Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
проектирование и конструирование / Raketno-kosmicheskaya_tekhnika_Mashinostroenie_En.pdf
Скачиваний:
1072
Добавлен:
09.03.2016
Размер:
14 Mб
Скачать

Аджян А.П., Аким Э.Л., Алифанов О.М., Андреев А.Н. Ракетно-космическая техника. Машиностроение. Энциклопедия. T. IV-22 В двух книгах. Книга первая

802

Глава 7.1. ЖИДКОСТНЫЕ РАКЕТНЫЕ ДВИГАТЕЛИ

 

 

7.1.3.4. Обеспечение устойчивой работы

В могут наблюдаться самопроиз вольные высокоамплитудные колебания па раметров, определяющих рабочий процесс (давления, скорости потока, температуры газа и жидкости и т.д.). Колебания развиваются в течение 0,1…0,2 с, после чего происходят са моподдерживающиеся нелинейные периоди ческие колебания постоянной амплитуды (ав токолебания). Они поддерживаются энергией (от сгорания топлива или от другого источни ка), поступающей в колебательную систему: объем КС, ГГ, газовода или топливной маги страли; поступление энергии регулируется автоматически образовавшейся обратной свя зью. Частоты автоколебаний весьма близки к собственным частотам колебательных систем, которые обратно пропорциональны линей ным размерам объемов и прямо пропорцио нальны скорости распространения возмуще ний в среде. Очень низкие частоты определя ются сосредоточенными массами и упруго стями жидкости и газа в элементах конструк ции. В цилиндрических КС наблюдаются продольные и поперечные (тангенциальные, радиальные) и смешанные формы акустиче ских колебаний. В зависимости от частоты автоколебаний различают низко , средне и высокочастотные виды неустойчивости рабо чего процесса (при этом горение топлива на зывают пульсационным, вибрационным или резонансным).

Низкочастотная неустойчивость (1… …200 Гц) определяется в основном связью процесса горения с гидродинамическими процессами, происходящими в системах по дачи топлива и автоматического регулиро вания ЖРД (в основном золотникового ти па: устройств осевого гидродинамического уравновешивания роторов ТНА, стабилиза торов расхода и давления). Неустойчивость автоматического регулирования наблюдает ся обычно на частотах 20…200 Гц. В диапа зоне 2… 30 Гц проявляется неустойчивость РН по отношению к возмущению продоль ного ускорения, что определяется взаимо связью упругих колебаний корпуса РН с ко лебаниями давления и расхода на входе в ЖРД, а в итоге — с колебаниями давле ния в КС, т.е. тяги. Эти колебания могут усиливаться кавитационными явлениями в насосах.

Среднечастотная неустойчивость (проме жуточной частоты) 100…1000 Гц характеризу

ется неустойчивостью на акустических про дольных модах в контурах ГГ — подводящие магистрали (или смесительные элементы), га зоводы — КС и т.п. обусловлена в основном связью процесса горения с акустическими процессами в системе подачи горючего и (или) окислителя и процессом смесеобразования в камере (в том числе в форсунках), а также за висимостью скорости горения от давления и других параметров.

Высокочастотная неустойчивость (ВЧ4 неустойчивость) определяется связью колеба ний давления с процессами тепло и массо подвода при смешении топливных компонен тов и горении. Для ВЧ неустойчивости ха рактерны поперечные колебания газа в КС или ГГ в основном на тангенциальных аку стических модах с частотой свыше 1000 Гц (до 15 кГц). Амплитуда колебаний давления превышает допустимый уровень, а вибраци онные перегрузки элементов конструкции достигают 1000 g и более.

При возникновении неустойчивости мо гут быть превышены пределы прочности кон струкции и работоспособности бортовой аппа ратуры РН. Вероятен срыв пограничного газо вого слоя в КС с последующим прогаром стен ки и разрушением двигателя. Устойчивость ра бочего процесса повышают изменением харак теристик колебательной системы (за счет под бора длин и других характерных геометриче ских параметров), ослаблением взаимодейст вия между колебаниями и поддерживающими их процессами, а также путем демпфирования (введением трения или поглотителей колеба ний). В частности, низко и среднечастотные колебания устраняют повышением перепада давлений на форсунках и изменением схемы смесеобразования в КС, изменением объема зоны горения и размеров топливных магистра лей, установкой дросселирующих элементов (шайб, жиклеров, решеток, сеток) и демпфе ров типа резонаторов Гельмгольца и Квинка. Иногда только ограничивают интенсивность колебаний до безопасного уровня. Трудной проблемой при создании ЖРД (ввиду сложно сти явления) является ВЧ неустойчивость (подробнее см. в 7.1.5).

