- •Національний університет харчових технологій
- •В.М. Поводзинський
- •Основи проектування
- •Фармацевтичних виробництв
- •Курс лекцій
- •1. Загальні принципи проектування
- •Організаційні форми та методи проектування.
- •2. Виробництво лікарських засобів
- •3. Належна виробнича практика (gmp)
- •3.1. Національні правила gmp.
- •3.2.4. Контроль якості.
- •4. Використання Чистих Приміщень у технологіях виробництва лікарських засобів
- •5. Проектування систем підготовки води для фармації
- •1. Загальні принципи проектування
- •Організаційні форми та методи проектування
- •Ситуація, що склалася
- •1.3. Стратегія проектування
- •1.4. Стадії процесу проектування
- •2. Виробництво лікарських засобів
- •2.1 Законодавча та нормативна база виробництва лікарських засобів.
- •2.2 Реєєстраційне досьє
- •2.2.1. Аналітичний нормативний документ на лікарський засіб. Порядок побудови, викладу та оформлення
- •Склад лікарського засобу. Якісні характеристики.
- •Фізико-хімічні властивості, що впливають на біодоступність
- •2.2.1.1. Порядок побудови, викладу і оформлення анд на лікарський засіб
- •2.2.1.2. Характеристики якості, які мають бути наведені у специфікації
- •2.2.1.2. Приклад специфікації на рідкий стерильний лікарський засіб для ін’єкцій
- •2.2.2. Аналітична нормативна документація медичних імунобіологічних препаратів
- •Основні положення розробки анд
- •2.2.1.1. Побудова найменування мібп
- •Структура найменувань
- •2.2.1.2. Побудова і зміст розділів анд
- •2.2.2.4. Приклад специфікації на мібп. Специфікація
- •2.2.2.5. Вимоги до оформлення розділу “методи контролю”
- •Фармакологічна дія лікарського засобу
- •2.2.2.6. Інструкція про застосування мібп.
- •2. Загальна характеристика:
- •3. Склад:
- •5. Код анатомічно-терапевтично-хімічної класифікації "Anatomical Therapeutic Chemical classification system /who" (atc).
- •8. Спосіб застосування і дози.
- •Інформація, що наноситься на упаковку (етикетку) мібп, що вводяться людині
- •Інформація про мібп, що застосовуються in vitro
- •Інформація, що наноситься на упаковку (етикетку) мібп, що використовуються in vitro
- •2.2.3. Типи регламентів виробництва, склад регламентів виробництва лікарських засобів
- •Контроль виробництва
- •Лінія зв’язку означає факт прийняття рішення!
- •Безпечна експлуатація виробництва та охорона навколишнього середовища
- •2.2.4. Регламенти виробництва імунобіологічних препаратів медичного призначення
- •Біологічна схема виробництва
- •Наступні розділи регламенту ідентичні технічному та технологічному регламентам виробництва лз. Технологічна схема виробництва
- •Апаратурно–технологічна схема виробництва і специфікація обладнання.
- •Викладення технологічного процесу
- •Матеріальний баланс
- •3. Належна виробнича практика (gmp)
- •3.1. Історія виникнення та базові принципи gmp
- •Національні правила gmp
- •3.2. Належна виробнича практика (gmp).
- •3.2.1. Загальні вимоги належної виробничої практики (нвп)
- •3.2.2. Управління якістю
- •3.2.3. Належна виробнича практика лікарських засобів (gmp)
- •3.2.4. Контроль якості
- •3.2.5 Персонал
- •3.2.6. Приміщення та обладнання
- •Загальні вимоги стосовно проектування та експлуатації виробничих зон можна представити в наступному вигляді:
- •3.2.7. Документація
- •3.2.8. Технологічний процес
- •Загальні вимоги до технологічного процесу. Всі стадії та операції повинні здійснювати і контролювати компетентні особи.
- •Валідація. Дослідження з валідації мають сприяти реалізації нвп; їх слід проводити відповідно до встановлених методик. Результати і висновки повинні бути запротокольовані.
- •3.2.9. Контроль якості
- •Проведення випробувань. Аналітичні методи повинні пройти валідацію.
- •4. Використання Чистих Приміщень у технологіях виробництва лікарських засобів
- •Глосарій
- •4.1. Загальні принципи створення та застосування чистих приміщень
- •4.2. Класифікація чистих приміщень
- •4.2.1. Вимоги правил gмр в проектуванні чистих приміщень виробництв лікарських засобів
- •4.2.2. Чисті приміщення у виробництві стерильних лікарських засобів
- •4.2.3. Загальні вимоги до проектування виробництва стерильних лікарських засобів
- •4.4.1. Ізолюючі технології виробництва стерильних лікарських засобів
- •4.4.2. Чисті приміщення у виробництві стерильних лікарських засобів, які підлягають фінішній стерилізації у первинній упаковці
- •4.4.3. Чисті приміщення у виробництва стерильних лікарських засобів у асептичних умовах
- •4.4.4. Технологія видування-наповнення-герметизація
- •4.4.5. Проектні вимоги до приміщень у виробництві стерильних лікарських засобів
- •4.4.6. Персонал у чистих зонах (приміщеннях) виробництва стерильних лікарських засобів
- •4.4.7. Обладнання у чистих зонах (приміщеннях) виробництва стерильних лікарських засобів
- •3.5. Чисті приміщення у виробництві нестерильних лікарських засобів
- •3.5.1. Класифікація виробничих приміщень виробництва нестерильних лікарських засобів.
