6.5. Анализ резервов роста объемов производства

Резервы роста объема производства – это количественно измеримые возможности его увеличения за счет улучшения использования ресурсов предприятия. Рассмотрим порядок расчета прироста объема выпуска продукции за счет каждого фактора (вида резерва).

1. Приращение продукции в результате создания дополнительных рабочих мест:

,

где DN - приращение объема продукции; DМ - дополнительные рабочие места; В⁰ - среднегодовая выработка рабочего.

2. Приращение объема продукции от ввода нового оборудования:

где DN - приращение объема продукции; n – количество единиц вновь вводимого оборудования; T¹_фi - полезное время работы каждого вида оборудования (машино-час); B⁰_фi - выработка продукции за 1 машино-час каждого вида оборудования.

3. Приращение объема продукции от ликвидации потерь рабочего времени:

DN (Л.пот) = Т_{пот *} В ,

где DN - приращение объема продукции; Т_пот - количество потерянных часов рабочего времени; В - среднечасовая выработка.

4. Приращение объема продукции от ликвидации потери времени работы оборудования (рассчитывается аналогично п.3).

5. Приращение продукции от внедрения мероприятий по совершенствованию технологии и организации производства и труда:

где DN - приращение объема продукции; T¹_i - время работы в отчетном периоде i-го вида оборудования; B¹ , B⁰ - выработка продукции до и после внедрения новых технологий.

6. Приращение выпуска продукции в результате улучшения организации производства и труда (по трудовым ресурсам):

где DN - приращение объема продукции; DВ_ч - прирост среднечасовой выработки в результате улучшения организации производства и труда; T¹_å - количество часов, отработанное всеми рабочими.

7. Приращение выпуска продукции от снижения норм расхода сырья и материалов в результате внедрения новых технологий:

где DN - приращение объема продукции; Н¹, Н⁰  нормы расхода сырья и материалов соответственно до внедрения i-го мероприятия и по плану с учетом предполагаемого внедрения этого мероприятия; p⁰ - плановая цена единицы сырья и материалов; Q⁰ - планируемый выпуск продукции.

6.6. Анализ динамики выполнения плана производства и реализации

Анализ производства начинается с изучения динамики ВП и ТП, с расчета базисных и цепных темпов роста и прироста.

В ходе анализа определяют уровень выполнения плана по производству продукции как в целом по предприятию, так и по отдельным подразделениям и видам продукции.

Производится оперативный анализ выпуска продукции путем сравнения фактических данных о выпуске с плановыми заданиями за день и нарастающим итогом с начала отчетного периода.

Для более полного удовлетворения потребностей покупателей и заказчиков предприятия должны выполнять план не только по общему объему производства, но и по ассортименту, т.е. по номенклатуре.

Анализ выполнения плана по ассортименту тесно связан с анализом выполнения договорных обязательств.

Соблюдение договорных обязательств имеет важное значение и с точки зрения поддержания репутации фирмы, и сточки зрения финансовых показателей деятельности организации. При анализе выполнения договорных обязательств рассматриваются только те изделия, по которым были заключены договора с покупателями. Процент выполнения плана договорных обязательств не может быть больше 100%.

% вып. плана = фактически отгружено в пределах плана *100%

договорн. обяз. план объема продукции

План договорных обязательств не выполняется по следующим причинам:

1. внешние:

• изменение конъюнктуры рынка;

• спрос на отдельные виды продукции;

• несвоевременный ввод в действие производственных мощностей по вине подрядной организации;

2. внутренние:

• недостатки в организации производства;

• плохое техническое состояние оборудования;

• недостатки в системе управления;

• материальное стимулирование труда и др.