7.1.4.КАМЕРА

7.1.4.1.Газодинамический расчет

Тяга камеры (Pк) определяется как равно действующая внутренних и внешних сил дав

Аджян А.П., Аким Э.Л., Алифанов О.М., Андреев А.Н. Ракетно-космическая техника. Машиностроение. Энциклопедия. T. IV-22 В двух книгах. Книга первая

КАМЕРА

803

 

 

ления на стенки камеры (исключая аэродина мическое сопротивление):

Pк :(7w2 p pн )dF ,

где 7 — плотность газа; w — осевая составляю щая скорости газа; p — давление газа; pн — на ружное давление; F — площадь (интеграл взят по выходному сечению сопла).

При осреднении параметров газа по сече нию сопла (что соответствует одномерному истечению) получаем:

Pк mwa

a pн ),

где m — массовый секундный расход топлива; нижний индекс «а» относится к выходному се чению сопла.

Энергетическим показателем камеры является удельный импульс (тяги) Iу, рав ный отношению тяги к расходу топлива. Физический смысл этого параметра прояв ляется при pa pн (расчетные рабочие усло

вия): Iу wa.

Расчеты Iу необходимо производить по данным термодинамических расчетов, однако при некоторых пересчетах допустимо исполь зовать и простейшие газодинамические фор мулы, справедливые лишь для нереагирующе го газа и базирующиеся на модели одномерно го течения газа с постоянным составом. Полу чим при этом в пустоте

Iуп , 1a z( ),

2, *

где , — средний показатель адиабаты рас ширения газа в сопле; R — газовая постоян ная; Tк — температура газа в КС, K;

a

 

2,

 

RT

к

— скорость в критическом

*

 

,

1

 

 

 

 

 

сечении сопла (параметрам в этом сечении в соответствии с ГОСТ 17655–80 придается нижний индекс*); z( ) ( 1/ ) — газоди намическая функция (безразмерный им пульс); wa /aΥ — приведенная скорость, связанная со степенью расширения газа в сопле по давлению pк /pа:

Наилучшая аппроксимация параметров газа с переменным (химически равновес ным) составом по соплу при использовании газодинамических формул соответствует ,ln ( pк /pa) /ln (7к /7a); этот показатель для используемых топлив находится в диапазо не 1,1…1,3. Значения ,, R и Tк определяют ся в основном составом продуктов сгорания ракетного топлива. Поскольку R 4 1/., где

. — молекулярная масса газа, то наиболь шему значению Iу отвечает максимальная величина отношения Tк /.. Таким образом, энергетические характеристики ЖРД, в пер вую очередь, определяются составом ракет ного топлива и степенью расширения га

за в сопле. На рис. 7.1.18 представлена за

висимость Iу.п от геометрической степени

расширения

сопла F

d2 / d2, полученная

 

 

a

a

*

 

по

данным

термодинамических

расче

тов.

На рис. 7.1.19 показана

связь

pк /pа с

геометрической степенью расширения со

пла Fa Fa / F*.

Выбор величины pa определяется с уче том внешних условий работы ЖРД, а также получаемых размеров и массы сопла. Для стартовых ЖРД необходимо еще исключить вход скачка уплотнения в сопло. Это явле ние, происходящее обычно при превышении pн над pa в 3…4 раза, сопровождается несим метричным отрывом потока от стенок сопла с увеличением локальны тепловых потоков и появлением нестационарных неуравнове шенных боковых усилий, весьма опасно для конструкции сопла. Обычно стартовые ЖРД проектируются на pa 40…100 кПа; ЖРД последующих ступеней РН — на pa 10… …30 кПа; pк 15…25 МПа.

 

 

 

 

 

 

 

1 ,

 

 

 

, 1

 

 

р

 

,

 

 

 

 

 

1

&

к

)

 

 

.

