Таблица 6.8

Механические свойства бронз

		Суммарное	Механические
		содержание	свойства,
Группа бронз	Марка сплава	упрочняющих	не менее
		легирующих	сгв,	Ј Of	ИД
		элементов, %	Н/мм^2	О, 70	llJD
Оловянные и	Бр08Ц4	12	196	10	75
оловянно-цин-	БрОЮЦ2	12	225	10	75
ковые	БрОЮФ1	И	245	3	90
Оловянно-	Бр04Ц4С17	8	147	12	60
цинково-свин-	Бр05Ц5С5	10	176	4	60
цовые	БрОЗЦ12С5	15	206	5	60
Свинцовые и	БрСЗО	0	59	4	25
оловянно-свин-	Бр05С25	5	137	6	60
цовые	БрОЮСЮ	10	196	6	78
Алюминиевые	БрА9Мц2Л	И	392	20	80
	БрА10Мц2Л	12	490	12	110
	БрА10ЖЗМц2	15	490	12	120
	БрА10Ж4Н4Л	18	578	6	170
	БрАИЖбНб	23	578	2	250
	БрА7Мц15ЖЗН2Ц2	29	607	18	—

Примечание. В таблице указаны свойства сплавов по ГОСТ 613—79 и ГОСТ 493—79 при литье в кокиль. При литье в песчаные формы а_в сплавов ниже: у оловянных бронз на 20...40 Н/мм², у алюминиевых на 40... 100 Н/мм².

сколько удачных сочетаний содержания цинка и олова, при кото­рых достигаются наилучшие литейные и механические свойства. Примером таких сочетаний являются бронзы, называемые пушеч­ными. В них содержится около 6 % Sn и 3 % Zn, а также 5 % Sn и 5 % Zn. Эти сплавы широко используются в качестве антифрикци­онных.

Также вспомогательным элементом (как и Zn) в оловянных бронзах является свинец. Главное назначение свинца — улучше­ние антифрикционных свойств бронзы. Свинец образует в струк­туре медных сплавов самостоятельные выделения мягкой метал­лической фазы, которая снижает механические свойства, но обес­печивает хорошую прирабатываемость.

Большую группу бронз в настоящее время составляют безоло­вянные или специальные бронзы, содержащие в качестве легиру­ющего компонента Al, Мп, Si, Pb, Be и др. и называемые по каждому из этих легирующих компонентов. Так, в свинцовой бронзе БрСЗО свинец оказывает такое же действие, как в оловянно-свин- цовых бронзах. Следует отметить, что свинцовые бронзы сильно склонны к гравитационной ликвации.

В алюминиевых бронзах содержится 5... 12 % А1, максимальная растворимость алюминия в меди С_р = 7,5 % (рис. 6.6, б). С увеличе­нием содержания алюминия прочность и твердость медно-алюми- ниевых сплавов возрастают, а относительное удлинение и удар­ная вязкость уменьшаются, что связано с появлением в структуре интерметаллида Cu₃Al.

Алюминиевые бронзы имеют достаточно высокие антифрик­ционные свойства и коррозионную стойкость в атмосферных ус­ловиях, морской воде, большинстве органических кислот и угле­кислых растворах. Они морозостойки, немагнитны и не дают ис­кры при ударе.

Добавки железа, марганца, никеля оказывают положительное влияние на свойства алюминиевых бронз. Железо измельчает струк­туру, марганец и никель повышают прочность свойства.

Кроме свинцовых и алюминиевых безоловянных бронз приме­няются также кремнистые, марганцевые, бериллиевые и другие бронзы.

Латуни. Эту группу медных сплавов подразделяют на двойные (простые) и специальные, содержащие Fe, Мп, Ni, Si, Sn, Pb.

Рис. 6.6. Диаграммы состоя­ния Cu-Sn (а), Сu-А1 (б) и Сu-Zn (в)

Как уже было отмечено, цинк растворяется (раствор замеще­ния) в меди до С_р = 39 %. При концентрации цинка более 39 % появляется р-фаза (рис. 6.6, в) — твердый раствор на основе со­единения CuZn. Наибольшей пластичностью, но меньшей проч­ностью обладают однофазные а-латуни. Они используются, глав­ным образом, при обработке давлением. Следует отметить, что свойства сплавов Cu—Zn изменяются аналогично сплавам Cu—А1. Добавки железа и марганца оказывают на сплавы Cu—Zn такое же действие, как и на сплавы Cu—А1, — измельчают зерно, уве­личивают прочность.

Марки латуней и их механические свойства по ГОСТ 17711-80 приведены в табл. 6.9.

Для измельч;ения структуры медных сплавов (и бронз, и лату­ней) используют модифицирование, вводя добавки Mo, Nb, V, В в количестве до 0,1 %.

1048°С

Особенности литейных свойств медных сплавов. Медные сплавы характеризуются прежде всего высокой жидкотекучестью, и неко­торые из них используются в художественном литье (Бр05Ц5С5, БрОбЦбСЗ, ЛЦ20КЗСЗ и др.). При этом, естественно, учитывают-