- •4.5.2. Підготовка вентиляційного повітря для виробничих приміщень виробництва нестерильних лікарських засобів
- •4.6. Проектування чистих приміщень. Методи забезпечення чистоти.
- •4.6.1. Потоки повітря
- •4.6.2. Швидкість однонаправленого потоку повітря
- •4.6.3. Баланс повітрообміну.
- •3.6.4. Кратність повітрообміну.
- •4.6.5. Перепад тиску.
- •4.6.5. Конструктивні і планувальні рішення чистих приміщень виробництва лікарських засобів.
- •4.6.5.1. Планувальні рішення чистих приміщень
- •4.6.5.2. Кімнати перевдягання. Приміщення підготовки персоналу
- •4.6.5.3. Конструктивні рішення будівельних елементів чистих приміщень.
- •4.6.7. Будівництво чистих приміщень.
- •4.6.5. Атестація чистих приміщень.
- •Етапи атестації Етапи створення Статус чистого приміщення
- •4.7. Підготовка стерильного вентиляційного повітря для чистих приміщень. Глосарій
- •4.7.1. Функції стерильного вентиляційного повітря
- •4.7.2 Способи стерилізації повітряних аерозолів
- •3.4.2.1. Ефект фільтрації
- •3.4.2.2. Механізм фільтрації частинок
- •4.7.2. Типи фільтрів
- •4.7.4. Схеми очистки повітря у виробництві лікарських засобів.
- •5. Проектування систем підготовки води для фармації
- •5.1. Цільове призначення води різних типів
- •5.2. Способи та технологічні схеми отримання води фармакопейної якості
- •5.2.1. Узагальнена технологічна схема очистки води
- •Підготовка виробництва
- •5.2.2. Вихідний контроль води питної
- •5.2.2 Пом’якшення води
- •5.2.3. Знесолювання води
- •5.3. Отримання води очищеної та води для ін’єкцій
- •5.4.1 Використання дистиляції для одержання води очищеної та води для ін’єкцій
- •5.5. Пірогенні речовини у фармації
- •Основи проектування конспект лекцій
Матеріальний баланс
Матеріальний баланс складається або на виробничу серію, або на одиницю готової продукції, на один виробничий потік, на потужність установки, або на виробництво в цілому, дотримуючись системи СІ.
Матеріальний баланс складається у вигляді таблиці (2.13) в якій наведена інформація про види та кількість використаної сировини та напівпродуктів (графа "Використано") та отриманих продуктів (графа "Отримано").
Таблиця 2.13. Матеріальний баланс виробництва
Матеріальний баланс |
|||
Використано |
Отримано |
||
Назва сировини і напівпродуктів |
Кількість |
Назва кінцевого продукту, відходів та втрат |
Кількість |
1 |
2 |
3 |
4 |
Наприклад: перелік стадій, по яким представляється матеріальний баланс виробництва препарату в ін’єкційній формі з використанням субстанції. Основні виробничі стадії:
-
розчинення субстанції;
-
фільтрування першої стадії;
-
стерилізуюча фільтрація;
-
розлив;
-
сублімаційна сушка;
-
герметизація;
-
пакування, маркування, відвантаження.
3. Належна виробнича практика (gmp)
3.1. Історія виникнення та базові принципи gmp
Основною причиною того, що у фармацевтичній галузі приділяється велика увага GMP (Good Manufacturing Practice – Належна виробнича практика) пов’язане з тим що Україна вибрала шлях Європейського інтеграційного розвитку. Тому, перед всіма галузями економіки встає актуальна проблема гармонізації та адаптації до загальноприйнятих в цивілізованому світі законів, нормативів, стандартів. Повною мірою це торкається і вітчизняний виробників лікарських засобів з погляду відповідності європейським стандартам GMP. У фармацевтичному секторі економіки така гармонізація дозволить підвищити рівень забезпечення якості лікарських засобів, поступово усунути бар'єри для торгівлі препаратами вітчизняного виробництва і збільшити експортний потенціал України, уніфікувати вимоги до реєстрації та ліцензування і створити сприятливі умови для інвестицій.