, 1

р

 

 

 

 

&

)

 

 

 

 

 

 

 

 

%

a

(

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 7.1.18. Зависимость удельного импульса тяги в пустоте (Iу.п) от геометрической степени расширения

сопла (F ) и давления в камере сгорания (рк) (топли во керосин–кислород, массовое соотношение компо нентов топлива Km 2,6)

Аджян А.П., Аким Э.Л., Алифанов О.М., Андреев А.Н. Ракетно-космическая техника. Машиностроение. Энциклопедия. T. IV-22 В двух книгах. Книга первая

804

Глава 7.1. ЖИДКОСТНЫЕ РАКЕТНЫЕ ДВИГАТЕЛИ

 

 

Рис. 7.1.19. Связь давлений газа

в сопле с его относительной площадью Fa

Точное значение Iу определяют термо динамическим расчетом, используя системы уравнений диссоциации (закон действую щих масс), сохранения веществ и закона Дальтона для конкретного состава топлива и выбранных величин рк, Fa . В табл. 7.1.1 приведены, наряду с другими характеристи ками, идеальные значения удельного им пульса на земле (Iу.з) и в пустоте (Iу.п) для

двух значений Fa , соответствующих первой и верхней ступеням РН. Данные приведены для оптимальных соотношений компонен тов топлива km opt (отношение массовых расходов окислителя и горючего), при кото рых максимальная величина Iу.п. соответствует коэффициент из бытка окислительных элементов + 1, что объясняется диссоциацией продуктов сгора ния, влияние которой с повышением pк /pа ослабевает (из за выделения теплоты ре комбинации).

Для нахождения действительных вели чин Iу необходимо учесть потери из за хи мической неравновесности (доли процен та), несовершенство процессов смешения и сгорания в КС (1…2 %), трение в сопле (1,5…2,5 %) и рассеяния* в сопле (0,7…1 %), а также необходимо учесть положительный эффект от регенеративного охлаждения ка меры (доли процента). Отношение действи тельного значения Iу к идеальному характе ризует совершенство рабочего процесса камеры. Это отношение — коэффици ент удельного импульса — достигает 0,98 при использовании водородного горючего и 0,94…0,95 для других горючих. Совершен ство рабочего процесса КС характеризует

ся коэффициентом КС (0,98…0,99), или от ношением действительного и идеального значений характеристической скорости в камере, c*, м/с, которая определяется фор мулой:

 

 

.c p 0,

F

1

, 1

, 1

 

 

 

 

 

 

2(

, 1)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

c

 

*

*

 

 

 

&

 

)

 

 

RT

к

,

 

 

 

 

 

 

*

 

m

 

 

, %

2 (

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где .с — коэффициент расхода сопла (типич ная величина 0,995), характеризующий непло скостность звуковой поверхности, на которую влияет форма сужающейся части сопла; p0,Υ — давление торможения в критическом сечении (несколько меньше рк — вследствие потерь импульса). В используемом диапазоне рк вели чина сΥ меняется мало и является энергетиче ской характеристикой конкретного топлива, определяющей роль дозвуковой части сопла в создании Iу.

Вклад сверхзвуковой части сопла в тягу определяется коэффициентом тяги сопла KтIу /cΥ. Значения этого коэффициента в пусто те (Kт.п) представлены на рис 7.1.20.

7.1.4.2. Профилирование камеры

Приведенные выше соотношения по зволяют рассчитать размеры критического и выходного сечений камеры. Геометрическая форма дозвуковой части выбирается на базе имеющегося опыта, с учетом того, что по вышение pк интенсифицирует рабочий про цесс в зоне горения, позволяя уменьшить ее размеры. Диаметр КС определяется макси мально допустимой величиной расходонап ряженности, т.е. отношения расхода про дуктов сгорания к площади поперечного

Рис. 7.1.20. Вклад сверхзвуковой части сопла в тягу

* Потери, обусловленные неравномерностью параметров потока в выходном сечении сопла.

7.1.1. Идеальные характеристики жидких ракетных топлив при Km oпт и рк 15 МПа

Окислитель

 

Кислород

 

 

27АК

 

 

 

 

 

 

АТ

 

Фтор

 

Перекись

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

водорода

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Формула

 

О

2

 

 

 

73,8%НNО ,24%N О ,2%Н О

 

 

 

 

N О

4

F

2

 

98%H O ,2%H O

 

 

 

 

 

 

3

2

4

2

2

 

 

 

2

2

2

Tнач, К

 

90,2

 

 

 

 

293,0

 

 

293,0

85,0

 

 

 

 

2, кг/м3

 

1134

 

 

 

