- •Передмова
- •1.1. Породи великої рогатої худоби
- •1.2. Породи свиней
- •1.3. Породи овець
- •1.4. Породи коней
- •1.5. Породи і кроси птиці
- •1.5.1. Породи курей
- •1.5.2. Породи качок
- •1.5.3. Породи гусей
- •1.5.4. Породи індиків
- •1.6. Породи кролів
- •1.7. Основні вимоги щодо сировини м’ясної промисловості
- •Контрольні запитання і завдання
- •2.1. Перевезення тварин автотранспортом
- •2.2. Транспортування тварин залізничним транспортом
- •2.3. Перевезення тварин водним шляхом
- •2.4. Транспортування гоном
- •2.5. Центровивіз
- •2.6. Приймання та утримання тварин і птиці на м’ясопереробних підприємствах
- •2.6.1. Приймання і ветеринарний огляд тварин
- •2.6.2. Приймання тварин за живою масою і вгодованістю
- •2.6.4. Надходження худоби на скотобазу
- •2.6.5. Передзабійне утримання худоби на скотобазах
- •Контрольні запитання і завдання
- •3.1. Оглушення тварин
- •3.1.1. Оглушення великої рогатої худоби електричним струмом
- •3.1.2. Механічне оглушення тварин
- •3.1.3. Оглушення свиней електричним струмом
- •3.1.4. Оглушення свиней газовою сумішшю
- •3.2. Забій і знекровлення тварин
- •3.3. Знімання шкури
- •3.3.1. Піддування стисненим повітрям
- •3.3.2. Механічне знімання шкури
- •3.4. Оброблення свинячих туш у шкурі
- •3.5. Оброблення свинячих туш методом крупонування
- •3.6. Видалення внутрішніх органів
- •3.7. Розпилювання, зачищення і оцінювання якості туш
- •3.8. Гнучка автоматизована система переробки худоби
- •3.9. Переробка птиці
- •3.9.1. Оглушення птиці
- •3.9.2. Забій птиці
- •3.9.3. Обшпарювання тушок і видалення оперення
- •3.9.4. Патрання і напівпатрання тушок птиці
- •3.10. Організація технологічного процесу переробки птиці
- •3.11. Оброблення перо-пухової сировини
- •3.12. Переробка кролів
- •Контрольні запитання і завдання
- •4.1. М’язова тканина
- •4.2. Сполучна тканина
- •4.3. Жирова тканина
- •4.4. Кісткова і хрящова тканини
- •4.5. Водозв’язувальна здатність м’яса
- •4.6. Фізичні властивості м’яса
- •4.7. Електрофізичні властивості м’яса
- •4.8. Зміни властивостей м’яса під час автолізу
- •4.9. Поживна цінність м’яса
- •4.10. Склад і поживна цінність субпродуктів
- •4.11. Характеристика, хімічний склад і біологічна цінність харчових субпродуктів
- •4.12. Кров
- •4.12.1. Хімічний склад, властивості і фізичні константи крові
- •4.12.2. Хімічний склад і властивості плазми крові
- •4.12.3. Хімічний склад і властивості формених елементів крові
- •Контрольні запитання і завдання
- •5.1. Оброблення м’ясо-кісткових субпродуктів
- •5.2. Оброблення свинячих голів
- •5.3. Оброблення м’якушевих субпродуктів
- •5.4. Оброблення слизових субпродуктів
- •5.5. Оброблення шерстних субпродуктів
- •Контрольні запитання і завдання
- •6.1. Технологія оброблення кишок
- •6.2. Оброблення кишок на потоково-механізованих лініях
- •6.3. Вади кишкової сировини і фабрикату
- •Контрольні запитання і завдання
- •7.1. Склад і властивості жирів
- •7.2. Характеристика жиросировини
- •7.3. Технологія харчових тваринних жирів
- •7.4. Витоплювання жиру
- •7.5. Витоплювання жиру із м’якої сировини в установках періодичної дії
- •7.6. Витоплювання жиру із м’якої сировини під надмірним тиском
- •7.7. Витоплювання жиру із м’якої сировини в установках безперервної дії
- •7.8. Витоплювання жиру із твердої сировини в установках періодичної дії
- •7.9. Виробництво жиробілкової емульсії
- •7.10. Витоплювання кісткового жиру в установках безперервної дії
- •Контрольні запитання і завдання
- •8.1. Основні види продукції з крові та вимоги до якості сировини
- •8.2. Консервування крові
- •8.3. Стабілізація крові
- •8.4. Дефібринування крові
- •8.5. Сепарування крові
- •8.6. Технологія отримання просвітленої крові
- •8.7. Сушіння крові і плазми (сироватки)
- •8.8. Способи розпилення крові
- •8.9. Вибір режиму сушіння
