Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Скачиваний:
105
Добавлен:
21.02.2016
Размер:
7.23 Mб
Скачать

Глава 12. Планирование потребности в мтр

12 4. Планирование закупок материальных ресурсов

531

  • завоз ресурсов со стороны;

  • мобилизация внутренних резервов;

  • собственное производство.

Рассмотрим методику определения указанных показателей.

Абсолютный размер ожидаемых остатков материальных ре­сурсов на начало планируемого года определяется на основании данных о наличии фактического запаса материалов в момент раз­работки плана материально-технического обеспечения, а также об ожидаемом поступлении и расходе их в текущем году за остав­шийся период времени по формуле

°ож =3ф+ Вож~ Рож> (12.28)

где Оож — ожидаемый остаток данного материала; Зф — фактиче­ский запас (остаток) материала в момент разработки плана материально-технического обеспечения; Вож и Рож— соответст­венно ожидаемое поступление и ожидаемый расход за период вре­мени от даты, на которую взят фактический остаток, до начала планового периода.

В ожидаемое поступление включаются:

а) количество материалов, которое поставщики должны отгру­ зить до конца года по договорам предшествующего периода;

б) фактическое поступление материалов за период от даты, на которую установлен фактический остаток материалов, до наступ­ ления момента составления плана;

в) материалы, находящиеся в пути к данному предприятию в момент составления им плана материально-технического обес­ печения;

г) предполагаемое поступление материалов за счет местных и децентрализованных источников.

Важный резерв материального обеспечения плана производст­ва на предприятиях — мобилизация внутренних ресурсов, осуще­ствляемая по следующим направлениям:

  • экономия материалов за счет проведения организацион­ но-технических мероприятий;

  • утилизация отходов производства за счет внедрения новых прогрессивных технологических процессов;

  • повторное использование материалов и оборудования путем ремонта и восстановления запчастей и спецодежды, вулканизации резиновых изделий, вторичного использования металлов и т.д.;

  • использование сверхнормативных и излишних запасов мате­ риалов, своевременная реализация ненужных материалов другим предприятиям и т.д.

С целью выявления внутренних резервов необходимо провес­ти анализ эффективности использования материальных ресурсов на предприятии. Для того рассчитываются следующие показатели.

Индекс удельного расхода материалов, сырья (1М) характеризу­ет относительное изменение расхода материала на единицу про­дукции (работы, услуги) и рассчитывается по формуле

у / = El. (12 29)

Ро

где У р , У - — показатели удельного расхода (нормы расхода) данного вида материала соответственно в отчетном и базисном го­дах на единицу продукции.

Аналогично определяется общий индекс удельного расхода ма­териалов, сырья /мо:

^ мо

(12.30)

где Hi, Но — удельный расход (норма расхода) материала на изго­товление единицы данного вида продукции соответственно в от­четном и базисном периодах; Т\ — общее количество данного вида продукции, изготовленной в отчетном периоде.

_

В многономенклатурном производстве, когда разные материа­лы используются для изготовления различных изделий, для опреде­ления изменения удельного расхода этих материалов на весь объем произведенной продукции применяется следующая формула:

(12.31)

Ечо'Но-iV

где Цо — сопоставимая цена единицы данного вида материала.

Коэффициент использования материала м) определяется от­ношением чистого веса изделия (Ви) к норме расхода материала (НР):

Коэффициент выхода полезного вещества в) определяется отношением количества полученного полезного вещества (Вп) к теоретически возможному выходу этого вещества из единицы сырья (Вт):

Коэффициент расхода листового материала р) определяет­ся делением общего веса (площади) полученных заготовок, дета­лей (П3) к весу (площади) раскраиваемого листа (Пл):

Коэффициент обеспечения производства (#об) характеризует уровень обеспечения производства различными видами ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т.п.) или различными вида­ми услуг и определяется следующим отношением:

где Мф — количество поступивших за данный период в производ­ство ресурсов (услуг) в соответствующих единицах измерения; МП — потребное (нормативное) количество ресурсов (услуг) в со­ответствующих единицах измерения, которое должно поступить за этот период по плану.

Коэффициент плановости обеспечения qao§ определяется срав­нением количества (стоимости) материальных ресурсов (сырья, ма­териалов, топлива и т.п.), полученных от поставщиков с нарушени-

534