- •Передмова
- •1.1. Породи великої рогатої худоби
- •1.2. Породи свиней
- •1.3. Породи овець
- •1.4. Породи коней
- •1.5. Породи і кроси птиці
- •1.5.1. Породи курей
- •1.5.2. Породи качок
- •1.5.3. Породи гусей
- •1.5.4. Породи індиків
- •1.6. Породи кролів
- •1.7. Основні вимоги щодо сировини м’ясної промисловості
- •Контрольні запитання і завдання
- •2.1. Перевезення тварин автотранспортом
- •2.2. Транспортування тварин залізничним транспортом
- •2.3. Перевезення тварин водним шляхом
- •2.4. Транспортування гоном
- •2.5. Центровивіз
- •2.6. Приймання та утримання тварин і птиці на м’ясопереробних підприємствах
- •2.6.1. Приймання і ветеринарний огляд тварин
- •2.6.2. Приймання тварин за живою масою і вгодованістю
- •2.6.4. Надходження худоби на скотобазу
- •2.6.5. Передзабійне утримання худоби на скотобазах
- •Контрольні запитання і завдання
- •3.1. Оглушення тварин
- •3.1.1. Оглушення великої рогатої худоби електричним струмом
- •3.1.2. Механічне оглушення тварин
- •3.1.3. Оглушення свиней електричним струмом
- •3.1.4. Оглушення свиней газовою сумішшю
- •3.2. Забій і знекровлення тварин
- •3.3. Знімання шкури
- •3.3.1. Піддування стисненим повітрям
- •3.3.2. Механічне знімання шкури
- •3.4. Оброблення свинячих туш у шкурі
- •3.5. Оброблення свинячих туш методом крупонування
- •3.6. Видалення внутрішніх органів
- •3.7. Розпилювання, зачищення і оцінювання якості туш
- •3.8. Гнучка автоматизована система переробки худоби
- •3.9. Переробка птиці
- •3.9.1. Оглушення птиці
- •3.9.2. Забій птиці
- •3.9.3. Обшпарювання тушок і видалення оперення
- •3.9.4. Патрання і напівпатрання тушок птиці
- •3.10. Організація технологічного процесу переробки птиці
- •3.11. Оброблення перо-пухової сировини
- •3.12. Переробка кролів
- •Контрольні запитання і завдання
- •4.1. М’язова тканина
- •4.2. Сполучна тканина
- •4.3. Жирова тканина
- •4.4. Кісткова і хрящова тканини
- •4.5. Водозв’язувальна здатність м’яса
- •4.6. Фізичні властивості м’яса
- •4.7. Електрофізичні властивості м’яса
- •4.8. Зміни властивостей м’яса під час автолізу
- •4.9. Поживна цінність м’яса
- •4.10. Склад і поживна цінність субпродуктів
- •4.11. Характеристика, хімічний склад і біологічна цінність харчових субпродуктів
- •4.12. Кров
- •4.12.1. Хімічний склад, властивості і фізичні константи крові
- •4.12.2. Хімічний склад і властивості плазми крові
- •4.12.3. Хімічний склад і властивості формених елементів крові
- •Контрольні запитання і завдання
- •5.1. Оброблення м’ясо-кісткових субпродуктів
- •5.2. Оброблення свинячих голів
- •5.3. Оброблення м’якушевих субпродуктів
- •5.4. Оброблення слизових субпродуктів
- •5.5. Оброблення шерстних субпродуктів
- •Контрольні запитання і завдання
- •6.1. Технологія оброблення кишок
- •6.2. Оброблення кишок на потоково-механізованих лініях
- •6.3. Вади кишкової сировини і фабрикату
- •Контрольні запитання і завдання
- •7.1. Склад і властивості жирів
- •7.2. Характеристика жиросировини
- •7.3. Технологія харчових тваринних жирів
- •7.4. Витоплювання жиру
- •7.5. Витоплювання жиру із м’якої сировини в установках періодичної дії
- •7.6. Витоплювання жиру із м’якої сировини під надмірним тиском
- •7.7. Витоплювання жиру із м’якої сировини в установках безперервної дії
- •7.8. Витоплювання жиру із твердої сировини в установках періодичної дії
- •7.9. Виробництво жиробілкової емульсії
- •7.10. Витоплювання кісткового жиру в установках безперервної дії
- •Контрольні запитання і завдання
- •8.1. Основні види продукції з крові та вимоги до якості сировини
- •8.2. Консервування крові
- •8.3. Стабілізація крові
- •8.4. Дефібринування крові
- •8.5. Сепарування крові
- •8.6. Технологія отримання просвітленої крові
