- •1 Билет
- •2 Билет
- •3 Билет
- •4 Билет
- •5 Билет
- •6 Билет
- •7 Билет
- •8 Билет
- •9 Билет
- •10 Билет
- •11 Билет
- •1. Принятие управленческих решений в условиях неопределенности и риска
- •2. Организационная структура службы управления персоналом
- •12 Билет
- •2. Управление конфликтом в организации
- •Виды конфликтов
- •Управление конфликтами - целенаправленное воздействие на устранение или минимизации причин, породивших конфликт; и/или на коррекцию поведения участников конфликта.
- •13 Билет
- •1. Организация как система
- •2. Разработка стратегии: формулирование и формирование
- •Стержневые компетенции Прахалада и Хэмела..Стержневые компетенции корпорации. К. К. Прахалад и Гэри Хэмел
- •Логический инкрементализм Куинна.
- •Инкрементальное управление
- •1.Опережайте официальную систему информации
- •2.Повышайте организационную осведомленность
- •3.Создание вызывающих доверие символов перемен
- •4.Легитимизация новых точек зрения
- •5.Пробные шары и систематическое ожидание
- •6.Создание очагов вовлеченности
- •7.Концентрируйте усилия на нескольких ключевых направлениях
- •8.Управление коалициями
- •9.Формализация обязательств
- •10.Сохраняйте динамику
- •11.Нелинейность процесса
- •Стратегия как искусство Минцберга.
- •Высокое ремесло стратегии. Генри Минцберг
- •1.Стратегии - это планы на будущее и прошлый опыт
- •2.Стратегии не обязательно должны быть осознанными. Они могут возникать сами по себе
- •3.Эффективные стратегии возникают самыми разными путями
- •4.Изменение стратегии квантовыми скачками
- •5.Управление стратегией означает умелое сочетание мысли и действий, контроля и обучения, стабильности и перемен
- •Управление в стабильных условиях
- •Контролируйте нарушения последовательности развития событий
- •Знайте свое дело
- •Распознавайте паттерны действий
- •Умейте сочетать последовательные действия и перемены
- •Матрица Томпсона и Стрикленда, Матрица Томпсона и Стрикленда
- •14 Билет
- •2. Внешняя среда организации
- •Жизненный цикл отрасли
- •15 Билет
- •1.Организационная проницательность, включающая:
- •2. Формирование миссии и целей компании
- •1.Целевой портрет
- •16 Билет
- •1. Перспективные направления развития организации
- •2.Основные элементы и этапы принятия управленческих решений
- •Типология управленческих решений.
- •17 Билет
- •1. Организационная культура и результативность деятельности организации
- •2. Внешняя среда предприятия
- •18 Билет
- •1. Основы управления персоналом
- •2. Государственное регулирование инновационной сферы в России и зарубежом
- •19 Билет
- •1. Управление деловой карьерой и оценка персонала в организации
- •2. Реализация стратегии
- •20 Билет
- •1. Оценка эффективности управления персоналом
- •2. Принятие управленческих решений на основе информационных систем и контроллинга
- •21 Билет
- •1. Энокультурные особенности управления персоналом
- •Управление человеческими ресурсами в странах Европейского союза
- •Управление человеческими ресурсами в Америке
- •Управление человеческими ресурсами в Японии
- •2. Корпоративная стратегия
- •2. Неродственная (несвязанная) - конгломераты
- •1.Нормальное развитие компании, в условиях нормальной конкуренции
- •22 Билет
- •1. Инновационные управленческие технологии и особенности их использования в деятельности современных организаций
- •2. Корпоративная культура и лидерство
- •23 Билет
- •1. Управление бизнес-процессами и инновационная деятельность организации
- •2. Управление качеством
- •К методам управления качеством, которые еще называются инструментами менеджмента качества, относятся так называемые "семь японских инструментов качества", или "7я"
- •Среди них:
- •1) 6 Сигм
- •24 Билет
- •1. Технопарковые структуры организации инновационной деятельности в России и за рубежом
- •2. Межличностные и организационные коммуникации
- •25 Билет
- •1. Сущность стратегического управления
- •2. Моделирование при разработке управленческих решений
1) 6 Сигм
Концепция Six-Sigma получает в последнее время все большее распространение в практике российских компаний. Это подход к совершенствованию бизнеса, который стремится найти и исключить причины ошибок или дефектов в бизнес-процессах путем сосредоточения на выходных (важных для потребителей) параметрах.
Сам по себе термин Сигма является статистическим и обозначает стандартную девиацию, т.е. отклонение. В идеале вы видите свой процесс без отклонений, с постоянным качеством на выходе. В реальности отклонения возникают, и те из них которые выходят за пределы приемлемого уровня, называются дефектами. В понятии "приемлемого уровня" и заключается "изюминка 6-ти сигма": максимальное отклонение выхода процесса должно быть в 6 раз меньше того отклонения, которое требует потребитель. Отсюда и возникло понятие качества Сигма: сколько раз фактическое отклонение укладывается в допуск указанный потребителем. Начальным уровням качества Сигма соответствуют сотни и десятки дефектов на тысячу, более высоким, пятому и шестому - десятки и единицы на миллион. Цель "6 Сигма" - увеличить качество и уменьшить количество дефектов. Таким образом достигается снижение расходов (меньше гарантийных претензий по качеству), экономится время и упрочняется позиция компании на рынке.