 

1596

 

 

1444

1507

 

 

 

 

Горючее

Керосин

НДМГ

 

Метан

 

Водород

Керосин

 

 

НДМГ

 

 

 

 

НДМГ

Аммиак

 

 

Водород

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Формула

С7,22Н13,4

(СН3)2N2H2

СН4

 

H2

С7,22Н13,4

 

(СН3)2N2H2

(СН3)2N2H2

NH3

 

 

H2

С7,22Н13,4

 

Тнач, К

293,0

293,0

 

111,7

 

20,35

293,0

 

 

293,0

 

293,0

239,9

 

 

20,35

293,0

 

2, кг/м3

830,0

790,5

 

424,0

 

70,76

830,0

 

 

790,5

 

790,5

681,9

 

 

70,76

830,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Геометрическая степень расширения сопла Fa 25

 

 

 

 

 

 

 

Km,oпт

2,70

1,78

 

3,39

 

4,56

5,09

 

 

3,22

 

2,79

3,345

 

 

11,00

7,19

 

<

0,8001

0,8358

 

0,8498

 

0,5745

0,9660

 

 

0,9680

 

0,9112

0,9995

 

 

0,5836

0,9911

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 , кг/м3

1031,9

980,7

 

820,9

 

306,3

1386,0

 

 

1285,6

 

1185,4

1178,7

 

 

559,9

1319,2

 

т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Rк, Дж/(кг К)

341,3

375,3

 

380,0

 

750,3

312,1

 

 

341,1

 

341,5

425,4

 

 

590,7

370,5

 

Тк, К

3826

3724

 

3655

 

3193

3243

 

 

3222

 

3518

4779

 

 

4592

3001

 

Та, К

2142

1966

 

1969

 

1124

1637

 

 

1505

 

1724

1828

 

 

1634

1445

 

ра, МПа

0,0693

0,0664

 

0,0678

 

0,0498

0,0649

 

 

0,0612

 

0,0629

0,0499

 

 

0,0473

0,0634

 

>

1,142

1,152

 

1,146

 

1,227

1,156

 

 

1,171

 

1,164

1,223

 

 

1,240

1,162

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Iу,з, м/с

3127

3220

 

3222

 

3974

2740

 

 

2823

 

2965

3709

 

 

4209

2853

 

Iу,п, м/с

3431

3534

 

3536

 

4379

3007

 

 

3101

 

3255

4083

 

 

4638

3134

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Геометрическая степень расширения сопла Fa 100

 

 

 

 

 

 

 

Кm,oпт

2,89

1,93

 

3,62

 

5,25

5,25

 

 

3,32

 

2,97

3,346

 

 

15,00

 

7,3

 

<

0,8564

0,9062

 

0,9074

 

0,6615

0,9919

 

 

0,9936

 

0,9700

0,9998

 

 

0,7958

0,9986

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 , кг/м3

1036,4

987,5

 

832,3

 

333,1

1390,7

 

 

1291,4

 

1195,1

1178,8

 

 

664,3

1320,6

 

т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Rк, Дж/(кг К)

333,1

364,8

 

369,7

 

674,6

310,0

 

 

338,4

 

335,3

425,4

 

 

518,6

369,9

 

Тк, К

3840

3736

 

3673

 

3408

3232

 

 

3213

 

3510

4780

 

 

4995

2996

 

Та, К

1846

1669

 

 

 

906,6

1261

 

 

1122

 

1365

1106

 

 

1312

1069

 

ра, МПа

0,0131

0,0124

 

 

 

0,0085

0,0114

 

 

0,0104

 

0,0112

0,0070

 

 

0,0077

0,0108

 

>

1,137

1,146

 

1,142

 

1,220

1,161

 

 

1,178

 

1,165

1,252

 

 

1,237

1,172

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Iу,п, м/с

3680

3779

 

3786

 

4606

3206

 

 

3294

 

3466

4278

 

 

4863

3335

 

П р и м е ч а н и е: Тнач — начальная температура топливного компонента; Тк — температура в камере сгорания; Та — температура газа на выходе сопла; 2т — плотность топлива.

 

Аким ,.П.А Аджян .Машиностроение

 

Алифанов ,.Л.Э .Энциклопедия

КАМЕРА

космическая-Ракетно .Н.А Андреев ,.М.О первая Книга .книгах двух В 22-IV .T

 

.техника

805