- •8.7. Сушіння крові і плазми (сироватки)
- •8.8. Способи розпилення крові
- •8.9. Вибір режиму сушіння
- •8.10. Сушарки для крові і плазми (сироватки)
- •8.11. Виробництво кров’яного борошна
- •Контрольні запитання і завдання
- •9.1. Загальна характеристика сировини для виробництва органопрепаратів
- •Контрольні запитання і завдання
- •10.1. Причини псування м’яса та м’ясних продуктів
- •10.2. Вплив температури на якість м’яса та м’ясних продуктів при зберіганні
- •10.3. Технологія консервування м’яса та м’ясних продуктів
- •10.4. Заморожування та зберігання замороженого м’яса та м’ясних продуктів
- •Контрольні запитання і завдання
- •11.1. Технологія підготовки шкур до консервування
- •11.2.1. Сухосольовий спосіб консервування
- •11.2.2. Консервування шкур тузлукуванням
- •11.3. Сортування, маркування і пакування шкур
- •11.4. Технологія оброблення щетини-шпарки
- •11.5. Технологія оброблення волосу худоби
- •Контрольні запитання і завдання
- •12.1. Асортимент ковбасних виробів
- •12.2. Вимоги до готової продукції
- •12.3. Вимоги до сировини і допоміжних матеріалів
- •12.3.1. Основна сировина
- •12.3.2. Допоміжна сировина і матеріали
- •12.4. Технологічний процес
- •12.4.1. Приймання сировини
- •12.4.3. Розбирання сировини
- •12.5. Виробництво варених ковбасних виробів
- •12.5.1. Вторинне подрібнення і приготування фаршу
- •12.5.2. Наповнення оболонок фаршем і формування ковбасних виробів
- •12.5.3. Термічне оброблення варених ковбасних виробів
- •12.6. Фаршировані ковбаси
- •12.7. Виробництво напівкопчених ковбас
- •12.7.1. Перший спосіб виробництва напівкопчених ковбас
- •12.7.2. Другий спосіб виробництва напівкопчених ковбас
- •12.8. Виробництво ковбасних виробів із м’яса птиці
- •12.9. Виробництво варено-копчених ковбас
- •12.9.1. Перший спосіб виробництва варено-копчених ковбас
- •12.9.2. Другий спосіб виробництва варено-копчених ковбас
- •12.10. Виробництво сирокопчених ковбас
- •12.10.1. Перший спосіб виробництва сирокопчених ковбас
- •12.10.2. Другий спосіб виробництва сирокопчених ковбас
- •12.10.3. Особливості виробництва напівсухих сирокопчених ковбас
- •12.11. Виробництво сиров’ялених ковбас
- •12.12. Особливості виробництва деяких видів ковбасних виробів
- •12.12.2. Виробництво ліверних ковбасних виробів
- •12.12.4. Виробництво холодців
- •12.12.5. Виробництво сальтисонів
- •12.13. Виробництво продуктів із свинини, яловичини і баранини
- •12.13.1. Асортимент виробів
- •12.13.2. Технологія виробів із свинини, яловичини і баранини
- •12.13.3. Продукти зі свинячого шпику
- •12.14. Контроль якості ковбасних виробів
- •Контрольні запитання і завдання
- •13.1. Асортимент м’ясних консервів
- •13.2. Вимоги до готової продукції
- •13.3. Характеристика сировини м’ясних консервів
- •13.3.1. Основна сировина
- •13.3.2. Харчові добавки і прянощі
- •13.4. Консервна тара і вимоги до неї
- •13.5. Виготовлення тари
- •13.6. Маркування консервів
- •13.7. Основні технологічні процеси виробництва м’ясних консервів
- •13.8. Підготовка сировини для виготовлення консервів
- •13.9. Подрібнення м’ясної сировини
- •13.10. Перемішування сировини
- •13.11. Підготовка допоміжних компонентів
- •13.12. Підготовка і санітарне оброблення консервної тари
- •13.13. Фасування сировини в банки
- •13.14. Герметизація банок
- •13.15. Перевірка герметичності закупорених банок
- •13.16. Стерилізація консервів
- •13.17. Теоретичні основи теплового оброблення консервів
- •13.18. Визначення формули стерилізації
- •13.19. Способи розрахунку змін поживної цінності продуктів при стерилізації
- •13.20. Техніка стерилізації консервів
- •13.21. Особливості виготовлення пастеризованих консервів