- •8.10. Сушарки для крові і плазми (сироватки)
- •8.11. Виробництво кров’яного борошна
- •Контрольні запитання і завдання
- •9.1. Загальна характеристика сировини для виробництва органопрепаратів
- •Контрольні запитання і завдання
- •10.1. Причини псування м’яса та м’ясних продуктів
- •10.2. Вплив температури на якість м’яса та м’ясних продуктів при зберіганні
- •10.3. Технологія консервування м’яса та м’ясних продуктів
- •10.4. Заморожування та зберігання замороженого м’яса та м’ясних продуктів
- •Контрольні запитання і завдання
- •11.1. Технологія підготовки шкур до консервування
- •11.2.1. Сухосольовий спосіб консервування
- •11.2.2. Консервування шкур тузлукуванням
- •11.3. Сортування, маркування і пакування шкур
- •11.4. Технологія оброблення щетини-шпарки
- •11.5. Технологія оброблення волосу худоби
- •Контрольні запитання і завдання
- •12.1. Асортимент ковбасних виробів
- •12.2. Вимоги до готової продукції
- •12.3. Вимоги до сировини і допоміжних матеріалів
- •12.3.1. Основна сировина
- •12.3.2. Допоміжна сировина і матеріали
- •12.4. Технологічний процес
- •12.4.1. Приймання сировини
- •12.4.3. Розбирання сировини
- •12.5. Виробництво варених ковбасних виробів
- •12.5.1. Вторинне подрібнення і приготування фаршу
- •12.5.2. Наповнення оболонок фаршем і формування ковбасних виробів
- •12.5.3. Термічне оброблення варених ковбасних виробів
- •12.6. Фаршировані ковбаси
- •12.7. Виробництво напівкопчених ковбас
- •12.7.1. Перший спосіб виробництва напівкопчених ковбас
- •12.7.2. Другий спосіб виробництва напівкопчених ковбас
- •12.8. Виробництво ковбасних виробів із м’яса птиці
- •12.9. Виробництво варено-копчених ковбас
- •12.9.1. Перший спосіб виробництва варено-копчених ковбас
- •12.9.2. Другий спосіб виробництва варено-копчених ковбас
- •12.10. Виробництво сирокопчених ковбас
- •12.10.1. Перший спосіб виробництва сирокопчених ковбас
- •12.10.2. Другий спосіб виробництва сирокопчених ковбас
- •12.10.3. Особливості виробництва напівсухих сирокопчених ковбас
- •12.11. Виробництво сиров’ялених ковбас
- •12.12. Особливості виробництва деяких видів ковбасних виробів
- •12.12.2. Виробництво ліверних ковбасних виробів
- •12.12.4. Виробництво холодців
- •12.12.5. Виробництво сальтисонів
- •12.13. Виробництво продуктів із свинини, яловичини і баранини
- •12.13.1. Асортимент виробів
- •12.13.2. Технологія виробів із свинини, яловичини і баранини
- •12.13.3. Продукти зі свинячого шпику
- •12.14. Контроль якості ковбасних виробів
- •Контрольні запитання і завдання
- •13.1. Асортимент м’ясних консервів
- •13.2. Вимоги до готової продукції
- •13.3. Характеристика сировини м’ясних консервів
- •13.3.1. Основна сировина
- •13.3.2. Харчові добавки і прянощі
- •13.4. Консервна тара і вимоги до неї
- •13.5. Виготовлення тари
- •13.6. Маркування консервів
- •13.7. Основні технологічні процеси виробництва м’ясних консервів
- •13.8. Підготовка сировини для виготовлення консервів
- •13.9. Подрібнення м’ясної сировини
- •13.10. Перемішування сировини
- •13.11. Підготовка допоміжних компонентів
- •13.12. Підготовка і санітарне оброблення консервної тари
- •13.13. Фасування сировини в банки
- •13.14. Герметизація банок
- •13.15. Перевірка герметичності закупорених банок
- •13.16. Стерилізація консервів
- •13.17. Теоретичні основи теплового оброблення консервів
- •13.18. Визначення формули стерилізації
- •13.19. Способи розрахунку змін поживної цінності продуктів при стерилізації
- •13.20. Техніка стерилізації консервів
- •13.21. Особливості виготовлення пастеризованих консервів
- •13.23. Сортування, пакування і зберігання консервів
- •13.23.1. Сортування консервів
- •13.23.2. Пакування консервів
- •13.23.3. Зберігання консервів
- •13.24. Реалізація консервів
- •Контрольні запитання і завдання
- •14.1. Виробництво напівфабрикатів