Потрібно дати пояснення стосовно створення, функцій та повноважень Європейського Союзу. Європейське Економічне Співтовариство (ЄЕС) почало свою діяльність з підписання 25 березня 1957 р. Римського договору Німеччиною, Францією, Італією і Люксембургом і поклало початок створення ЄЕС. У ЄЕС увійшли: в 1973 р. – Великобританія, Данія і Ірландія; в 1981 р. – Греція; в 1986 р – Іспанія і Португалія; в 1995 р – Швеція, Фінляндія і Австрія.
У Європейський Союз (ЄС) ЄЕС трансформувалося в внаслідок підписання 7 лютого 1992 р. Маастріхтського договору, який набрав чинності з 1 листопада 1993 р.
Позиції стосовно GMP визначенні Європейською агенцією по оцінці лікарських засобів - The European Agency for the Evaiuation of Medicinal Products – ЕМЕА. Вона представляє собою незалежну установу ЄС, яка проводить оцінку лікарських препаратів для лікування людини або для застосування їх у ветеринарії, здійснює нагляд за ними і відповідає за координоване використання наукового потенціалу, держав ЄС, що є в її розпорядженні. На основі висновку ЕМЕА Комісія ЄС затверджує торгові ліцензії на нові перспективні лікарські препарати, а у випадку розбіжностей між країнами ЄС з питань, що стосуються лікарських препаратів, виносить і арбітражні рішення.
Постанови ЄС - носять загальний характер і є обов'язковими для виконання країнами ЄС. Виключається їх неповне або виборче застосування. Постанови застосовуються в кожній країні прямим чином (немає необхідності вживання національних заходів для їх реалізації), вони переносяться в національне законодавство автоматично і входять в силу одночасно у всіх країнах ЄС відповідно до призначеного терміну початку їх застосування.
Директиви ЄС зобов'язують кожну державу ЄС досягнути поставлених в них цілей, однак залишають за владою держав ЄС повне право вибору форм і коштів для їх досягнення.
Рішення ЄС - рішення, на відміну від постанов, можуть бути адресовані одному або всім державам ЄС, підприємствам або окремим особам. Рішення обов'язкові для виконання тим, кому вони адресовані.
Рекомендації, думки, повідомлення ЄС - не мають обов'язкової сили для держав ЄС, відображають думку відповідного органу з питання, що розглядається.
Згідно визначенню, запропонованому ВООЗ (Всесвітня організація охорони здоров’я), під належною виробничою практикою (організацією) виробництва (GMP) мається на увазі “той об'єм заходів щодо забезпечення якості продукції, завдяки якім досягаються відповідна організація виробництва і стандарти певної якості з урахуванням передбачуваного характеру використовування цих препаратів і вимог, обумовлених у виданому дозволі на торгові операції з такою продукцією”.
GMP – це комплекс вимог, які ставляться перед підприємством-виробником лікарських засобів, щодо навчання і кваліфікації персоналу, відповідності приміщення, й обладнання, якості інгредієнтів, зберігання і транспортування продукції. GMP – це сукупність визнаних і прийнятих у діловому світі до практичного застосування нормативів і правил (будівельних, санітарних, пожежних і т.ін.).
Перші правила GМР були розроблені на початку 60-х років у США. Цьому сприяли три фактори:
-
прагнення фірм-виробників лікарських засобів забезпечити високу якість і конкурентноздатність своєї продукції;
-
потреби в гарантії якості лікарських засобів;
-
наявність досвіду створення систем управління якістю в інших галузях промисловості.
У 60-ті роки правила GМР з'явилися й у різних країнах Європи, а потім в Австралії. Перший міжнародний документ, присвячений GMP, зявився у 1967 р. Час показав, що існування різних правил у країнах, тісно зв'язаних торгівлею, є непотрібним технічним бар'єром, що ускладнює виробництво і торгівлю і приводить до зайвих витрат. У зв'язку з цим в Європейському Співтоваристві (ЄС) з 1993 р. єдині правила GМР ЄС, на які орієнтуються і країни Східної Європи, включаючи майже всі країни СНД. В даний час у світі існують дві основні системи GМР: GМР ЄС і GМР США. На найвищому рівні ведуться переговори про зближення цих двох систем. У майбутньому, ймовірно, варто очікувати появи єдиних світових GМР.
Керівний принцип GMP полягає в тому, що якість закладається в процес виготовлення продукції, а не тільки проходить перевірку в готовому продукті. Тому створюються гарантії того, що препарат не тільки відповідає кінцевим технічним умовам, але і того, що він виготовляється відповідно до того ж порядку дій і за тих же умов всякий раз, коли здійснюється його випуск.
Найважливішими елементами GMP вважаються:
відповідність усієї технологічної і контрольної документації на підприємстві змістові реєстраційного досьє на відповідний препарат;
жорсткий контроль за дотриманням правил виробництва лікарських засобів - вимогам GMP;
забезпечення населення ефективними і гарантовано безпечними лікарськими засобами високої якості;
здоров’я пацієнта;
забезпечення національної безпеки.