- •13.23. Сортування, пакування і зберігання консервів
- •13.23.1. Сортування консервів
- •13.23.2. Пакування консервів
- •13.23.3. Зберігання консервів
- •13.24. Реалізація консервів
- •Контрольні запитання і завдання
- •14.1. Виробництво напівфабрикатів
- •14.1.1. Натуральні напівфабрикати
- •14.1.2. Паніровані напівфабрикати
- •14.1.3. Мариновані напівфабрикати
- •14.1.4. Січені напівфабрикати
- •14.2. Продукти швидкого приготування
- •Контрольні запитання і завдання
- •15.1. Теоретичні основи створення комбінованих м’ясних продуктів
- •15.2. Фізіологічна роль білків
- •15.3. Фізіологічна роль жирів і вуглеводів
- •15.4. Фізіологічна роль харчових волокон
- •15.6. Сучасна система асиміляції їжі
- •15.7. Шляхи поліпшення використання вторинної сировини тваринного походження
- •15.8. Поживна цінність і технологічні властивості сировини рослинного походження
- •15.9. Класифікація сировини і харчових добавок для виробництва комбінованих м’ясних продуктів
- •15.10. Технологічні процеси виробництва комбінованих м’ясних продуктів
- •15.10.2. Виробництво комбінованих ковбасних виробів
- •15.11. Підходи до аналізу вхідних характеристик сировини і технологічних процесів виробництва комбінованих м’ясних продуктів
- •15.12. Рангове оцінювання якості комбінованих м’ясних продуктів
- •Контрольні запитання і завдання
- •16.1. Будова і фізичні властивості яєць
- •16.2. Фізико-хімічні властивості яєчного білка
- •16.3. Фізико-хімічні властивості яєчного жовтка
- •16.4. Хімічний склад шкаралупи яєць
- •16.5. Первинне оброблення і зберігання яєць
- •16.6. Дефекти і мікробне псування яєць
- •16.7. Виробництво яйцепродуктів
- •16.7.1. Виробництво яєчного меланжу
- •16.7.2. Виробництво сухих яєчних продуктів
- •16.8. ПАКУВАННЯ І ЗБЕРІГАННЯ СУХИХ ЯЄЧНИХ ПРОДУКТІВ
- •Контрольні запитання і завдання
- •17.1. Характеристика і призначення клею
- •17.2. Характеристика і призначення желатину
- •17.3. Сировина для виробництва клею і желатину
- •17.4. Технологічний процес виробництва клею і желатину
- •17.5. Технологічна підготовка м’якушевої сировини
- •17.6. Технологічна підготовка твердої сировини
- •17.7. Лужне та кислотне оброблення сировини
- •17.8. Видалення желеутворювальних речовин
- •17.9. Оброблення бульйону
- •Контрольні запитання і завдання
- •18.1. Асортимент тваринних кормів
- •18.2. Кормовий і технічний жири
- •18.3. Сировина для виробництва сухих тваринних кормів та жирів для кормових і технічних потреб
- •18.4. Технологічні схеми переробки нехарчової сировини
- •18.4.1. Приймання та підготовка нехарчової сировини до переробки
- •18.4.2. Сортування, промивання і подрібнення нехарчової сировини
- •18.4.3. Теплове оброблення нехарчової сировини
- •18.4.4. Оброблення шквари
- •18.4.5. Коагуляція крові, формених елементів і шляму
- •18.5.1. Переробка технічної сировини в горизонтальних вакуумних котлах з відбиранням жиру на пресах
- •18.5.2. Переробка технічної сировини у вакуумних котлах з проміжним відбиранням жиру на центрифузі
- •18.5.3. Виробництво сухих тваринних кормів на лінії К7-ФКЕ
- •18.5.6. Переробка технічної сировини у горизонтальних вакуумних котлах з проміжним відбиранням жиру, суміщеним із сушінням і тонким подрібненням
- •18.6. Вимоги до якості сухих тваринних кормів
- •18.7. Оброблення жирів для кормових і технічних потреб
- •18.8. Пакування, зберігання та транспортування технічного і кормового жирів
- •Контрольні запитання і завдання
- •Список рекомендованої літератури
Частина ІІІ. Переробêа м’яса та м’ясної сировини
ферментні препарати широко не застосовують через обмежений вибір і високу специфічність ферментів, а головне — через склад- ність технології оброблення ФП та високу вартість таких операцій.
