5.7.4.2. Виды укладчиков

В соответствии с различными предъявляемы­ми требованиями различаются:

• укладчики с прерывистым движением ящиков и захватных устройств, кото­ рые в состоянии загрузить или разгрузить несколько поступающих в ряд ящиков или картонных коробок;

• «мультипакеры», которые могут скомпо­ новать несколько мелких упаковок, таких как «блоки-шестерки», в один большой пакет;

• круговые укладчики с непрерывным дви­ жением ящиков и захватных устройств.

Кроме того, предлагается множество спе­циальных машин для извлечения и укладки бутылок и банок для любых возможных слу­чаев. В этой области в настоящее время воз­можно почти все.

5.7.4.2.1. Укладчик с прерывистым движением

Укладчик с прерывистым движением (рис. 5.105) имеет стабильный приводной меха­низм (6), который надлежащим образом пе­редвигает подвеску захватной головки и саму

головку (3), а также захватные патроны. В зависимости от размера захватная головка может захватить до 10 банок или бутылок в одном ряду одновременно. Посредством элек­тропривода обеспечивается непрерывное рав­номерное вращательное движение кривоши­па, что является основным условием для рав­номерной работы траверсы захвата.

В зависимости от размеров, а также одно-или двухрядного исполнения упаковочной го­ловки, можно достичь очень высокой произ­водительности. В большинстве случаев такие укладчики/выемщики работают только с бу­тылками одного типа, но если нужна смена размеров или формы, многие машины осна­щены для этого специальным устройством, расположенным в продольной раме в верхней части. При помощи подъемного устройства сменная рама выводится вверх, прежняя ос­настка снимается и устанавливается новая, так что через короткое время укладчик снова готов к работе.

5.7.4.2.2. Мультипакер

Автоматические «мультипакеры» (рис. 5.106) — это укладчики с прерывистым движением, ко­торые на втором рабочем этапе укладывают мелкие упаковки, в данном случае «блоки-ше-

648

Рис. 5.105. Укладчик с прерывистым движени­ем типа «Innopack Garant GT» (фирма KHS, г. Дортмунд)

1 — транспортировка упаков­ки, 2 — центрующая рама, 3 — захватная головка, 4 — рас­пределение бутылок, 5— по­дача бутылок или банок, 6 — приводной механизм

стерки», в картонные коробки (в данном слу­чае по 4 в одну коробку). Приведенный пример двойной упаковки является лишь одной из многих возможностей укладывать мелкие единицы упаковки в укрупненные упаковоч­ные единицы.

5.7.4.2.3. Круговой укладчик

У описанных выше систем упаковочные еди­ницы в момент укладки или выемки емкос-

тей неподвижны (для правильного позицио­нирования), однако чем выше производи­тельность установки, тем меньше остается времени на позиционирование и выравнива­ние ящиков и бутылок. В результате этого были разработаны круговые укладчики (рис. 5.107), реализующие непрерывный процесс укладки. Это предполагает наличие доволь­но, сложного механизма, так как, например, у такого укладчика типа Innopack CR (фир­ма KHS, г. Дортмунд) в постоянной работе

Рис. 5.106. Мультипакер. Пояснения в тексте

649

Рис. 5.107. Непрерывно работаю­щий выемщик «Cirklepack» с горизонтально вращающимися захватными головками

находятся 6 упаковочных головок, круговое движение которых следует постоянно конт­ролировать.

Для этого захватные головки направляют­ся по эллиптической траектории и при этом они поднимаются и опускаются в определен­ное время. Поток бутылок подходит почти без давления и предварительно разделяется на ручьи, которые подхватываются цепью, дви­жущейся с высокой скоростью по закруглен­ной траектории, подавая эти бутылки уже предварительно сформированными отдель­ными рядами на станцию формирования, где они распределяются на упаковочные группы (в примере 6x4 бут.). Такая упаковочная груп­па (на рис. 5.107 это 6x8 бут.) плавно движет­ся по бутылочному столу и там схватывается и поднимается синхронно опускающимися захватными патронами.

По другой стороне машины в противопо­ложном направлении движутся ящики. Зах­ватные патроны опускаются, центрирующая рама захватывает ящики (в нашем случае — 4 ящика) и опускает в них бутылки (ящики про­должают движение). Затем захватная голов­ка снова отходит вверх, и процесс начинается сначала.

Если у описанного кругового укладчика захватные головки с бутылками ведутся в го­ризонтальной плоскости по эллиптической окружности, то у непрерывно работающих укладчиков/выемщиков «Roundpack II 464» (фирма Krones, г. Нойтраублинг) (рис. 5.108) выполняется вертикальный оборот захват­ных механизмов, при котором поступление и отвод бутылок и ящиков расположены один под другим. Это обеспечивает сокращение за­нимаемой площади и удобный доступ к уста­новке.

Такие укладчики представляют собой наи­более сложную систему среди подобных ма­шин и предъявляют высочайшие требования к материалу. Кроме прочего, захватные голов­ки должны двигаться плавно, без рывков и толчков, обеспечивая синхронность движе­ния упаковочных головок и ящиков. К тому же должно быть предусмотрено, чтобы в слу­чае сбоя в работе захватная головка была под­нята.

Для обеспечения соответствия по про­изводительности всей линии розлива круго­вые укладчики могут оснащаться одно- или двухрядным конвейером для движения ящи­ков.

650

Рис. 5.108. Непрерывно работающий укладчик/выемщик типа «Roundpack II 464» (фирма

Krones, г. Нойтраублинг). Пояснения в тексте

Выходящие из выемщика/укладчика

• пустые ящики отправляются на машину для мойки ящиков,

• полные ящики идут на пакетосборщик.

Полные «фирменные» ящики должны быть четко обозначены цветом и логотипом фирмы. У общеупотребительных ящиков во­обще отсутствует какая-либо маркировка, но в таких случаях у ящиков обычно бывают окошки-прорези, через которые по этикеткам можно определить фирму-изготовителя на­питка. Предполагается, что этикетки через эти прорези действительно будут опознаваемыми, так как правильная презентация продукции является важным фактором рыночного успе­ха. В связи с этим можно задействовать пере­ориентирующее устройство для разворачива­ния бутылок этикетками в одну определенную сторону.