ионизирующих излучений
- •8.1. Виды ионизирующих излучений
- •8.2. Физические характеристики ионизирующих излучений
- •8.3. Воздействие ионизирующих излучений на организм человека
- •8.4. Нормирование ионизирующих излучений
- •8.5. Защита от ионизирующих излучений
- •8.6. Требования к помещениям с радиоактивными источниками
- •8.7. Дозиметрический контроль
- •8.8. Сбор, транспортировка и захоронение радиоактивных отходов
- •9. Электромагнитные излучения радиочастотного диапазона
- •9.1. Источники и характеристики электромагнитных излучений радиочастотного диапазона
- •9.2. Воздействие электромагнитных излучений на человека
- •9.3. Методы защиты от электромагнитных излучений
- •10. Защита от электромагнитных полей промышленной частоты
- •11. Защита от электромагнитных излучений оптического диапазона
- •11.1. Защита от инфракрасных излучений
- •11.2. Защита от ультрафиолетовых излучений
- •11.3. Защита от лазерных излучений
- •12. Требования безопасности к оборудованию
- •12.1. Средства обеспечения безопасности оборудования
- •12.2. Устройства автоматического контроля и сигнализации
- •12.3. Устройства дистанционного управления оборудованием
- •12.4. Безопасность систем, работающих под давлением
- •12.4.1. Классификация систем, работающих под давлением
- •12.4.2. Регистрация и техническое освидетельствование сосудов, работающих под давлением
- •12.4.3. Безопасность эксплуатации баллонов
- •12.4.4.Безопасность эксплуатации компрессоров
- •13. Безопасность технологических процессов
- •13.1. Обеспечение безопасности технологических процессов
- •13.2. Экспертиза экологической безопасности технологических процессов
- •14. Обеспечение безопасности зданий и сооружений
- •14.1.Выбор площадки для промышленного предприятия
- •14.2.Размещение производственных зданий на территории промышленных предприятий
- •14.3.Требования к конструкции зданий
- •14.4.Санитарно-гигиенические требования к конструктивным элементам производственных и вспомогательных помещений
- •15. Пожарная безопасность
- •15.1. Общие сведения о процессе горения. Термины и определения
- •15.2. Причины пожаров на предприятиях
- •15.3. Оценка пожарной безопасности промышленных предприятий
- •15.4. Классификация помещений и наружных установок по взрыво и пожароопасности при применении электрооборудования
- •15.5. Мероприятия пожарной профилактики
- •15.6. Средства пожаротушения
- •15.7. Первичные средства пожаротушения
- •15.8. Автоматические установки пожаротушения
- •15.9. Пожарная связь и сигнализация
- •15.10. Организация пожарной охраны на предприятиях
- •16. Безотходные технологии и утилизация отходов
- •16.1. Безотходные технологии и экологичность производственных процессов
- •16.2. Классификация промышленных отходов
- •16.3. Защита водного бассейна
- •16.3.1. Механическая очистка сточных вод
- •16.3.2. Физико-химические методы очистки сточных вод
- •16.3.3. Электрохимические методы
- •16.3.4. Химические методы
- •16.3.5. Биохимические методы
- •16.3.6. Термические методы
- •16.3.7. Утилизация и ликвидация осадков сточных вод
- •16.4. Защита литосферы
- •16.4.1. Классификация твердых отходов
- •16.4.2. Утилизация твердых отходов
- •17. Экономические вопросы охраны окружающей среды
- •Список литературы
- •Раздел 1
- •Раздел 2
- •Раздел 3
- •Раздел 4
- •Раздел 5
- •Раздел 7
- •Раздел 8
- •Раздел 9
- •Раздел 10
- •Раздел 11
- •Раздел 12
- •Раздел 14
- •Раздел 15
- •Раздел 16
16.3.1. Механическая очистка сточных вод
Осуществляется в зависимости от свойств примесей , концентрацией и фракционного состава различными методами.
Процеживание. Используется перед более тонкой очисткой, процеживая сточные воды через решётки (неподвижные, подвижные и совмещенные с дробилками с целью извлечения из них крупных примесей (до 25мм), которые могут засорить трубы и каналы.
Для удаления более мелких взвешенных веществ, а также ценных продуктов применяют сита (волокноуловители), которые могут быть дисковые или барабанные.