У НУХТ розроблено спосіб оброблення колагенвмісної сирови- ни (рубець, сичуг, жилка), який передбачає промивання, нарізу- вання на шматки, технологічне витримування у водних розчинах харчових солей, що активізують здатність сировини до гідратації при гідротермічному обробленні протягом 0,5 – 1,5 год. Цей метод дає змогу збільшити вихід колагенвмісної обробленої сировини і отримати харчовий фабрикат з високими технологічними показ- никами якості (збільшення виходу варених ковбас на 20 – 30 %).
Використання слабких розчинів харчових солей і кислот при врахуванні ізотонічного потенціалу сполучнотканинних, сарколем- них та саркоплазматичних білків дає можливість підвищувати тех- нологічні показники тваринної сировини як на стадії підготовчих операцій, так і безпосередньо в процесі виготовлення комбінованих м’ясних продуктів. Цей напрям істотно переважає класичні методи підготовки вторинної сировини (тривале варіння) завдяки економії енергоресурсів. Порівняно з методами ферментативного та мікробі- ологічного впливу на вторинну сировину метод, запропонований у НУХТ, стабільніший, економічніший (виходячи з ціни штамових культур і ферментних препаратів). Крім того, з урахуванням дії бактеріостатичного ефекту харчових солей він має більшу відповід- ність мікрофлори і органолептичних показників м’ясних продуктів вимогам щодо якості комбінованих продуктів харчування.
15.8.ПОЖИВНА ЦІННІСТЬ І ТЕХНОЛОГІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ СИРОВИНИ РОСЛИННОГО ПОХОДЖЕННЯ
Технологічні властивості рослинної сировини залежать від при- роди одержання, конформаційної будови препарату, вмісту сухих речовин (білки, жири, вуглеводи) та їхнього якісного складу, що визначає розчинність, емульгуючу здатність рослинного препарату.
Масову частку хімічних речовин у деяких видах рослинних культур наведено в табл. 15.1.
Амінокислотний склад більшості зернових, а також соняшнику лімітований за лізином, бобові — за сірковмісними амінокислота- ми. Здатність до перетравлення і засвоєння білків рослинного по- ходження становить 34 – 76 %, що пов’язано насамперед з наявні- стю в рослинних препаратах інгібіторів протеолітичних ферментів пепсину, хімотрипсину, ліпази. Так, у сукупному вмісті білків сої вміст інгібіторів трипсину становить близько 6 – 8 % від загальної кількості білків.
Наявність інгібіторів при чистій білковій дієті (відгодівлі тва- рин чистим білковим борошном) з вмістом до 100 % або в раціоні призводила до їх загибелі протягом 30 діб. Тому донедавна в раці- они тварин дозволялося вводити до 30 % білків бобових. Цей фак-
518
Розділ 15. Розроблення і виробництво êомбінованих м’ясних продóêтів
тор потрібно враховувати при балансуванні раціонів людини і на- самперед дітей та осіб похилого віку.