- •14.1.1. Натуральні напівфабрикати
- •14.1.2. Паніровані напівфабрикати
- •14.1.3. Мариновані напівфабрикати
- •14.1.4. Січені напівфабрикати
- •14.2. Продукти швидкого приготування
- •Контрольні запитання і завдання
- •15.1. Теоретичні основи створення комбінованих м’ясних продуктів
- •15.2. Фізіологічна роль білків
- •15.3. Фізіологічна роль жирів і вуглеводів
- •15.4. Фізіологічна роль харчових волокон
- •15.6. Сучасна система асиміляції їжі
- •15.7. Шляхи поліпшення використання вторинної сировини тваринного походження
- •15.8. Поживна цінність і технологічні властивості сировини рослинного походження
- •15.9. Класифікація сировини і харчових добавок для виробництва комбінованих м’ясних продуктів
- •15.10. Технологічні процеси виробництва комбінованих м’ясних продуктів
- •15.10.2. Виробництво комбінованих ковбасних виробів
- •15.11. Підходи до аналізу вхідних характеристик сировини і технологічних процесів виробництва комбінованих м’ясних продуктів
- •15.12. Рангове оцінювання якості комбінованих м’ясних продуктів
- •Контрольні запитання і завдання
- •16.1. Будова і фізичні властивості яєць
- •16.2. Фізико-хімічні властивості яєчного білка
- •16.3. Фізико-хімічні властивості яєчного жовтка
- •16.4. Хімічний склад шкаралупи яєць
- •16.5. Первинне оброблення і зберігання яєць
- •16.6. Дефекти і мікробне псування яєць
- •16.7. Виробництво яйцепродуктів
- •16.7.1. Виробництво яєчного меланжу
- •16.7.2. Виробництво сухих яєчних продуктів
- •16.8. ПАКУВАННЯ І ЗБЕРІГАННЯ СУХИХ ЯЄЧНИХ ПРОДУКТІВ
- •Контрольні запитання і завдання
- •17.1. Характеристика і призначення клею
- •17.2. Характеристика і призначення желатину
- •17.3. Сировина для виробництва клею і желатину
- •17.4. Технологічний процес виробництва клею і желатину
- •17.5. Технологічна підготовка м’якушевої сировини
- •17.6. Технологічна підготовка твердої сировини
- •17.7. Лужне та кислотне оброблення сировини
- •17.8. Видалення желеутворювальних речовин
- •17.9. Оброблення бульйону
- •Контрольні запитання і завдання
- •18.1. Асортимент тваринних кормів
- •18.2. Кормовий і технічний жири
- •18.3. Сировина для виробництва сухих тваринних кормів та жирів для кормових і технічних потреб
- •18.4. Технологічні схеми переробки нехарчової сировини
- •18.4.1. Приймання та підготовка нехарчової сировини до переробки
- •18.4.2. Сортування, промивання і подрібнення нехарчової сировини
- •18.4.3. Теплове оброблення нехарчової сировини
- •18.4.4. Оброблення шквари
- •18.4.5. Коагуляція крові, формених елементів і шляму
- •18.5.1. Переробка технічної сировини в горизонтальних вакуумних котлах з відбиранням жиру на пресах
- •18.5.2. Переробка технічної сировини у вакуумних котлах з проміжним відбиранням жиру на центрифузі
- •18.5.3. Виробництво сухих тваринних кормів на лінії К7-ФКЕ
- •18.5.6. Переробка технічної сировини у горизонтальних вакуумних котлах з проміжним відбиранням жиру, суміщеним із сушінням і тонким подрібненням
- •18.6. Вимоги до якості сухих тваринних кормів
- •18.7. Оброблення жирів для кормових і технічних потреб
- •18.8. Пакування, зберігання та транспортування технічного і кормового жирів
- •Контрольні запитання і завдання
- •Список рекомендованої літератури
Розділ 16. Яйця та яєчні продóêти
роблення за температури 63 °С протягом 10 хв лізоцим інактиву- ється.
Овомуцин — глікопротеїд з вмістом вуглеводів близько 20 %. Структура овомуцину аналогічна структурі щільного білка. Вміст овомуцину в структурі щільного білка в 4 рази більший, ніж у рід- кому.
Комплекс лізоциму і овомуцину під час зберігання яєць сприяє розрідженню білка при рН білка 9,0.
З часом при зберіганні яєць у білках виявляють продукти фер- ментативного розпаду білків. У незапліднених яйцях з’являються вільні амінокислоти, пурини, молочна і лимонна кислота та ін.
