10.136. Периодичность проверки дымовых и вентиляционных каналов, выводящих продукты сгорания от элементов газового хозяйства.

Устройство дымоходов и вентиляционных каналов выводящих про­дукты сгорания от элементов газового хозяйства должно соответство­вать требованиям "Строительных норм и правил" (СНИП).

Периодически, но не реже, чем один раз в год, а также после каждого ремонта дымоходы и вентиляционные каналы проверяются представите­лями специализированной организации, в присутствии представителя орга­низации, на предмет их соответствия требованиям СНИП.

При этом проверяются: тяга; отсутствие засорения; плотность кана­лов (продукты сгорания не выходят через щели); наличие и исправное состояние противопожарных разделок (через стены, потолок, крышу); ис­правность головки канала (трубы); работа вентиляционной системы в естественном и принудительном режимах.

Результаты проверки оформляются актом.

10.137. Характерные причины нарушения тяги в дымоходах.

Основными характерными причинами нарушения тяги в дымоходах являются: -нарушение технологического цикла при сжигании продуктов горения; -несоблюдение сроков проверки и прочистки дымоходов;

107

-нарушение или поломка оголовка дымохода;

-снижение плотности дымохода ввиду появления трещин или неплот­ных стыковок.

10.138.Какая документация должна быть в котельной, работающей на газовом топливе.

В котельных, работающих на газовом топливе, кроме документов, являющихся основанием для работы котла и его производных, предус­мотрена документация объекта газового хозяйства, в том числе:

-паспорта на объект и элементы газового хозяйства, зарегистриро­ванные в органах Госнадзорохрантруда;

-акт приемки объекта;

-документы об обучении и проверке знаний инженерно-технического и обслуживающего газовое хозяйство персонала;

-должностные инструкции и инструкции по охране труда при работе с газовым оборудованием;

-схемы газопроводов;

-приказы о назначении лиц, ответственных за газовое хозяйство, и о допуске к самостоятельной работе лиц обслуживающего персонала;

-планы-графики технического обслуживания и ремонта газового обо­рудования и газопроводов;

-план ликвидации аварий и т.д.;

-журналы учета: проверки знаний персонала; технического обслужива­ния и ремонта; проверки средств сигнализации, защиты, контрольно-измери­тельных приборов; проведения занятий с обслуживающим персоналом.

10.139.Условия, разрешающие разжигать газифицированные котель­ные в каждом отопительном сезоне.

Если объект газового хозяйства, принятый комиссией, не был введен в эксплуатацию в течение 6-ти месяцев после приемки, то при вводе его в эксплуатацию он должен быть подвергнут повторному испытанию.

Повторно должна быть проверена комплектность и исправность газо­вого оборудования, арматуры, контрольно-измерительных приборов, ав­томатических регуляторов и защитно-предохранительных устройств.

Указанное является обязательным для котельных с сезонным режимом работы.

10.140.Мероприятия по предупреждению взрывов на газифицирован­ных объектах.

Главным и основным мероприятием по предупреждению взрывов на газифицированных объектах является безусловное выполнение требова­ний "Правил безопасности в газовом хозяйстве".

108

Кроме того мероприятия предусматривают:

-обучение и регулярную проверку знаний лиц, обслуживающих газо­вое хозяйство;

-жесткий контроль за выполнением Должностных инструкций и Инст­рукций по охране труда при обслуживании газового хозяйства лицами обслуживающего персонала;

-соблюдение технологического цикла при сжигании продуктов горения;

-своевременное проведение технического обслуживания и осмотров элементов газового хозяйства.

11. Основные правила безопасной эксплуатации баллонов. 11.141.Маркировка, покраска, основные характеристики баллонов.

Баллоны для газов подразделяются на баллоны: малой вместимости (до 12 л), средней вместимости (12-55 л), большой вместимости (более 55 л). Все баллоны в верхней части имеют клеймо, где указаны: -товарный знак завода-изготовителя; -масса пустого баллона (в кг.); -дата изготовления баллона; -год следующего освидетельствования; -рабочее давление (в атм.); -пробное гидравлическое давление (в атм.); -вместимость баллона (в литрах); -клеймо ОТК завода-изготовителя.Основные характеристики наиболее распространенных баллонов содержащих:

	Кислород	Ацетилен	Пропан/Бутан
Цвет окраски баллона	голубой	белый	красный
Цвет надписи на баллоне	черный	красный	белый
Жидкостная емкость бал.(л)	40	40	60
Количество газа в баллоне (л)	6000	5520	12000
Масса баллона без газа (кг)	67	52	22
Состояние газа	сжатый	растворен.	сжиженный
Предельное рабочее давл. (атм)	150	19	16
Испытательное давление (атм)	225	30	25
Размеры баллона (h/d в мм)	1390/219	1390/219	960/300

109

11.142. Порядок технического осмотра баллонов, находящихся в экс­плуатации.

Все баллоны, находящиеся в эксплуатации, подлежат периодическо­му освидетельствованию не реже 1 -го раза в 5 лет. Освидетельствование баллонов проводится, как правило, в организациях наполняющих балло­ны газом, о чем делается соответствующая отметка на клейме баллона.

Кроме того баллонам проводится внешний осмотр в процессе эксплуата­ции.

Выбраковке подлежат баллоны:

-имеющие неисправный башмак;

-потерявшие окраску;

-имеющие царапины корпуса глубиной более 1 мм и более, вмятины и другие деформации корпуса;

-не прошедшие испытание в установленный срок;

-при отсутствии клейма или невозможности его прочтения;

-потеря массы баллона без газа.