Таблиця 15.1. Масова частка хімічних речовин у деяких видах рослинних культур, %
Культура |
Білок |
Ліпіди |
Клітковина |
Зола |
||||
№ Х6,25 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|||
Соняшник: |
14 |
– 16 |
52 |
– 54 |
13 |
– 14 |
2,9 – 3,1 |
|
насіння |
||||||||
ядро |
16 |
– 19 |
64 |
– 65 |
1,7 |
– 2,1 |
3,0 – 3,2 |
|
соя |
36 |
– 44 |
19 |
– 21 |
4,3 |
– 5,3 |
2,8 – 5,6 |
|
Бавовник: |
25 |
– 29 |
22 |
– 24 |
18 |
– 19 |
4,1 – 4,3 |
|
насіння |
||||||||
ядро |
34 |
– 37 |
38 |
– 39 |
1,2 |
– 2,4 |
4,9 – 5,2 |
|
Арахіс |
20 |
– 37 |
40 |
– 61 |
1,2 |
– 4,9 |
1,8 – 4,6 |
|
Ріпак |
25 |
– 26 |
40 |
– 46 |
4,6 |
– 6,2 |
3,7 – 5,7 |
|
Льон |
21 |
– 23 |
46 |
– 48 |
4,2 |
– 4,6 |
3,8 – 4,1 |
|
Кукурудзяна |
8,3 – 11,2 |
0,8 |
– 1,8 |
|
— |
0,6 – 0,8 |
||
крупа |
|
|||||||
Рисова крупа |
6,5 |
– 8,0 |
0,9 |
– 1,2 |
|
— |
0,6 – 0,8 |
|
Горох |
19 |
– 22 |
|
— |
|
— |
2,7 – 2,9 |
|
Квасоля |
20 |
– 22 |
|
— |
|
— |
3,5 – 3,7 |
|
Сочевиця |
23 |
– 25 |
|
— |
|
— |
2,6 – 2,8 |
Технологічні методи інактивацій інгібіторів передбачають теп- лову або хімічну денатурацію. Інактивація інгібіторів трипсину в бобових за високих температур зумовлює зниження розчинності білків, що знижує поживну цінність і технологічні властивості цих білковмісних препаратів (табл. 15.2).
Білковмісні препарати з рослинних культур випускають у ви- гляді:
рослинного борошна (з високим вмістом вуглеводів, що обме- жує його використання у виробництві м’ясних продуктів на рівні
2 – 10 %);
рослинних текстуратів прямої дії (пластівці натуральні ці- льні, структуроване знежирене борошно);
білкових концентратів (текстуратів) у вигляді порошку або текстурованих пластівців, з яких максимально видалено водо- розчинну фракцію вуглеводів, що дає змогу використовувати пре- парат на рівні 3 – 5 % заміни м’ясної сировини у варених, напів- копчених і варено-копчених ковбасах);
білкових ізолятів — виділених водо- та солерозчинних фрак- цій білків з високими гідратуючою та емульсуючою властивостя- ми, завдяки яким їх можна використовувати на рівні 4 – 5 % замі- ни м’ясної сировини у виробництві ковбасних виробів, консервів та виробів із соленого м’яса.
Виробництво білкових препаратів з олійних культур передба- чає попереднє видалення олії.
519
Частина ІІІ. Переробêа м’яса та м’ясної сировини
Таблиця 15.2. Масова частка рослинних білковмісних препаратів
|
|
Масова частка речовин, % до сухої маси |
|||||
Культура |
Вологість, |
|
|
|
|
Кліткови- |
|
|
|
|
|
на (роз- |
|
||
|
% |
Білок |
Жир |
чинні вуг- |
Зола |
||
|
|
|
|
|
|
леводи) |
|
Соя |
|
Борошно |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
напів- |
6,5 – 9,0 |
53,0 |
|
1 |
|
2,5 (31,0) |
6,0 |
жирна |
16 |
29 |
|||||
жирна |
5,0 – 9,0 |
35,7 – 45 |
– |
1,7 – 2,5 |
4,5 – 7,0 |
||
Соєве мо- |
5,0 – 7,0 |
38 – 40 |
18 |
– |
22 |
1,7 – 2,5 |
5,0 – 6,5 |
локо |
(30,7) |
||||||
Соняшник |
4,7 |
48,5 |
15,0 |
15 (8,5) |
4,0 |
||
Бавовник |
4,8 |
59,6 |
0,8 |
2,7 (13,9) |
7,4 |
||
|
|
Концентрат |
|
|
|
||
Соя |
5,0 – 8,0 |
67 – 71 |
0,3 |
– |
1,6 |
2,5 – 4,0 |
4,0 – 5,0 |
Соняшник |
6,0 – 7,5 |
66 – 70 |