До складу білка входять мінеральні речовини, найбільша кіль- кість яких припадає на калій, натрій, кальцій, магній, сірку, хлор та ін.
Сирий білок містить значну кількість ферментів, що мають ан- титрипсинову дію. Тому сирий білок гірше перетравлюється (82 %). При інактивації цих ферментів засвоюваність білків знач- но збільшується. Оптимальна засвоюваність (96 – 98 %) яєчних білків досягається під час нагрівання їх до 70 °С.
16.3. ФІЗИКО-ХІМІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ ЯЄЧНОГО ЖОВТКА
Яєчний жовток розміщений у середині яйця і має кулеподібну форму. Зовні жовток вкритий відносно міцною оболонкою, яка сприяє збереженню форми жовтка при вийманні вмісту із розби- того яйця. Жовток утворений кількома концентрично розміщени- ми світлими (більш тонкими) і жовтими (більш товстими) шарами, що чергуються.
Щільність перемішаного жовтка становить 1,029 – 1,030 г/см3, в’язкість при 25 °С — близько 0,8 Па с. В’язкість жовтка значно збільшується зі зниженням температури, що пов’язано з наявніс- тю у його складі значної частини жирів. За температури 0 °С в’яз- кість збільшується до 20 Па с. Поверхневий натяг жовтка 0,035 Н/м.
Температура денатурації білків жовтка 65 °С.
Масову частку хімічних речовин у жовтку яєць різних видів свійської птиці наведено в табл. 16.4.
Таблиця 16.4. Масова частка хімічних речовин у жовтку свійської птиці, %
Вид птиці |
Вода |
|
|
Сухі речовини |
|
|
||
Разом |
Білок |
|
Ліпіди |
|
Вугле- |
Зола |
||
|
|
|
|
води |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Кури |
48,7 |
51,3 |
16,6 |
|
32,6 |
|
1,0 |
1,1 |
Качки |
44,8 |
55,2 |
17,7 |
|
35,2 |
|
1,1 |
1,2 |
Гуси |
43,3 |
56,7 |
18,0 |
|
36,0 |
|
1,1 |
1,6 |
Індики |
48,3 |
51,7 |
16,3 |
|
33,2 |
|
0,9 |
1,3 |
541
Частина ІІІ. Переробêа м’яса та м’ясної сировини
Активна кислотність рН жовтка свіжознесеного курячого яйця становить 6,0, під час зберігання вона збільшується до 6,4 – 6,9.
Більша частина жовтка яйця — плазма на 78 % є рідкою жовт- ковою речовиною. Вологість плазми 49 %. У сухій речовині плазми міститься 77 – 81 % ліпідів, приблизно 18 % азотистих речовин і 2,2 % мінеральних речовин.
Ліпідна фракція жовтка містить приблизно 20 % (до маси жов- тка) жирів і фосфатидів: лецитин — 8 %, кефалін — 2,0 %, сфінго- мієлін — 0,7 %, холестерин — 1,6 %.
Жири жовтка мають близько 1/3 насичених і 2/3 ненасичених (у тому числі 45 % олеїнової, 15 % лінолевої і 2 % ліноленової і арахідонової) жирних кислот.
Білкові речовини в жовтку представлені переважно ліпопроте- їдами, які містять від 17 до 38 % зв’язаних ліпідів. Близько 70 % від загальної кількості білка припадає на ліповітелін, 24 % — на ліветин і 9 % — на фосвітин.
Ліповітелін є повноцінним білком, який містить найсприятли- віше для людини співвідношення незамінних амінокислот, тому добре засвоюється. Крім того, ліповітелін має оптимальну кіль- кість органічного фосфору. Він представлений α- і β-ліповітелі- нами. Ліпідна частина цих білків складається з фосфоліпідів.
Ліветин і фосвітин є ліпопротеїдами низької щільності, вміст ліпідів у яких становить 80 – 89 %. Близько 70 – 77 % ліпідної час- тини — нейтральні жири і 26 % фосфоліпіди.
Ліветин — це білкова фракція з добре розчинених у воді біл- ків. Вони повноцінні й містять значно менше фосфору порівняно з ліповітеліном.
Фосвітин є білком, багатим на фосфор, і містить залізо. Це по- вноцінний білок, який розчиняється в розчинах солей помірної концентрації.
Крім незамінних амінокислот і есенціальних жирних кислот жовток містить значну кількість вітамінів А, D, Е, К і групи В.
Якщо білок містить значну кількість калію і натрію, то у жовт- ку є значна частина органічного фосфору (до 0,6 % загальної маси жовтка), заліза та ін.