Основы концепции были заложены в фирме Моторола. Подход Моторолы строился по классической схеме непрерывного совершенствования (на базе постоянного применения цикла Шухарта – Деминга): планируй – делай – проверяй – внедряй. Вот как понимали на Мотороле этапы этого цикла.
Первый этап «Планируй» – включал формулировки целей и задач, выявление ключевых параметров для достижения успеха, план совершенствования, выбор проекта и создание команды.
Второй этап «Делай» - включал обучение и тренировку, плюс внедрение.
Третий этап «Проверяй» - предусматривал измерение улучшений, оценку эффективности и анализ и пересмотр проектов.
Четвёртый этап «Внедряй» - предполагал корректировку внедрения, непрерывность совершенствования, стандартизацию, изучение потребителей, бенчмаркинг, перепроектирование.
Впоследствии в рамках концепции 6 сигм цикл Шухарта-Деминга трансформировался в цикл MAIC: Measure (Измеряй) - Analyze (Анализируй) - Improve (Улучшай) - Control (Управляй). В последнее время наблюдается тенденция к дополнению этого цикла рядом дополнительных стадий. Наиболее часто встречается вариант DMAIC - в начале цикла добавляется стадия Define (Определяй). Руководители академии 6 сигм Харри и Шредер считают, что эта программа состоит из восьми ступеней: Recognize (Осознай) - DMAIC (как описано выше) - Standardize (Стандартизируй) - Integrate (Интегрируй).
Стоит подчеркнуть, что в подходе 6 сигм акцент делается не столько на числе дефектов на миллион возможностей, сколько на методологии систематического снижения вариабельности процессов.
2) Статистический контроль процессов (SPC). Этот подход, по сути, и явился первоначальным прообразом JIT и был принят на вооружение компаниями уже сразу после Второй Мировой войны. Данная концепция была основана на организации такой системы контроля на предприятии, которая исключает наличие "входящего" брака на всех этапах производства и, как результат, отсутствие дефектов на "выходе". Современные компании не могут полностью соответствовать принципам системы "точно в срок", если поставщики (как внешние, так и внутренние) допускают даже незначительный процент бракованных изделий.
3) Комплексное управление качеством (TQM). Концепция комплексного или тотального управления качеством появилась примерно в конце 70-х - начале 80-х годов как логическое продолжение SPC и была основана на необходимости повышения качества всех компонентов (факторов) производства. Применение методов TQM требовало повышения всех качественных показателей производства и сервиса, а не только устранения дефектов сырья и выпускаемой продукции.
4) На базе идеологии TQM в Японии появилась одна из наиболее известных технологий управления качеством - JIT (Just In Time). JIT позволила японским компаниям, прежде всего крупным производителям автомобилей, электроники и бытовой техники, управлять работой поставщиков. Для каждого поставщика сырья и комплектующих компания выделяет своего менеджера-контролера, который следит за качеством продукции и сроками поставок. Партнеры соглашаются на такой контроль, соблазненные долгосрочными контрактами и скидками.
5) В Японии одной из таких мотивирующих мер для персонала компаний стала организация кружков качества, в которых после работы занимались наиболее активные сотрудники. Это позволяло выделять среди работников энтузиастов, которые предлагали руководству свои решения по улучшению качества. Ощущение того, что их мнение может реально повлиять на работу компании, оказалось сильнейшим мотивирующим фактором. Японские топ-менеджеры стали активно проводить в жизнь идею о том, что даже самый простой рабочий на фабрике должен думать, что делает.
6) Экспертная оценка- это метод получения комплексной оценки объекта, широко применяемой в управленческой деятельности. Использование экспертной оценки при установлении обратной связи с потребителями сводится к тому, что по каждому выбранному объекту выставляется оценка эксперта по определенной шкале. Объектом может выступать сама продукция (услуга) в целом (простейший вариант) либо ряд значимых для потребителей свойств, характерных для нее и отраженных в нормативном документе на данную продукцию. Экспертные оценки должны рационально сочетаться дополняя и обогащая друг друга. Для получения комплексной оценки необходимо формировать несколько экспертных групп. Эксперты могут быть профессионалами и в пределах своих полномочий хорошо знать требования к объекту. Однако, необходимым условием проведения экспертной оценки качества продукции (услуг) является участие в ней группы потребителей, не обладающих специальными знаниями в отношении оцениваемого объекта. Ведь именно они – реальные покупатели выпускаемой продукции.
Семь простых методов контроля качества:
Контрольные листки;
Диаграммы Парето;
Причинно-следственные диаграммы Исикава;
Гистограммы;
Диаграммы рассеяния;
Стратификация данных;
Контрольные карты, их построение и интерпретация.