1,7 |
– |
2,0 |
3,8 – 5,5 |
5,2 – 5,5 |
Бавовник |
6,0 – 9,9 |
56 – 70 |
1,1 |
– |
3,4 |
1,9 – 4,2 |
6,2 – 8,8 |
Арахіс |
7,3 – 8,0 |
44,5 – 68 |
0,4 |
– |
0,7 |
1,9 – 7,0 |
5,3 – 7,0 |
Ріпак |
— |
— |
0,6 |
— |
2,5 |
— |
— |
Горох |
5,0 – 7,5 |
35 – 55 |
– |
2,8 – 7,7 |
2,5 – 9,0 |
||
Квасоля |
— |
— |
|
— |
|
4,4 – 6,6 |
— |
|
|
Ізолят |
|
|
|
|
|
Соя |
5,5 – 8 |
90 – 97 |
0,2 |
– |
1,5 |
0,01 – 0,5 |
5,5 |
Соняшник |
8,0 |
85 |
1,5 |
3,0 |
3,0 |
||
Бавовник |
— |
92 |
0,3 |
0,2 |
5,4 |
||
Горох |
5,5 – 9,0 |
76 – 96 |
0,4 |
– |
0,8 |
1,4 – 21,0 |
2,6 – 3,5 |
У процесі виробництва білкових препаратів у білкових речови- нах відбуваються конформаційні зміни, спричинені тривалістю впливу температур понад 60 °С, органічних розчинників у процесі екстракції, дії кислот, лугів, висококонцентрованих солей, фізико- технічних факторів (тиск, тертя, змішування), а також біологічних факторів (мікробіологічне псування, порушення структури аміно- кислотних сполук).
Конформаційні зміни призводять до часткової втрати розчин- ності, незворотної денатурації білків і, отже, до зменшення біоло- гічної цінності цієї сировини при виробництві комбінованих м’ясних продуктів. Так, у процесі виробництва білкових концент- ратів та ізолятів втрачається до 32 % лізину та до 30 % метіоніну, що і так лімітовані в рослинних білках.
Тому розмови про повноцінну можливість заміни м’ясної (тварин- ної) сировини білковими препаратами більше ніж 5 % у сухому або на 20 % в гідратованому стані мають суто комерційний характер.
На світовому ринку серед олійних культур, білки яких використо- вують у тваринництві та харчовій промисловості, найпоширенішою є соя. Так, у США на цю культуру припадає близько 40 % посівних площ і 50 % усього валового збору, Бразилії — відповідно 19 і 19 %,
520
Розділ 15. Розроблення і виробництво êомбінованих м’ясних продóêтів
Аргентині — 10 і 11,5, Китаї — 13 і 8,5, Індії — 9 і 3,4, Європейському Союзі — 1,5 і 1, Росії — 1 і 0,2, Україні — 0,5 і 0,5 %.
Таке співвідношення з виробництва сої ґрунтується на специ- фіці країн-виробників та споживчого ринку. Нині спостерігається тенденція до збільшення площ посіву в країнах СНД, що пов’яза- но зі зниженням обсягів тваринництва та великими обсягами за- міни основної м’ясної сировини під час виробництва комбінованих м’ясних продуктів.
У нашій країні проводять роботи, пов’язані з розробленням віт- чизняних білкових препаратів на основі переробки бобових та зе- рнових культур. Створено багато вітчизняних шкіл на основі ви- щих навчальних закладів і науково-дослідних установ, які займа- ються розробленням комбінованих продуктів харчування.
15.9.КЛАСИФІКАЦІЯ СИРОВИНИ І ХАРЧОВИХ ДОБАВОК ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА КОМБІНОВАНИХ М’ЯСНИХ ПРОДУКТІВ
Комбіновані м’ясні продукти можна класифікувати за біологіч- ною цінністю із суперпозиційним урахуванням біологічної ціннос- ті і специфічності комплексу сировини, яку, за М.А. Черніковим, можна поділити на чотири класи:
І. Специфічні білки (висока фізіологічна сумісність) — це білки молока, яйця; біологічна цінність (БЦ) — 85 – 95 %.