Жовток містить значно більше ферментів порівняно з білком. Крім білків і жирів до складу жовтка входять полісахариди: маноза, галактоза і глікоген. Маноза зв’язана з вітеліном і ліве- тином, галактоза — з лецитином і церебразидами. Жовток свіжо-
знесеного яйця містить глікоген.
Забарвлення жовтка залежить від вмісту пігментів — ксанто- філу (близько 1,6 мг/100 г), каротину (близько 0,15 мг/100 г) та овофлавіну (близько 0,7 мг/100 г). Вміст пігментів у жовтку зале- жить від їх вмісту у кормах.
Яєчний жовток при вживанні добре стимулює секреторну дія- льність шлунка і добре перетравлюється.
542
Розділ 16. Яйця та яєчні продóêти
16.4. ХІМІЧНИЙ СКЛАД ШКАРАЛУПИ ЯЄЦЬ
Шкаралупа є твердою пористою оболонкою. Зверху шкаралупа вкрита тонкою надшкаралупною оболонкою — кутикулою, а знизу міцно зв’язана з двошаровою підшкаралупною оболонкою.
Кутикула захищає свіжознесене яйце від впливу зовнішнього середовища, проте вона не міцна і легко руйнується при механіч- ному впливі (миття щітками та ін.).
Основу шкаралупи становить сітка з волокон колагеноподібно- го білка і проміжної неорганічної речовини, яка містить переваж- но вуглекислі та фосфорнокислі солі кальцію та магнію, що забез- печує її певну міцність і стійкість до механічних впливів.
Товщина шкаралупи яйця залежить від вмісту мінеральних речовин у кормах. Для курячого яйця шкаралупа має товщину
0,34 – 0,40 мм.
У структурі шкаралупи розрізняють два шари. Зовнішній шар губчастий і займає 2/3 усієї товщини. Внутрішній шар призматич- ний. Шкаралупа курячого яйця має приблизно 7000 наскрізних пор діаметром від 4 до 40 мкм. Унаслідок цього яєчна шкаралупа проникна для газів, води і водяної пари. Проникність шкаралупи для повітря однакова в обох напрямках (зсередини і ззовні). Вода надходить ззовні в середину вдвічі повільніше, ніж зсередини в зовнішнє середовище. Проникність шкаралупи для вуглекислоти краща, ніж для повітря, а для кисню — навпаки.
Щільність шкаралупи 2,14 – 2,17 г/см3.
Орієнтовна масова частка хімічних речовин у шкаралупі куря- чого яйця, %:
Волога |
1,6 – 2,0 |
Азотисті речовини |
3,3 |
Ліпіди |
Сліди |
Неорганічні речовини |
95,1 |
Азотисті речовини шкаралупи є білками типу колагену. Над- шкаралупна плівка містить білок, аналогічний муцину. Неорга- нічна речовина має таку масову частку хімічних речовин: гідро- карбонат кальцію — 92,8 %, гідрокарбонат магнію — 1,5 % і фос- фат кальцію та магнію — 0,8 %.
Підшкаралупна оболонка складається переважно з органічних сполук. У невеликій кількості вона містить воду та мінеральні ре- човини. Оболонка, яка розміщена під шкаралупою, містить білок кератин. Внутрішня оболонка, що контактує з білком, утворена тонкими кератиновими і муциновими волокнами. Осередки воло- книстого каркасу обох оболонок заповнені проміжною речовиною білкового походження типу кератину і муцину.
Основною мінеральною речовиною оболонок є кальцій. Шкара- лупа має білий або коричнювато-рожевий колір, але якість вмісту не залежить від кольору шкаралупи.
543
Частина ІІІ. Переробêа м’яса та м’ясної сировини
Вміст макро- і мікроелементів у яєчній шкаралупі:
Макроелементи, мг/100 г |
Мікроелементи, мкг/100 г |
||||
Калій |
83,3 |
– 93,1 |
Залізо |
2800 |
– 4130 |
Натрій |
81,7 |
– 130,8 |
Йод |
34 |
– 60 |
Кальцій |
33 400 |
– 37 300 |
Кобальт |
70 |
– 90 |
Магній |
406,3 |
– 413,9 |
Манган |
40 |
– 110 |
Сірка |
674 |
– 1260 |
Мідь |
92 |
– 150 |
Фосфор |
124 |
– 188 |
Молібден |
28 |
– 36 |
|
|
|
Фтор |
123 |
– 157 |
|
|
|
Хром |
130 |
– 180 |
|
|
|
Цинк |
400 |
– 670 |
Шкаралупу як джерело кальцію і фосфору широко використо- вують при годівлі птиці. Для цього її висушують за температури 180 – 200 °С протягом 15 хв і подрібнюють на млинах грубого по- мелу або молоткових дробарках.