В решётках рассчитывается число прозоров, ширина и потери напора сточной воды на ней.
Н - расчетная величина пескосколовки:
H=tWy,
где Wy=0.03...0.04 м/с -вертикальная составляющая скорости потока воды;
t=120 с - время воды в песколовке.
Рис. 16.3. Вертикальная песколовка:
1-входная труба; 2-перегородка; 3-шламосборник; 4-отверстие для удаления шлама; 5-выходная труба.
Отстаивание. Применяется для осаждения из сточных вод грубодисперсных примесей в песколовках, отстойниках и осветителях.
Песколовки (рис. 16.3.) применяют для предварительного выделения минеральных и органических загрязнений (0,2...0,25мм) из сточных вод.
Отстойники ( горизонтальные, радиальные и пластинчатые ) применяют для выделения из сточных вод нерастворимых осаждающихся или всплывающих механических загрязнений (частицы органического и минерального происхождения размером меньше 250мм, эмульгированные масла, нефтепродукты и т.п.).
Осветители применяются для очистки природных вод и для предварительного осветления сточных вод некоторых производств.
Конструкции осветителей весьма разнообразны и отличаются: по форме рабочей камеры; по наличию или отсутствию дырчатого днища под слоем взвешанного осадка; по способу удаления избыточного осадка; по конструкции и месту расположения осадкоуплотнителей.
Использование центробежных сил
Осаждение взвешенных частиц под действием центробежной силы проводят в гидроциклонах (открытых или напорных, многоярусных) и центрифугах.
Напорные гидроциклоны применят для осаждения твёрдых примесей, а открытые - для удаления осаждающих и всплывающих примесей. Гидроциклоны просты по устройству, компактны, легко обслуживаются, высокопроизводительны и дёшевы.
В гидроциклонах открытого типа скорость осаждения более 0,02 м/с, а в напорных меньше 0,02 м/с.
В многоярусных гидроциклонах рабочий объём разделён коническими диафрагмами на несколько ярусов, каждый из которых работает самостоятельно. В них используется принцип тонкослойного отстаивание (более полное использование объёма аппарата, уменьшение времени пребывания при одинаковой степени очистки).
Для удаления осадков из сточных вод могут использоваться фильтрующие или отстойные центрифуги, в которых отделение примесей происходит в поле действия центробежных сил , позволяющих обрабатывать большие объёмы воды.
D
4
Рис 16.4. Схемы гидроциклонов:
а - открытого; б - напорного;
1- входная труба; 2 - кольцевой водослив ; 3 - отвод очищенной воды; 4 - отвод шлама.
Для разделения суспензий применяются также червячные отжимные аппараты, в которых отсутствуют быстровращающиеся части, низкая влажность осадка , простота и непрерывность процесса. К недостаткам можно отнести значительный унос твёрдой фазы при работе с низкоконцентрированными и мелкодисперсными (менее 100 мкм) суспензиями и невозможность промывки осадка в аппаратуре.
Фильтрование. Используется для выделения из сточных вод тонкодиспергированных твёрдых или жидких веществ, удаление которых отстаиванием затруднено. Разделение проводится при помощи пористых перегородок, пропускающих жидкость и задерживающих диспергированную фазу.
Различают:
1) фильтрование через фильтрующие перегородки (металлические перфорированные листы и сетки из нержавеющий стали, алюминия, никеля меди, латуни, а также разнообразные тканевые перегородки - асбестовые, стеклянные, хлопчатобумажные, шерстяные, из искусственного и синтетического волокна);
2) через зернистые перегородки (несвязанные пористые материалы - кварцевый песок, дроблёный шлак, гравий, антрацит и т. п.);
3) микрофильтры (процеживание сточной воды через сетки с отверстиями размером от 40 до 70 мкм с целью очистки от твердых и волокнистых материалов);
4) магнитные фильтры (применяются для удаления мелких 0.5...5 мкм ферромагнитных частиц из жидкостей со степенью очистки 80% ; они улавливают также, за счет эффекта электризации, немагнитные частицы, песок и другие загрязнениея с производительностью до 60 кубометров в час);
фильтрование эмульгированных веществ (осуществляется через зернистый слой, где эмульсии прилипают к поверхности зёрен гидрофобной поверхности).