ІІ. Білки з високою збалансованістю за незамінними амінокис- лотами (білки м’яса, риби, бобові; БЦУ — 72 – 93 %.
ІІІ. Білки з низькою збалансованістю незамінних амінокис- лот — зернові культури; БЦ — 34 – 65 %.
IV. Незбалансовані білки (неповноцінні) — немає однієї з не- замінних амінокислот (зеїн, желатин, кров).
За походженням сировинних ресурсів, а також з урахуванням типу і кількості харчової добавки комбіновані м’ясні продукти по- діляють на:
продукти з білковими добавками-замінниками, в яких части- на м’ясної сировини замінюється м’ясною масою, яка складається з м’яса, молочних і рослинних білків, білкових сумішей;
комбіновані м’ясні продукти з білковими добавками — сухі білкові суміші (молоко з кров’ю), або добавками-збагачувачами
(мікроелементи, вітаміни, харчові волокна — використання β-ка- ротину, гемового заліза, концентратів органічного Са, Мg, Р та ін.);
комбіновані продукти харчування заданого хімічного складу на м’ясній основі (м’ясо-молочні, м’ясо-субпродуктові, молочно-рос- линні, м’ясо-молочно-рослинно-рибні);
штучні комбіновані м’ясні продукти із заданою текстурою (м’ясні текстурати, продукти з використанням гідролізатів, кара- гінану, пектинів тощо);
синтетичні харчові продукти та аналоги м’ясних продуктів.
521
Частина ІІІ. Переробêа м’яса та м’ясної сировини
За харчовим призначенням комбіновані м’ясні продукти з ура- хуванням їх поживної цінності та вмісту харчових добавок поді- ляють на такі комбіновані м’ясні продукти для споживчого ринку харчування (загальне харчування):
1)продукти з білковими добавками, замінниками, збагачува- чами, заданого хімічного складу;
2)комбіновані продукти з харчовими добавками;
3)комбіновані продукти дитячого харчування (без харчових добавок, продукти що містять пектин, модифікований крохмаль, продукти екструзій, плазму крові, харчовий желатин, білкові гід- ролізати та амінокислоти, за винятком сірковмісних, глютамінової кислоти та гліцину);
4)комбіновані м’ясні продукти для дієтичного харчування;
5)комбіновані м’ясні продукти лікувально-профілактичного призначення (штучні комбіновані м’ясопродукти (КМ) із заданою структурою, КМ заданого хімічного складу, збагачені КМ тощо);
6)лікувального призначення — білкові гідролізати та вітаміні- зовані білкові суміші для ентеріального харчування.
За технологічним структуоутворювальним призначенням хар- чові добавки, що входять до комбінованих м’ясних продуктів, по- діляють на продукти:
з наповнювачами (нерозчинні білкові продукти крупи, текс- турати, концентрати);
із загущувальними (в’яжучими) речовинами (білкові рослинні ізоляти, білкові гідролізати, желатин, карагінан);
КМ, які емульгують і стабілізують структуру, — речовини, що містять розчинні білкові речовини, харчові добавки, мають емуль- гувальний і стабілізувальний ефект природного і синтетичного походження.
За вмістом функціонально-технологічних харчових добавок м’ясопродукти поділяють на такі, що містять:
1)барвники (як натуральні — ферментований рис, екстракт паприки, так і синтетичні);
2)ароматизатори (рідкий дим, СТОКи тощо);
3)смакові речовини (глютамат натрію, органічні кислоти);
4)консерванти (сорбінова, бензойна, молочна, винна, яблучна кислота, антибіотики та пероксид водню, нітрит натрію, ферменти нізим та лізоцим);
5)антиоксиданти (токоферол, β-каротин, аскорбінова кислота та ін.);
6)емульгатори та стабілізатори (моно- та дигліцериди жирних кислот, солі ортофосфорної, оцтової, лимонної та молочної кислот, хлорид кальцію, альгінат натрію, агар, глюко-дельта-лактон);
7)ферментні препарати (протеїнази рослинного, тваринного та мікробіологічного походження).
522