Угорський лікар Кромпехер з групою біологів довів, що хіміч- ний склад яєчної шкаралупи значною мірою збігається з мінера- льною складовою кісток та зубів людини. Шкаралупа містить не- обхідні для організму людини мідь, фтор, кобальт, силіцій, моліб- ден та ін. — всього 27 елементів. Кальцій, фосфор та інші мінеральні речовини легко засвоюються організмом людини (на 75 – 80 %).
Після промивання, стерилізації, сушіння і подрібнення на ша- рових млинах порошок із шкаралупи курячих яєць у західних країнах використовують для профілактики розладу кальцієвого обміну, остеопорозу та як речовину, яка запобігає накопиченню радіонуклідів у кістковому мозку.
16.5. ПЕРВИННЕ ОБРОБЛЕННЯ І ЗБЕРІГАННЯ ЯЄЦЬ
Первинне оброблення яєць полягає у промиванні, дезінфекції, сушінні й сортуванні яєць за якістю. Після сортування яєць їх ма- ркують і укладають у тару. На шкаралупі яєць не повинно бути кров’яних плям і посліду. Яйця, призначені для тривалого збері- гання в холодильнику, не миють.
Для промивання і сушіння яєць використовують мийні маши- ни типу ЯМУ, ЯМУ-А, ЯМ-5-04, ЯМ-300 та ін.
Яйця укладаються на конвеєр (до 6 рядів) і надходять у мийний бокс. Основним транспортувальним органом мийних машин є гумо- вий шнек. Приймальні клапани конвеєра забезпечують заванта- ження яєць по одному на приймальний виток кожного шнека. Яй- ця, що надійшли до шнека, фіксують напрямні та щітки. Зворотне обертання шнеків і щіток забезпечують безперервне обертання яєць навколо поздовжньої осі та їхнє переміщення через мийну зону. Малозабруднені яйця достатньо промивати чистою теплою водою (40 °С). Забруднені яйця миють, використовуючи розчини синтетич- них мийних речовин температурою 40 – 45 °С за допомогою щіткових пристроїв протягом 20 – 100 с залежно від ступеня забруднення.
544
Розділ 16. Яйця та яєчні продóêти
З мийного блока яйця надходять до шнека блока сушіння. Яй- ця сушать у потоці підігрітого до 60 – 70 °С повітря. У деяких ма- шинах поверхня яєць обтирається капроновими щітками.
За допомогою кільцевого укладача типу СМЯ-01 формується дворядний потік яєць і вони подаються до конвеєра яйцесортува- льної машини типу ЯСЗ×2-17 або ін. На ділянці овоскопування яйцям надається обертальний рух. При цьому встановлюють трі- щини на шкаралупі, кров’яні виливи та інші дефекти яєць. Сор- тувально-маркувальний пристрій сортує яйця за масою, після чого вони маркуються і укладаються в тару. Машина для автоматично- го миття, овоскопування і сортування яєць типу ЛОЯ-7,2 (рис. 16.2) має продуктивність 7200 шт./год, ЛОЯ-4 — 1800 шт./год.
У лінії типу ЛОЯ після промивання, сушіння і перевірки на овоскопі яйця передаються на чашки датчиків маси. Особливістю цих машин є сортування яєць за допомогою пневматичних датчи- ків маси. Після зважування і сортування за масою яйця на розпо- дільному конвеєрі надходять від пневмосортування до механізму маркування і приймального стола. Приймальний стіл має конве- єр, лотік скочування, розподільники, піддони. За допомогою ваку- умного укладача-завантажувача (лоудера) яйця укладаються в лотоки (прокладки), а потім у картонні ящики.
Згідно з ГОСТ 27583–88 яйця не пізніше ніж за добу після зне- сення сортують за якістю і масою на три категорії: відбірну — маса одного яйця становить не менш як 65 г, перша — 55 – 64 г, дру- га — 45 – 54 г. Свіжознесені яйця не мають повітряної камери, але згодом у тупому кінці яйця вона утворюється, насамперед через охолодження яйця і виділення з нього вуглекислого газу. Під час зберігання яєць розміри камери збільшуються внаслідок випаро- вування вологи. Розмір камери є одним з показників якості яєць.
Залежно від термінів зберігання та якості харчові яйця поді- ляють на дієтичні й столові. До дієтичних належать яйця, термін
Рис. 16.2. Потоково-механізована лінія ЛОЯ-7,2 для оброблення яєць:
1 — ручний перекладач; 2 — мийна машина; 3, 18 — шланги; 4 — блок сушіння; 5 — клемна коробка; 6 — дзеркало; 7 — пристрій для овоскопування; 8 — лічиль- ний блок; 9 — конвеєр; 10 — блок пневматичного сортування; 11 — конвеєр сорту- вальної машини; 12, 13 — ланцюгові передачі; 14 — фундаментний болт; 15 — при- від; 16, 17, 21 — опори; 19 — запірна арматура; 20 — бак мийної машини
545
Частина ІІІ. Переробêа м’яса та м’ясної сировини
зберігання яких не перевищує 7 діб, не враховуючи дня знесення. Столовими вважають яйця, термін зберігання яких не перевищує 25 діб із дня сортування без урахування дня знесення, та яйця, що зберігалися в холодильнику не більше ніж 120 діб.
Дієтичні яйця, термін реалізації яких більший за встановле- ний для таких яєць, переводять у столові. Вимоги до дієтичних і столових яєць наведено в табл. 16.5.
Таблиця 16.5. Характеристика дієтичних і столових яєць
Вид яєць |
|
Характеристика стану |
|
повітряної камери |
жовтка |
білка |
|
|
та її висоти |
||
|
|
|
|
Дієтичні |
Нерухома, до 4 мм |
Міцний, займає середи- |
Щільний, |
|
|
ну яйця, не переміщу- |
світлий, про- |
|
|
ється, контури не видні |
зорий |
Столові |
Нерухома або сла- |
Міцний, малопомітний, |
Щільний |
|
борухома, до 7 мм; |
може злегка переміщу- |
(допускається |
|
для яєць, що збері- |
ватись, допускається |
недостатньо |
|
галися в холоди- |
невелике відхилення |
щільний), |
|
льнику, до 9 мм |
від центрального поло- |
світлий, про- |
|
|
ження |
зорий |
Для промислової переробки використовують:
яйця курячі харчові, що зберігалися не більше ніж 25 діб, і яйця, що зберігалися в холодильнику не більш як 120 діб і відпо- відають вимогам ГОСТ 27583–88;
дрібні яйця масою від 35 до 45 г, параметри яких відповіда- ють вимогам ГОСТ 27583–88;
яйця з пошкодженою незабрудненою шкаралупою та непо- шкодженою підшкаралупною оболонкою без ознак течі та з її ознаками за умови збереження цілим жовтка і яйця, які зберіга- лися не більше ніж добу, не враховуючи дня знесення;
для виробництва яєчного порошку і меланжу використовують яйця, які зберігалися у холодильнику не більш як 90 діб і які збе- рігалися за звичайних умов не більше ніж 25 діб.
Маркування і пакування яєць. Кожне дієтичне яйце марку-
ють червоною, а столове — синьою фарбами, які дозволені для ви- користання у харчовій промисловості Міністерством охорони здо- ров’я України.
Категорії дієтичних і столових яєць позначаються цифрами: відбірна — 0, перша — 1, друга — 2.
Яйця маркують штампами у вигляді кола діаметром 12 мм або овальної форми розміром 15×10 мм. У середині штампа для дієтич- них яєць позначають категорію і дату сортування, а для столо- вих — лише категорію. Висота цифр, які позначають категорію, повинна бути 5 мм, а дату сортування — 3 мм.
Яйця пакують у ящики з гофрованого картону або полімерні місткістю по 360 шт. з використанням бугорчастих прокладок, які запобігають переміщенню яєць під час транспортування. При ре-
546
Розділ 16. Яйця та яєчні продóêти
алізації через роздрібну торгівлю яйця пакують у коробки з кар- тонних чи полімерних матеріалів по 6 або 10 шт.
Дієтичні та столові яйця пакують окремо за категоріями.
На ящики наносять маніпуляційні позначки «Верх, не канту- вати», «Обережно, крихке» та штамп (чи етикетку) з позначенням:
назви та умовним позначенням категорії дієтичних чи столо- вих яєць;
назви підприємства-постачальника та його точної адреси;
дати сортування;
номера партії;
державного стандарту (чи інших технічних умов), вимогам якого вони відповідають;
умов зберігання та кінцевого терміну придатності.
Дієтичні яйця зберігають за температури від 0 до 20 °С; столо- ві — за температури не вище ніж 20 °С; у холодильнику яйця збе- рігають за температури від 0 до –2 °С і відносної вологості повітря 85 – 88 %. За температури нижче від –2,5 °С яйця замерзають і розтріскуються.
Фізичні зміни під час зберігання яєць. При зберіганні яєць потрібно підтримувати температуру і відносну вологість повітря постійними. Коливання температури і відносної вологості повітря зумовлює дихання яєць, пов’язане з втратами вуглекислого газу, водяної пари і поновлення повітря крізь пори шкаралупи. Це збі- льшує швидкість усихання яєць і сприяє проникненню мікрофло- ри крізь шкаралупу в середину яйця.
Швидкість випаровування вологи нерівномірна у білка і жовт- ка. На початку зберігання втрачає вологу лише білок. Вологість жовтка в цей час збільшується за рахунок вищого осмотичного ти- ску у жовтку. Після встановлення рівноважного стану волога ви- паровується і з жовтка.
Унаслідок випаровування вологи під час зберігання яєць розміри повітряної камери поступово збільшуються, а щільність яєць змен- шується. Початкова щільність з 1,088 г/см3 поступово через 3 місяці зменшується до 1,060 г/см3. Ці зміни є ознаками старіння яєць.
Ефективною мірою проти висихання яєць є нанесення захисного покриття на поверхню яєць. З цією метою здійснюють попереднє оброблення поверхні яєць мінеральним маслом (t = 100 °C), пара- фіно-каніфольним препаратом (t = 35…40 °C), 65%-м розчином на- трієвої солі карбоксиметилцелюлози та іншими речовинами, які здатні закрити пори у шкаралупі й дозволені Міністерством охоро- ни здоров’я України для використання у харчовій промисловості.
Після оброблення яєць препаратами мікробіальна забрудне- ність поверхні зменшується на 90 – 99 %, а швидкість усихання знижується приблизно на 70 %.
Біохімічні зміни під час зберігання яєць. Яйця містять ве-
лику кількість ферментів. Температура свіжознесеного яйця ста- новить (39±1) °С, тому для уповільнення біохімічних процесів під дією ферментів потрібно охолодити яйця якнайшвидше.
547
Частина ІІІ. Переробêа м’яса та м’ясної сировини
Наявність ферментів у вмісті яєць зумовлює розвиток у ньому автолітичних процесів. Загальний напрямок розвитку автолітич- них змін у незапліднених яйцях відповідає напрямку автолітич- них змін у тваринних тканинах. Під час автолізу складні високо- молекулярні білкові, жирові й вуглеводні системи розпадаються на простіші низькомолекулярні сполуки.
На швидкість процесів волого- і повітрообміну та біохімічних процесів впливають температура, відносна вологість і швидкість руху повітря.
Швидкість автолітичних процесів за температури близько 0 °С є незначною. Наявність захисної шкаралупи забезпечує високу стійкість цілих яєць до мікробних впливів, що дає можливість збе- рігати яйця тривалий час за низьких плюсових температур. Біо- хімічні процеси за цих температур уповільнюються, але не при- пиняються. Внаслідок розпаду білків збільшується вміст вільних амінокислот та кислоторозчинних сполук фосфору при паралель- ному зменшенні його нерозчинних сполук. Підшкаралупна оболо- нка зменшується і втрачає пружність, одночасно щільний шар бі- лка розріджується.
Вуглекислий газ, розчинений у вмісті яєць, поступово виділя- ється у зовнішнє середовище, внаслідок чого рН білка збільшуєть- ся до 9,0 – 9,7. Підвищення рН середовища сприяє розчиненню муцинових волокон білка. Зменшення вмісту муцину у щільному шарі білка зумовлює розрідження білка і послаблення утримання градинок жовтка. Білок поступово гомогенізується і якість його погіршується. Вплив тривалості зберігання яєць та стан білка на- ведено в табл. 16.6.
Таблиця 16.6. Вплив тривалості зберігання яєць на стан білка
Тривалість |
Температура, °С |
Співвідношення білка, % |
||
зберігання |
|
|
||
щільного |
рідкого |
|||
|
||||
До зберігання |
20 |
64,1 |
35,9 |
|
6 місяців |
–1 |
39,4 |
60,6 |
|
6 місяців |
–2,5 |
41,2 |
58,8 |
При гідролізі білків крім утворення поліпептидів виникають га- зоподібні речовини — сірководень, аміак, вуглекислий газ, які нада- ють вмісту неприємного запаху. Утворення масляної та інших низь- комолекулярних жирних кислот надають продукту кислого і гіркого смаку. При глибшому гідролізі білків утворюються індол, скатол та інші речовини, які значно погіршують харчові властивості яєць.
Під час зберігання яєць внаслідок осмотичного тиску між біл- ком і жовтком волога з білка поступово надходить до жовтка. З часом збільшення вологи в жовтку призводить до зменшення його в’язкості та щільності. При обводненні жовтка об’єм його збіль- шується, що зумовлює розтягування оболонки. Білкова оболонка
548